消防安全管理控制程序
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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消防安全管理控制程序
温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。

本文档可根据实际情况进行修改和使用。

1.0 目的
预防火灾和减少火灾危害,保护公司及员工的人身和财产安全,特制定本制度。

2.0 范围
适用于公司所有的人员、活动、设施和区域。

3.0主要职责和权限
3.1 总经理确保在本厂范围内配置适当的消防设施。

3.2 EHS经理负责监督本制度的实施。

3.3 EHS工程师/行政部负责此制度的具体实施。

3.4 公司各部门负责配合执行此制度。

4.0工作内容及要求
4.1消防应急演练
4.1.1每年进行一次消防演习, 以检查公司义务消防队使用消防设施的能力, 同时检查灭火器的性能。

4.1.2在举行消防演习之前, 应制订详细的工作计划, 联络各相关方,
邀请上级有关部门领导光临指导工作。

4.1.3演习结束后需对演习的整个过程进行总结, 对存在的问题要加以分析, 制订今后的改进措施。

4.2人员
4.2.1总经理、EHS经理、EHS工程师、兼职安全员和所有员工均应经过本制度和《安全生产事故综合应急预案》及其支持文件所有项目的培训并得到认可, 以确保消防制度和应急准备全部到位且具有效作用。

具体组织结构和岗位职责依据《EHS委员会架构图》和《EHS委员会岗位职责》执行。

4.2.2本厂电气管理由专业电工具体实施, 本厂所有电工均取得政府认可的资格且在有效期内。

4.2.3义务消防员应经过政府消防队的培训并得到认可,每年做好记录.
4.2.4急救员应参加过相应的培训且其资格在有效期内。

4.2.5只有经过化学品安全、电气接驳、电气接地及防火培训的人员才能从事可燃/易燃液体的抽取工作, 所有人员均应了解必要的操作规程及危险化学品存在的危害。

4.2.6如条件许可, 公司将尽可能申请当地消防部门到公司进行全员的消防培训。

4.3基础安全设施
4.3.1按规范设置符合国家规定的消防安全疏散指示标志和应急照明设
施。

应急照明灯每月由EHS区域协调员进行检查, 如有损坏, 通知维修组处理并作效果确认, 确保功效正常并保存记录。

4.3.2本厂生产车间应保持疏散通道、安全出口畅通, 严禁占用疏散通道, 严禁在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物
4.3.3疏散撤离路线按紧急出口灯的方向,及消防器材和走火通道平面图。

所有疏散路线都时刻保持畅通且宽度不少于1米。

撤离路线不经过高危险区。

在到达集合区的过程中,由保安人员维持疏散秩序和保护员工安全, 并设置必要的标识路障,引导外来车辆。

4.3.4每生产楼层或宿舍至少有两个出口, 紧急出口应有清晰标识和应急灯, 以保证在紧急事件时可见到标志。

4.3.5凡不通向紧急出口的门, 包括部门之间互通的可能被误认为紧急出口的门, 应有清晰标示“非紧急出口”字样, 以避免员工在发生紧急事件时误入这些非紧急出口的门。

4.3.5所有出口的门都应朝外开启, 要求不需任何特别的开门知识能顺着疏散方向向前推开。

所有的出口均不上锁。

特殊情况如卷闸门, 则门内有人时随时保持开启状态。

4.3.6应保持防火门、消防安全疏散指示标志、应急照明、机械排烟送风、火灾事故广播等设施处于正常状态, 并定期组织检查、测试、维护和保养。

4.4厂务环境管理
4.4.1废弃垃圾存于阻燃容器内, 并根据废弃物产生的速度, 以不满不
溢为原则, 至少每天清理一次, 以降低火灾隐患。

4.4.2易燃废弃物如油抹布、可燃的工业碎屑、及其它碎料存于有盖的金属容器内, 以不满不溢为原则, 定期清理并运离作业现场。

4.4.3过量的可燃物应移出作业现场以消除火灾隐患, 工厂任何地方都不应存放过多的可燃物料。

4.4.4地面的溢流物质（如油类）、散落零碎物（如零件）、废弃部件等应及时给予清除, 所有车间、仓库和办公区域的地面随时保持清洁, 且无溢流物和物料。

4.4.5盛装易燃物品的容器应贴有中文标识和危险标识。

可燃物不得装有易燃液体, 但在无明火工作场所, 可使用可封闭的塑料瓶盛装一天用量的易燃物料。

除非腐蚀性材料, 不得使用玻璃容器。

除非正在使用中, 所有盛装易燃液体的容器应当密闭并合适地存放于车间或仓库货架。

4.4.6本厂所有生产作业场所严禁吸烟并张贴“严禁吸烟”标志。

在远离易燃物品的地方设置吸烟区。

4.4.7热力设备如携带型加热器、发电机、烤箱等务必远离易燃物料（包括油、脂、粉尘和纤维等）
4.4.8所有物料, 包括空货柜、手推车、纸箱、原材料等的存放不允许随意放置并阻碍过道、出口、紧急设施等。

所有物料堆放相对高度不得超过2.5
米。

4.5电气管理
4.5.1电气管理由专业电工具体实施。

设备插头应当为三相接地或双重绝缘插头。

不使用磨损或破旧的电线, 电气设备和电缆线至少每月一次由专业电工进行检查及维护, 以确保绝缘性良好.不存在安全隐患。

4.5.2应当只使用达标的固线装置、插头、插座、断路器及其它工具。

不得使用临时线路装置（如裸线插座或不用插头等）。

4.5.3所有的接线盒、插座以及配线板等均应有稳固的防护盖, 并且不受阻。

4.5.4在作业区域及宿舍设置避雷系统以保护电线及电力设备并且预防火灾。

4.6特殊危险因素
4.6.1设置经特别安全设计的危险品仓库, 用以储存可燃/易燃液体, 并易燃的和有毒的分仓储存。

危险仓中所有的电气装置、开关、电线等均应符合危险场所使用要求。

通风、控温良好, 具适宜的电气防护系统, 照明设施使用防爆灯。

贮存于危险仓中的危险化学品均应密闭, 并配备必要的防泄露装置。

张贴明显的危险警告标识。

4.6.2盛装易燃液体的容器均应接地, 分装及使用中按4.4.5管理
4.6.3车间内基础设施由防火材料建造,保持充足的通风(至少30米/分钟,每年检测一次),并且严禁明火作业,车间距明火、火花、运行电机等其它火源
至少保持6米以上距离。

各车间须每月至少清理一次易燃残余物, 以消除火险隐患。

4.7消防设施
4.7.1 烟、温感报警系统的测试由EHS部门负责组织实施, 每个烟、温感探头至少每年轮测一次；消防水泵、喷淋水泵、水幕水泵每月试开泵一次, 检查其是否完整好用；正压送风、防排烟系统每半年检测一次；室内消火栓、喷淋泄水测试每季度一次；其它消防设备的测试, 根据不同情况决定测试时间。

4.7.2安保部门及车间责任人对所在区域的灭火器、消防栓、消防管等消防设施每月进行一次点检, 对于过期、压力不足、配件损坏的及时维修更换, 确保消防器材处于完好状态。

4.8消防事故
如果发生火灾, 不论火灾大小, 都由EHS部门调查起火原因并制定预防措施。

填写<事故/事故险象调查报告>,此预防措施要得到总经理的亲自批准, 切实防止火灾的再次发生。

5.0相关文件
5.1 中华人民共和国消防法
5.2 安全生产事故综合应急预案
5.3 EHS委员会架构图
5.4 EHS委员会岗位职责`.
5.5 动火作业管理程序
5.6 消防器材管理程序
6.0相关记录
6.1 培训记录
6.2 电工证书
6.3 义务消防员培训记录6.4 急救员培训证书
6.5 电气安全检查表
6.6灭火器材点检表
6.7消防安全检查表
6.8《事故/事件调查表》。