大唐石门发电有限责任公司企业标准检修作业指导书作业项目：# 循泵检修作业指导书 作业日期：批 准： 审 定： 审 核： 编 制：2016-02-02发布 2016-03-01实施大唐石门发电有限责任公司发布Q/DTSM ××目次1 范围.................................................................................2 本指导书涉及的资料和图纸.............................................................3 安全措施.............................................................................4 备品备件清单.........................................................................5 现场准备及工具.......................................................................6 检修工序及质量标准...................................................................7 检修记录.............................................................................8 不符合项目处理单.....................................................................9 完工报告单...........................................................................10 质量签证单.......................................................................... 11质量验评表...........................................................................64LKXA-31型循环水泵A级检修作业指导书1范围适用于长沙水泵厂生产的64LKXA-31型循环水泵配东方电机厂生产的YL2200－1Z／2150－1型电机的标准检修。
2本指导书涉及的资料和图纸2.1大唐石门发电有限责任公司《300MW汽轮发电机组检修规程》。
2.2长沙水泵厂64LKXA-31型循环水泵产品技术文件。
2.3东方电机厂YL2200－1Z／2150－1型电机产品技术文件。
2.4中华人民共和国电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇DL5011-92。
2.5中国电力出版社《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》（上册） 1999年8月第一版2.6国电公司《电力生产安全规程》。
2.7大唐石门发电有限责任公司《300MW汽轮发电机组运行规程》。
3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2热工相关测点已拆除。
3.3循泵停运，进口门、联络门关闭并停电，。
3.4清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
3.5循泵检修时严禁损伤设备及其部件。
3.6现场和工具柜工具、零部件放置有序，拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。
3.7所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
3.8起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
3.9当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.11参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.12开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
5现场准备5.1工作准备□工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
□检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。
□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。
W15.3办理相关工作票□已办理工作票及开工手续,#1循泵停运。
□安全措施已做。
□检查验证工作票。
□工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。
W26质量标准及检修工序6.1测量数据注意事项□所有测量结果均保留到小数点后一位。
□单位：mm。
6.2质量标准□6.2.1在任何情况下，都不能用吸入喇叭口作为泵支撑或用喇叭口作类似的用途。
□6.2.2水泵主轴与填料函体的间隙偏差直径误差在0.1mm以内。
□6.2.3注意橡胶导轴承无明显破损、老化，与轴套的间隙应均匀，不应有单边现象，其配合间隙在0.60～0.70mm，超标时应进行更换。
□6.2.4各内、外接管无严重锈蚀、裂纹或缺块。
□6.2.5叶轮无磨损痕迹，叶轮室完整无缺陷。
□6.2.6电机支座水平度≤0.05mm／m。
□6.2.7主轴弯曲度≤0.10mm。
□6.2.8轴颈处晃度≤0.06mm。
□6.2.9叶轮径向晃度≤0.06mm，联轴器端面瓢偏≤0.06mm。
□6.2.10叶轮与外壳间隙2～3mm,且均匀，偏差小于实际平均间隙的20％。
□6.2.11从吸入喇叭口端检查叶轮室与喇叭口的锥面是否完全帖合，若未完全帖合，则须检查原因，直至完全贴合为止。
□6.2.12转子调整，转子应能提升3.75mm。
□6.2.13电机推力盘光洁平整无损伤，瓢偏≤0.02mm，接触面积大于70％。
□6.2.14电机推力头限位卡环的平行度误差≤0.02mm；卡环安装水平≤0.02mm／m。
卡环与槽轴向间隙0.03mm，不接触面积长度不超过周长的20％，且均匀分布。
□6.2.15电机上导瓦单边间隙0.08～0.10mm,下导瓦总间隙0.16～0.24mm。
□6.2.16电机空气间隙2.5mm。
□6.2.17磁力中心：转子铁芯比定子铁芯略低1.5mm。
□6.2.18，推力瓦注油后顶起转子用1000V摇表测量，绝缘电阻均大于0.3MΩ；油箱内注入润滑油后，用1000V摇表测量，绝缘电阻大于0.3MΩ。
□6.2.19上导瓦处相对摆度≤0.02mm／m，下导瓦处相对摆度≤0.02mm／m，水泵下导轴承处绝对摆度≤0.20mm，摆度为百分表测量的对面读数最大差值。
□6.2.20联轴器找中心时圆周偏差≤0.06mm，端面最大偏差≤0.06mm，百分表或塞尺测量对面读数差的最大值。
□6.2.21注意叶轮上的防旋块应顺着外接管所作的记号放下，使防旋块在外接管两凸耳之间，以防启泵时外接管旋转。
□6.2.22在初次启动前要做好推力瓦、上下导瓦和水泵橡胶导轴承的润滑，电机推力瓦和导瓦在未进油盘动前要抹上干净猪油，橡胶导轴承灌清洗剂兑水，橡胶轴承的预润滑时间首次启动大于10分钟，正常启动大于5分钟。
6.3．作业过程6.3.1解体准备口6.3.1.1准备有关的工器具、量具、备品备件及有关图纸、记录表格。
口6.3.1.2开工前与运行人员一起到现场检查安措，确知安措到位并通知搭架子和电气、热控人员拆除有关的接线。
6.3.2设备解体口6.3.2.1拆除与循泵电机连接的冷却水管、润滑水管、油管接头和通风管接头，并用干净的白布封好接口。
口6.3.2.2首先对联轴器及其连接螺栓做好记号，然后拆除对轮螺栓，并放至指定地点。
口6.3.2.3测量泵与电机的中心并做好记录。
口6.3.2.4松开电机与基座的连接螺栓，将电机吊至指定的地点，用枕木垫好，四周设围栏和脚手架。
口6.3.2.5拆除电机顶盖螺栓，与上轴承室做好对应的记号，将顶盖放至指定位置。
口6.3.2.6通知热工拆除上导瓦与推力瓦的温度测点线。
口6.3.2.7松开上导瓦的防松护板及导瓦的定位螺钉，逐一拆出上导瓦块，做好记号并放至指定地点。
口6.3.2.8拆除冷油器和冷却器的固定螺栓，吊出电机冷油器、冷却器。
口6.3.2.9拆除下导瓦轴承室顶盖螺栓，与下轴承室做好对应的记号，将顶盖放至指定位置。
口6.3.2.10通知热工拆除下导瓦的温度测点线。
口6.3.2.11松开下导瓦的防松护板及导瓦的定位螺钉，逐一拆出上导瓦块，做好记号并放至指定地点。
口6.3.2.12拆除下导瓦轴承室冷油器进出口螺栓，拆掉下导瓦轴承室底板螺栓，与下轴承室做好对应的记号，用千斤顶顶住轴承室底座，缓慢放下将其取出，拆下冷油器盘管，放至指定位置。
口6.3.2.13在下部垫好电机转子，拆出推力头的并帽螺栓及卡环，做好记号并放至指定位置，吊出推力头及镜板，放至水平位置并垫有厚橡皮的地方。
口6.3.2.14松开上轴承室与电机静子的连接螺栓，吊出上轴承室。
口6.3.2.15吊出电机转子放到专用的架子上。
口6.3.2.16松开泵轴联轴器的并帽，用专用工具拔出联轴器，取出轴与联轴器的连接键，分别做好记号，放至指定位置。
6.3.2.17填料函腔室拆卸。
口6.3.2.18松开填料压盖的紧固螺栓，并取出压盖。
口6.3.2.19松开填料函腔室与泵支撑盖板之间的螺栓并做好记号，放至指定地点。
口6.3.2.20用专用工具将整个填料函腔室及上导轴承全部顶出。
口6.3.2.21取出填料，将上导轴承从填料函腔室取出，并测量导轴承与相应轴套的配合间隙，做好记录。
口6.3.2.22拆除泵支撑盖板与电机支座之间的螺栓，做好记号，放至指定地点。
口6.3.2.23吊走导流片、导流片接管及泵支撑盖板这一整体至指定位置，解体检修排空气阀。
口6.3.2.24在电机支座上支好支撑物，将整个水泵转子吊起，将中间轴承支架落在支撑物上。
11.2.10松开内接管b段（中间轴承支架上部）与中间轴承支架的连接螺栓，做好记号并放至指定地点，吊走内接管b段，并做好记号。
口6.3.2.25首先，拆走上轴与中轴的套筒联轴器止推卡环，打好记号放好，然后拧出联轴器外围上的固定螺钉，用千斤顶将套筒联轴器顶至露出联轴器联接环止，做好记号并取走卡环键，接着用行车吊出上轴至指定地点，取出上导轴承处的轴套。
口6.3.2.26将剩余部分吊至宽敞的地方水平放置，松开中间轴承支架与内接管a段（中间轴承支架下部）的连接螺栓，取出中间轴承支架，并取出中间导轴承，测量导轴承与相应轴套的配合间隙，做好记录。
口6.3.2.27松开内接管a段与导叶体的连接螺栓，做好记号并放至指定地点，取出内接管a段并做好记号。
口6.3.2.28用6.3.2.25的方法拆卸下轴与中轴的套筒联轴器，吊走中轴，取出中导轴处的轴套。