xxxxxxxxxxxxxx工程申报xx省建筑业新技术应用示范工程可行性研究报告及技术分析报告xx建设集团有限公司二0xx年x月xx日目录1. 申报项目工程概况2. 工程目标及相关措施3. 新技术应用可行性报告及技术分析报告3.1 高强度混凝土裂缝防治技术3.2 HRB400钢筋应用技术3.3 大钢筋钢筋直螺纹连接技术3.4 悬挑式脚手架应用技术3.5 高分子自粘防水卷材应用技术3.6 给水管道卡压连接技术3.7 建筑企业管理信息化技术4. 应用效果分析5. 预计经济效益和社会效益汇总表一、申报项目工程概况及新技术应用的选定1.1 概况1、建筑概况xxxxx工程位于xxxxxx，建筑总面积为22232.22m2，地下1层为停车库，地上x层,1-4层为商铺。

x层为商住楼。

地下室层高5.1m,地上1-4层5.2m,其余各层为3.2m,总高69.1m。

设计使用年限50年，建筑耐火等级一级，屋面防水等级Ⅰ级。

建筑分类为一类高层建筑。

2、结构概况：本工程为钢筋砼框架-核心筒结构，核心筒基础采用钻孔灌注桩，柱下承台，其它基础为基础梁筏板形式。

地下室底板厚400mm，电梯井厚600m，地下室开挖深度至地下室底板底-6m,局部电梯井-9.7m。

基坑围护采用双排及单排钻孔灌注桩。

主体结构跨度纵向为8.1m、7.8m、6.2m，横向7.5m、8.4m。

抗震设防烈度6度。

框架抗震等级三级，核心筒二级。

混凝土强度等级：地下室外墙、底板、顶板、水池侧壁均采用级配防水混凝土，抗渗等级为P6。

钢筋连接：≥20mm钢筋采用机械连接。

1.2新技术应用的选定在本工程施工过程中，将全面推广应用建设部十项新技术，大力采用建设部推广的新技术、新材料、新工艺、新设备，为工程质量和进度提供有力保证。

实行信息化和电子化的技术管理，确保各项工作信息真实、有效。

1、高强度混凝土裂缝防治技术地下室 5000 m32、大直径钢筋直螺纹连接技术基础及主体结构 5400个3、悬挑脚手架应用技术二层以上围护4、高分子自粘防水卷材应用技术地下室防水13000 m26、给水管道卡压连接技术给水管道7、建筑企业管理信息化技术软件的应用二、明确目标，落实措施1、质量目标：工程竣工一次验收合格，顾客满意度95%以上，创湖北省"楚天杯”优质工程。

根据本工程的特点，公司领导要求项目部一定要精心组织，严格管理，科学施工，确保质量目标实施。

本着科学技术是第一生产力的精神，充分认识到只有依靠科技进步，不断创新，才能谋求更高、更快的发展，为此项目部成立了新技术推广应用领导小组，组织学习建设部和湖北省有关建筑业应用新技术的文件，特别是在建设部2010版10项新技术颁布后，项目部针对这一特殊情况，派员参加学习培训，重新组织相关人员学习新版的10项新技术标准。

针对工程特点，结合施工实际，我们积极应用各项新技术、新工艺、新材料、新设备，发动宣传工作，落实组织措施。

2、落实措施公司成立了以总工程师为组长的新技术推广应用领导小组，成员包括项目部技术负责人、项目部的主要管理骨干，自上而下形成了管理网络。

加强宣传，增强推广应用新技术的创新意识，激发创新积极性，各级领导重视，层层宣传发动，掀起了学习新技术知识和推广应用新技术的热潮，项目部全体管理人员都清楚地认识到推广应用新技术的重要作用，明白只有提高自身素质，全面提升本企业的技术水平，才能提高单位的经济效益和社会效益，从而增强企业在市场经济大潮中的竞争能力。

为确保质量目标实现，我们必须严格按照公司GB/T19001-2000,ISO9001：2000《质量管理体系要求》狠抓过程控制，着重做了以下几方面的工作：①、根据本工程特点制订本工程新技术推广应用计划，作为指导工程施工行动指南。

②、组织人员进行广泛的社会调研，积极收集有关技术资料，了解和掌握国内外建筑业新技术发展应用动态，力求为我所用。

③、对推广应用的新技术项目落实逐层教育，形成三级技术培训，做到从管理层到操作层都能熟知其应用方法，确保应用的可靠性。

首先，由公司组织对工程部进行新技术成果应用技术培训，传授应用方法，然后工程部再向项目部管理层进行讲解，在具体实施应用前，项目部由项目工程师负责对参加施工的操作工人进行详细的应用技术交底，并落实施工员与质检员跟班指导施工并检查。

及时对完成应用的新技术进行成果总结，并作应用综合社会经济效益分析，整理、收集好应用技术资料，留待今后再次应用时参考，谋求取得更好的成果。

三、新技术应用可行性报告及技术分析报告3.1高强度混凝土裂缝防治技术1、混凝土原材料的技术要求：UEA-H型微膨胀剂、粉煤灰、高效减水剂要有合格证。

采用中低水化热的普通硅酸盐水泥。

粗骨料采用5～20的碎石，含泥量不超过1%。

砂子采用细度模数为0.8以上的砂，含泥量不超过2%2、配合比要求采用混凝土补偿收缩技术：混凝土掺UEA-H膨胀剂，掺量（取代水泥量）10-12%，掺量将通过商品混凝土厂家具备合格资质的实验室实验确定。

外加剂采用缓凝高效减水剂，在混凝土中掺入水泥重量的 1.9%（水剂），初凝时间控制在10～12h。

选用42.5R普通硅酸盐水泥。

掺入粉煤灰，以代替部分水泥用量，推迟混凝土强度的增长，从而减少水泥水化热的不利影响。

采用Ⅱ级粉煤灰，细度应符合国家现行标准-《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-91的技术要求与规定。

应保证骨料级配良好。

控制石子、砂子的含泥量分别不超过1%和3%，且不得含有其他杂质。

施工期间，要根据大气及材料等实际情况，及时调整配合比，因施工面积较大，应避免在雨天施工。

4、搅拌与运输本工程采用商品混凝土，混凝土搅拌车运输。

根据现场条件，优化资源配置，派专人指挥协调。

通过对讲机与手机等通讯设施，及时对混凝土厚度、混凝土搅拌以及运输车与运输之间进行联络指挥。

5、浇筑与振捣由于商品混凝土流动性大的特点，地下室底板浇筑施工采用“分段分层、薄层浇筑，依此类推，一次到顶”的斜面浇筑法，以解决混凝土暴露面积过大而产生冷缝问题，振捣采用插入式振捣器振捣，要求每个插点的间距不得大于500mm，在上下层混凝土振捣时震动插入下层混凝土中不得小于50mm，以保证上下层混凝土的粘结，并派专人振捣，以控制振捣时间及密实度，防止漏振、过振。

6、施工过程中温度的控制。

在砼浇筑过程中要进行温度的测温以及在养护过程中对结构内、外温差、降温速度和环境温度的测温。

在养护阶段的温度控制应该遵循：砼中心温度与表面的温度之差以及表面温度与环境温度之差不应大于20度。

当结构砼具有足够的抗裂能力时允许不大于25度～30度。

如果硬化时温差超过允许值时，用棉毡、塑料薄膜等保温材料加以覆盖，以减少砼内外温差以及表面与环境的温差。

7、养护充分的养护是保证砼不开裂的必要条件，砼应在浇筑后及时进行养护，以保持砼表面经常湿润为原则。

早期为避免阳光直射，应在砼表面加以覆盖。

同时应重视保温养护，通过测温，随时掌握砼内的温度和降温，养护时间不得少于14d。

3.质量控制措施混凝土的收缩一般包括三方面：水化热降温造成的温度收缩、与外界进行温度交换后失水而造成的干燥收缩、胶凝材料水化过程中在没有外界水分补给情况下因自身干燥而引起的自身收缩，当混凝土发生收缩并受到外部或内部约束时就会产生拉应力并有可能引起开裂，从而损害混凝土的防水性能与耐久性。

高强度混凝土虽然有抗拉强度，可是弹性模量大，在相同收缩变形下会引起较高的拉应力，且高强混凝土应力松弛量小，所以抗裂性能很差，因此我们在混凝土的配料及施工工艺中为解决混凝土裂缝问题采取了以下措施：2、在混凝土原材料选择和配合比设计中，采取尽量降低水泥用量并采取低放热量的水泥品种、选用膨胀系数低的粗骨料，以及加大优质粉煤灰的掺量尽可能降低水泥用量来作为改善高强混凝土的性能和防裂手段。

3、砼施工过程控制派专人进驻砼搅拌站严格控制砼的配合比，在搅拌站和施工现场对砼的坍落度进行双控。

施工环境温度很高，必须对模板、钢筋及砼输送泵进行覆盖和浇水，降低砼的入模度。

砼的浇注过程中要保证连续供应，避免冷缝的产生，底板浇筑时采用分层浇筑法进行浇筑。

砼浇筑过程包括分层下料、平仓、振捣三个工序，应加强技术交底，分别对三个工序进行有效控制。

4、为防止混凝土塑性开裂，现浇混凝土浇筑后，在12小时内进行覆盖和浇水养护，养护时间不小于7天，及时进行温度监测，满足高强混凝土的温度与湿度要求。

3.2 HRB400钢筋应用技术1.由于HRB400级钢筋的强度设计值高，与Ⅱ级钢配筋相比，其用钢量明显减少，对高层建筑，特别是大柱网框架结构纵横两方向的梁筋交叉多的梁柱节点部位，就充分显示出方便施工的优势。

HRB400级钢筋的应用，是在保证了结构安全的前提下节约成本，同时还方便了施工。

这样，既减少了用钢量，降低了工程成本，又减小了施工难度，同时还提高了梁板等构件的跨度，为建筑提供了更大的建筑空间。

2. HRB400级钢筋（新Ⅲ级钢）是专门为建筑结构应用而开发的新型钢筋，其强度标准值为400N/mm2，设计值为360 N/mm2，比普通Ⅱ级钢强度提高了20%左右，现已列入新修订的国家规范标准，是目前大力推广的建筑用钢。

本工程共使用新Ⅲ级钢，所有材料进场后均在监理和建设单位代表的监督下随机抽样，进行有见证送检，各项力学工艺性能试验结果合格。

这种钢筋的施工方法与Ⅱ级钢筋完全相同。

3.质量控制措施1、严格原材料进场验收，核对进场钢筋的牌号与质保资料是否吻合。

2、严格执行见证取样，按规定批量取样复试，待检钢筋严格使用。

3、不得在工程钢筋上用普通焊条焊接。

4、机械连接的接头试验，必须断在母材。

5、不得与Ⅱ级钢筋混放、混用。

3.3大直径钢筋直螺纹连接技术应用（一）材料滚轧直螺纹连接接头是近年来在镦粗直螺纹接头及锥螺纹接头的基础上发展起来的一项钢筋机械连接的新技术。

这种接头综合了镦粗直螺纹、锥螺纹及套筒冷挤压等机械连接接头的优点，具有接头强度高、性能稳定、应用范围广、施工方便、连接速度快以及综合经济效益好等优点，有很高的推广应用价值。

钢筋滚轧直螺纹连接的特点如下：1、接头强度高。

接头强度大于钢筋母材强度，当接头质量等级达到A级接头标准时，接头位置基本不受限制。

2、性能稳定。

接头性能受拧力矩影响不大，少拧1扣不会对接头强度造成明显损害。

3、应用范围广。

可广泛用水平、竖向钢筋的连接，亦可用于一边弯折另一边平直的钢筋连接。

4、施工方便、连接速度快。

滚轧直螺纹连接与套筒冷挤压连接相比，现场连接时不需要机械设备（仅用管钳扳手），滚轧直螺纹接头套筒比锥螺纹短40%左右，且丝扣矩大，也不必使用力矩扳手，方便施工，同时，滚轧直螺纹连接更比镦粗直螺纹连接少掉了一个镦粗的过程，施工过程更为简便。

5、经济效益好。