桩板墙施工方案1.编制依据1）新建衢州至宁德铁路站前工程福建段路基施工图及配套路基参考图集；2）国家、中国铁路总公司现行的法律、法规、设计规范、验收标准、规则和规章制度；3）《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）；4）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB 10424-2010)；5）《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设（2010）241号)；6）《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414-2003)；7) 《铁路工程基桩检测技术规程》（TB10218-2008）；8）我单位拥有的科技成果、工法和现有的管理水平、劳力、设备、技术能力，施工经验。
2.适用范围适用于衢州至宁德铁路站前工程QNFJZQ-5标段宁德北站及仓西站路基桩板墙施工。
3.工程概况宁德北站站场路基LHDK3+115.64～LHDK5+571.694，工点全长1683.919m，其中有4段设置桩板墙防护。
LHDK3+350～LHDK3+497.25段左侧设置桩板墙及锚固桩进行防护，共计63根锚固桩，其中I-1型33根，V型30根桩，I-1型桩桩截面2.5m*2.25m,桩间距5m(中对中)，桩长18m。
LHDK3+560～LHDK3+612.25段左侧设置桩板墙进行防护，共计11根I型桩，桩截面2.5m*2.25m,桩间距5m(中对中)，桩长20m。
LHDK3+875～LHDK3+952.25段左侧设置桩板墙进行防护，共计17根锚固桩，其中I型桩6根，III型桩1根，III-1型桩1根，II型桩9根， I型桩桩截面2.5m*2.25m,桩间距5m(中对中)，桩长20m，II型桩桩截面2.5m*2.25m,桩间距5m(中对中)，桩长15m，III 型桩桩截面2.5m*2.5m,桩间距5m(中对中)，桩长18m；III-1型桩桩截面 2.5m*2.5m,桩间距5m(中对中)，桩长15m。
LHDK4+120～LHDK3+315段左侧设置桩板墙进行防护，共计40 根IV型锚固桩，桩截面2.25m*2.0m,桩间距5m(中对中)，桩长15m。
锚固桩桩身采用C40混凝土浇筑，护壁采用C15钢筋混凝土，基坑坑口设置C15钢筋混凝土锁口，锁口高出地面0.2m，厚0.3m，桩孔分节开挖，护壁分节高度1.0m。
I、I-1、II、III、III-1、IV桩之间采用预制C40钢筋混凝土槽形板防护，版型为A、B、C型板A型板长*厚*高=3.15m*0.2m*0.5m；B型板长*厚*高=3.025m*0.2m*0.5m；C型板长*厚*高=3.4m*0.2m*0.5m。
仓西站站场DK383+217.56～DK384+283.5，工点全长1065.94m。
DK384+043.88～DK384+241.13段左侧设置桩板墙防护，共计40根I 型桩，桩截面2.5m*2.25m,桩间距5m(中对中)，桩长22m。
锚固桩桩身采用C50混凝土浇筑，护壁采用C15钢筋混凝土，基坑坑口设置C15钢筋混凝土锁口，锁口高出地面0.2m，厚0.3m，桩孔分节开挖，护壁分节高度1.0m。
桩之间采用预制C50钢筋混凝土槽形板防护，版型为A型板（长*厚*高=3.15m*0.2m*0.5m）。
4.施工方案4.1施工准备（1）施工前对锚固桩平面位置进行定位。
对边坡地质情况进行复核，若与设计不符，应及时上报监理及设计单位。
（2）准备锚固桩作业过程中所需要的设备、仪器，并对设备及仪器的性能进行检测及标定。
（3）确定施工过程中水泥砂浆及混凝土的配合比，并上报监理单位同意。
（4）对施工过程中所需要的钢筋、声测管送检，检测合格后上报监理单位。
（5）对现场管理人员及工人进行安全培训，考试合格后方可上岗。
（6）在施工前，根据设计图纸、相关文件规定、施工现场调差质量及本工程特点针对性的对作业队进行技术交底。
4.2桩板墙施工工艺4.2.1桩板墙施工工艺流程（见下图）桩板墙施工工艺流程4.2.2施工方法 4.2.2.1 测量定位根据设计图纸定位出锚固桩的四个角点及高程，用木桩钉钉子准确标示桩位，测设每个桩位标高，并在抗滑桩施工影响范围外做好护桩。
4.2.2.2 挖孔锚固桩采用跳桩开挖，土质开挖采用短镐、铲、锹人工开挖，开挖循环深度控制在1.0米内，具体位置详见锚固桩平面位置布置图。
孤石或基岩,须进行放炮,在滑动面以下土质坚硬的地方,为加快施工进度,可采用爆破松土，爆破时要注意眼孔布置和装药量。
采用中空直眼掏槽，中空掏槽眼孔深100cm，其他孔深80cm。
炮眼布置见下图（括号内数值为当锚固桩断面尺寸为2.5×2.5m时采用的数值）：1）装药量计算 (1)炸药单耗q ：q=1.5～2.0kg/m3，具体单耗由试爆确定； (2)单个药包药量计算 中空掏槽眼装药量Q ：Q 中心孔 = qab L =2.0×0.212×0.212×1.0=0.09kg Q 掏槽孔 = qab L =2.0×0.97×0.3×1.0=0.58kg 第二排孔装药量Q ：Q 二排 = qab L =1.5×0.95×0.45×0.8=0.51kg 边孔装药量Q ：Q 边孔 = qab L =1.5×0.75×0.43×0.8=0.38kg 实际药量，由现场试爆并优化确定。
2）锚固桩开挖钻爆参数表7#5#5#5#5#5#5#5#5#3#3#3#3#45439790(95)90(95)959565(75)7589中空掏槽7#7#7#7#7#7#7#7#7#7#7#7#7#7#7#1#1#1#1#中空眼15151515炮眼布置示意图掏槽眼布置示意图在爆破区域和被保护建筑之间构筑立体保护体系，具体设置在锚固桩施工过程中，在爆破前，将锚固桩锁扣位置进行加固，锁扣位置预埋22钢筋，制作16的钢筋网片，并将朝井口一侧将竹板密集固定在钢筋网上，将钢筋网与锁扣预埋钢筋固定，确保放炮过程飞石不飞出井口。
350Φ16钢筋，网格尺寸10cm×10cm53桩口防护网片示意图出碴：采用铁桶装载，卷扬机垂直起吊方式运输碴土，碴土先集中堆放在指定地点，待方量达到一定数量后，采用自卸汽车运输到指定弃碴场堆放，弃碴不能随便堆放，以免以后影响周围农田耕种。
护壁施工：锚固桩井口设置锁口，锁口高出地面0.3m，厚0.5m，锁口混凝土强度等级不低于C20，锁扣与护壁配套设置，长1.2m，锁口施工示意图如下图：锁口施工示意图（单位cm）锚固桩开挖时，开挖循环进尺不得大于 1.0m，在开挖后及时施工钢筋混凝土护壁进行支护。
桩护壁采用C15钢筋混凝土现浇，厚0.3m，土石分界和滑动面处不能分节。
锚固桩在开挖一个循环时，对上一环护壁底端进行凿毛并清理夹泥，对桩底浮土进行清理。
需要安装钢筋网的地方，先在锚固桩孔外按段节绑扎好护壁钢筋网，在每节挖完并检查合格后，吊入洞中进行安装。
锁口钢筋为φ12HRB400钢筋，采用铁丝绑扎，钢筋搭接长度为30cm，钢筋网片在底端适当弯折，为与下一环护壁钢筋网连接预留适当的长度，护壁钢筋网需要在水平方向上用钢筋固定好，防止灌注混凝土的时候，护壁钢筋过度偏移，达不到钢筋保护层需要厚度。
锚固桩护壁内模安装时需要在模板底部外侧预埋方木，为下一环护壁混凝土的灌注预留槽口，内模模板顶下20cm处及底下20cm处在纵、横向方向各设置三道水平支撑，水平支撑可采用方木或者钢管，为保持水平支撑的稳定性，在水平支撑的垂直方向上安装竖向支撑，间距视实际情况选定。
护壁模板设计见下图。
护壁浇筑示意图护壁模板安装完成后，检查结构尺寸及垂直度，经检验合格后，即可进行护壁混凝土灌注。
混凝土采用拌和站统一配送，铁桶盛装，卷扬机吊运至工作面，人工将混凝土倒入溜槽，通过架在上一环预留槽口上的溜槽灌注砼，砼捣固采用小直径插入式振动棒，从预留槽口插入模板内捣固混凝土。
基坑排水：基坑在施工过程中的渗水，在基坑离坑壁不小于30cm 的适当位置设置集水坑，采用高扬程潜水泵抽出洞外，通过孔外排水沟排入沉淀池，经沉淀过滤后，排入自然河沟。
基坑通风：经常检查孔内气体情况，人员下孔前，应先用鼓风机向孔内通风，置换孔内空气；当桩孔开挖深度超过5m时，每天开工前应进行有毒气体的检测，一般宜用仪器检测，也可用简易办法，如在鸟笼内放置鸽子，吊放至桩孔底，放置时间不得少于10min，经检查鸽子生态正常后，方可下孔作业。
井壁塌方处理：在施工过程中,若因土层较弱、松散、地下水作用，或因放炮作用引起塌方面积较小时，必须严格控制井内及邻近孔的放炮，立即进行护壁支护，在塌空处填充块石，护壁适当加筋，浇灌砼未达到设计强度70%前不宜拆除模板顶撑。
当塌方严重，土质过于松散和地下水作用继续塌坍时，必须加强观察，清除危石及悬土，在塌方处搭制托梁暗柱，并用木楔、长钉加固钉牢，里面用块石或废木填充，以阻止土石继续坍塌。
并立即支护，适当加密塌方处钢筋，浇灌砼未达到设计强度70%前不能拆除模板顶撑。
需拆除护壁的桩身部分，桩身与护壁间需先用砂浆找平在铺设宝丽板，以利拆除及使桩身平整美观。
基坑护壁，当桩周岩土ф≤45°时，采用C15钢筋混凝土现浇，厚度0.3m；围岩较松软、破碎或有地下水时，适当加厚；当桩周岩土55°>ф>45°时，采用C15素混凝土现浇，厚度0.2m；当桩周岩土ф>55°时，采用C15素混凝土现浇，厚度0.15m。
护壁节长1m,土石分界和滑动面处不能分节。
锚固桩井口设置锁口，锁口高出地面0.2m,厚0.3m，采用C15混凝土浇筑。
4.2.2.3 成孔检测挖至设计标高后，需对其深度、垂直度及结构尺寸进行检测，经监理工程师验收合格后，方可进入下一道工序施工。
4.2.2.4 钢筋笼安放根据钢筋笼的设计长度，将钢筋笼分成2节，在洞外加工成型，采用25吨以上吊机逐节整体吊装入坑，节与节之间在吊机的配合下进行焊接相连。
钢筋笼加工过程中主筋加长时采用双面焊缝搭接焊，焊缝长度大于5d（d为钢筋直径），箍筋与主筋采用绑扎或者点焊的方式连接。
同一截面上（两焊接接头、机械连接接头在直径35倍范围且不小于50cm以内或两绑扎接头1.3倍搭接长度范围且不小于50cm范围以内均视为同一截面）钢筋接头不得超过一个；焊接接头面积在受拉区占受力钢筋总截面面积不得大于50%；绑扎接头面积在受拉区占的比例不得大于25%，在受压区不得大于50%。
钢筋笼加工过程中，钢筋间距、长度、规格数量必须满足设计要求，加工发生的偏差控制在规范要求范围内。
边坡防护锚固桩配筋如下图所示：配筋截面示意图（不同桩配筋不同）注：a 、箍筋间距为30cm 。