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有机废气处理方案

目录
第一章有机废气处理工程工艺设计概况 (2)
一、工程概况 (2)
二、设计依据及标准 (2)
三、设计范围 (2)
四、设计条件 (2)
五、工艺设计 (3)
六、主要设备技术性能 (5)
七、活性炭再生设备及运行管理 (6)
第二章工程工期及售后服务 (7)
一、详细工程进度计划 (7)
二、售后服务 (7)
三、付款方式(可协商) (7)
第一章有机废气处理工程工艺设计概况
一、工程概况
甲方位于广州市番禺区,甲方车间设有4 台喷漆水帘柜,甲方原将 4 个水帘柜废气合并后一起处理,但原处理设施设计不合理,造成车间废气无法排出,影响了车间环境及产品质量。

为保护环境,改善工作环境,现受甲方的委托我司对其提供该新的废气治理工程设计方案。

二、设计依据及标准
1、《中华人民共和国环境保护法》;
2、《广东省大气污染物排放标准》(DB44/27-2001)二级标准;
3、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 新污染源二级排放标准;
4、国家及地区颁发的其它有关设计规范;
5、甲方提供的有关设计的原始资料。

三、设计范围
1、喷涂有机废气处理工艺设计;
2、有机废气处理系统平面布置设计;
3、有机废气处理系统设备选型;
4、有机废气处理系统工程投资概算;
四、设计条件
1.设计处理量:
该厂废气苯系有机挥发性气体。

据甲方提供资料及现场勘查,甲方车间设有4 台喷漆水帘柜,甲方原将 4 个水帘柜废气合并后一起处理,原处理设施设计不合理,造成车间废气无法排出,影响了车间环境及产品质量。

综合车间现状及设施摆放空间制约条件,本方案拟将车间 4 个喷漆台的废气分开处理,每台喷漆水量柜产生废气处理量约
8000-13000m3/h,共配套4 台处理能力为8000-13000m3/h 的喷漆废气处理设施。

2.排放标准:
通过净化处理后,要求达到广东省地方标准《家具制造业挥发性有机化合物排放
天那水按甲苯比例占30%、二甲苯比例占40%计
五、工艺设计
1、处理方法的选择
目前,有机废气处理主要有以下几种方法:(1)燃烧法:包括高温燃烧和催化燃烧。

(2)吸收法即采用适当的吸收剂(如柴油、煤油等介质)在吸收塔内进行吸收。

(3)活
性炭吸附法(4)冷凝法主要利用冷介质对高温有机废气蒸汽进行处理。

其中吸收法净化效率不高,且易带出柴油等而产生二次污染;有机物浓度低,没有回收价值,冷凝法也不适用。

本工程废气属于大风量低浓度有机废气,催化燃烧法也不适合,比
较适合用活性碳吸附净化,净化效果可以达到92%以上。

2、废气处理工艺流程如下:
3、喷淋除尘
喷淋除漆雾依靠在塔内形成密集水膜层,漆雾颗粒物与喷淋而下的液膜碰撞,漆雾颗粒被水润湿捕获随水吸收。

4、干式除雾过滤器工作原理说明干式除雾过滤器是过滤传统的水帘或
水洗方式处理喷漆过程中产生的漆
雾。

本工程选用的过滤设备主要具有以下特点:
①、材料使用周期较长,同时可重复使用;
②、设备运行阻力低,排风系统能耗低;
③、材料容尘量高,单次使用时间长;
④、设备简单,无机械设备,不需维修;
5、活性炭吸附工作原理
a. 吸附现象是发生在两个不同相界面的现象,吸附过程就是在界面上的扩散过程,是发生
在固体表面的吸附,这是由于固体表面存在着剩余的吸引力而引起的。

吸附可分为物理
吸附和化学吸附;物理吸附亦称范德华吸附,是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力
或范德华引力导致物理吸附引起的,当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引
力时,即使气体的压力低于与操作温度相对应的饱和蒸气压,气体分子也会冷凝在固体表
面上,物理吸附是一种放热过程。

化学吸附亦称活性吸附,是由于吸附剂表面与吸附质分
子间的化学反应力导致化学吸附,它涉及分子中化学键的破坏和重新结合,因此,化学吸
附过程的吸附热较物理吸附过程大。

在吸附过程中,物理吸附和化学吸附之间没有严格的
界限,同一物质在较低温度下可能发生物理吸附,而在较高温度下往往是化学吸附。

活性
炭纤维吸附以物理吸附为主,但由于表面活性剂的存在,也有一定的化学吸附作用。

b. 活性炭对废气吸附的特点:
(1)、对于芳香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的吸附。

(2)、对带有支键的烃类物理的吸附优于对直链烃类物质的吸附。

(3)、对有机物中含有无机基团物质的吸附总是低于不含无机基团物质的吸附。

(4)、对分子量大和沸点高的化合的的吸附总是高于分子量小和沸点低的化合物的吸附。

(5)、吸附质浓度越高,吸附量也越高。

(6)、吸附剂内表面积越大,吸附量越高。

c. 活性的特点:活性是表征吸附剂性能的重要标志。

活性分为静活性与动活性。

静活性是指气体混
合物中吸附质在一定温度和浓度下,达到吸附平衡时,单位体积或重量的吸附剂所能吸附
着的最大量。

动活性是指在同样条件下,气体混合物通过吸附剂床层,在离开的气体混合
物中开始出现吸附时,吸附剂的吸附能力。

5、工程布置:
根椐贵厂排放的废气的特点和目前现场的情况,此部分基本为气态污染物,含有染料尘,
有机废气等。

喷淋、过滤器室对除染料尘效果较好,将其设置在活性炭处理器前,有利
于降低活性炭处理器的负荷,减少活性炭的损耗。

根椐贵厂排放的废气的特点和目前现场的情况,活性炭吸附设备均置于车间外。

活性炭吸附器采用碳钢制作。

六、主要设备技术性能
1、过滤除漆雾(内置于活性
炭塔内)型号:L Y-GL-
10000 处理能力:8000-
13000m3/h
阻力:约300Pa
数量: 1 套
结构:钢制
2、活性炭吸附器
Ⅰ型处理量8000-13000m3/h 的设备
型号:LY-TX-10000,属器外再生型。

处理量:8000-13000m3 /h 操作吸附量:
0.55g/g 外形尺寸:
2400×1200×2500mm,吸附剂成圆柱

则活性炭体积约1.5m3
形态:Φ3-6mm 圆柱状;颗粒密度:0.6-1.0g/cm3 ;填充密度:
0.60-0.80g/cm3 ;比表面积700-1500m2 /g;外表面积:~0.01 m2 /g;操
作吸附量:0.55g/g;吸附质与气体的接触时间0.50-2.0s。

则活性炭重
量为:1.5m3 ×(0.90g/cm3 )=1350000 g 核算可吸附量为:1350000
g×0.55g/g=742500 g=742.5Kg 以有机废气平均浓度60mg/ m3 计,
则核算活性炭更换周期为742500 g/(0.07×10000)=1060h,
1060÷6÷22=7.3 月(以实际每天工作时间6 小时,每月运行24 天计),
则全部再生更换周期约为7.3 月(此为估算周期,具体根据运行时为准)。

阻力损失:约800Pa
3、离心风机
甲方原配1 台风机,增加设备,阻力增大,需新增风机
型号:4-72No6A
风量:Q=6677-13353m3/h
风压:P=1139-724Pa 功
率:4KW
数量:1 台七、活性炭再生设备及运行管理吸附剂活性炭必须定期再生,一般是由工作更换周期确定,全部再生一次也视污染物
浓度情况及工作时间而定,每次再生损失约13%,应每次补充新置活性炭或定期全部更新。

本公司另配有小型活性炭取出再生设备。

该活性炭再生设备采用催化燃烧脱附系统的活性炭再生方式,其工作原理如下:活性炭吸附饱和后,按一定比浓缩比把吸附
在活性炭上的有机溶剂用热气流脱出并送
往催化燃化器;进入催化燃烧器的高浓度有机废气经过进一步加热后,在催化剂的作用下氧化分解,转化成二氧化碳和水,分解释放出的热量经高效换热器回收后用于加热进入催化燃烧器的高浓度废气。

以上工作过程在运行一定时间后达到自平衡后,脱附、催化分解过程循环进行。

VOG-100 型有机废气净化脱附的设备
型号:VOG-100 型处理量:
10000m3/h
脱附时间 5-6 小时净
化效率 90% 脱附温
度 100-150 度
排放浓度小于30mg/m3
脱附电加器功率:42KW
一次脱附起动后,脱附气流中有机物浓度可达 3000-8000 mg/m3,在催化床上可维持自燃。

以热风进行脱附再生,脱附时间较长,因而注意热风的温度不宜太高,以免对吸附床层有影响。

此套设备售价及安装共需15 万元本系统处理工程运行电器部分主要为风机,在此系统环境下,基本符合长期稳定运行
条件,故维护及管理工作较简单,只需正常机械养护。

其他主要材料为优质镀锌板、穿孔板、钢板、角钢等,全部材料防火、防爆,均可持久使用。

第二章工程工期及售后服务
一、详细工程进度计划
1、合同签订30 天内完成部分设备采购及制作工作,并进场施工。

2、合同签订58 天内完成设备安装调试工作。

二、售后服务
本公司售后服务包括:
1、保证工程的达标验收合格;长年提供技术支持。

2、一年之内免费维护保养。

3、一年后,如设备零配件损坏需更换,费用按成本价计算。

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