11 裸母线、封闭母线、插接式母线安装11.1 一般规定11.1.1 裸母线、封闭母线、插接式母线的型号、规格、电压等级等必须符合设计要求。

有产品合格证、材质证明及安装技术文件。

11.1.2 封闭母线、插接母线应符合下列规定：1 查验合格证和随带安装技术文件；2 外观检查：防潮密封良好，各段编号标志清晰，附件齐全，外壳不变形，母线螺栓搭接面平整、镀层覆盖完整、无起皮和麻面；插接母线上的静触头无缺损、表面光滑、镀层完整。

11.1.3 裸母线、裸导线应符合下列规定：1 查验合格证；2 外观检查：包装完好，裸母线平直，表面无明显划痕，测量厚度和宽度符合制造标准；裸导线表面无明显损伤，不松股、扭折和断股（线），测量线径符合制造标准。

11.1.4 裸母线、封闭母线、插接式母线安装应按以下程序进行：1 变压器、高低压成套配电柜、穿墙套管及绝缘端子等安装就位，经检查合格，才能安装变压器和高低压成套配电柜的母线；2 封闭、插接式母线安装，在结构封顶、室内底层地面施工完成或已确定地面标高、场地清理、层间距离复核后，才能确定支架设置位置；3 与封闭、插接式母线安装位置有关的管道、空调及建筑装修工程施工基本结束，确认扫尾施工不会影响已安装的母线，才能安装母线；4 封闭、插接式母线每段母线组对接续前，绝缘电阻测试合格，绝缘电阻值大于20MΩ，才能安装组对；5 母线支架和封闭、插接式母线的外壳接地（PE）或接零（PEN）连接完成，母线绝缘电阻测试和交流工频耐压试验合格，才能通电。

11.1.5 封闭、插接母线组装和固定位置应正确，外壳与底座间、外壳各连接部位和母线的连接螺栓应按产品技术文件要求选择正确，连接紧固。

11.2 施工准备11.2.1 技术准备1 按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术交底。

2 复核母线敷设路径是否通畅无阻碍。

3 母线施工前，应实测预留孔洞是否符合设计要求。

11.2.2 材料准备裸母线、封闭母线、插接式母线、金属紧固件及卡件、绝缘材料及瓷件、防腐涂料、油性涂料、焊条、焊粉等。

11.2.3 主要机具1 安装机具设备：砂轮切割机、母线煨弯器、母线矫直器、电焊机、气焊工具、台钻、手电钻、台虎钳、电锤、冲击电钻、油压煨弯器、液压升降梯、钢锯、砂轮、铝锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷等。

2 测试工具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、钢角尺、水平仪、磁力线坠、摇表、万用表等。

11.2.4 作业条件1 施工图纸及产品技术文件齐全。

图纸已经会审并进行设计交底，有经过审批的施工组织设计（施工方案）。

2 母线装置安装前，建筑工程应具备下列条件：1）基础、构架符合电气设备的设计要求，达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求，高层构架的走道、栏杆、平台齐全牢固。

2）屋顶、楼板施工完毕，不能渗漏；室内地面基层施工完毕，并在墙上标出抹平标高。

3）门窗安装完毕，场地清理干净，并有一定的加工场地。

4）有可能损坏已安装母线装置或安装后不能再进行的装饰工程全部结束；封闭式、插接式母线安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工程安装完毕。

5）电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕，检验合格。

6）预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。

11.3 材料质量控制11.3.1 铜、铝母线应有产品合格证及材质证明，并符合表11.3.1的要求。

母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。

表11.3.1 母线的机械性能和电阻率母线名称母线型号最小抗拉强度（N/mm2）最小伸长率（%）20℃时最大电阻率（Ω.m m2/m）铜母线TMY 255 6 0.01777铝母线LMY 115 3 0.029011.3.2 封闭母线、插接式母线应有出厂合格证、安装技术文件。

技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。

型号、规格、电压等级应符合设计要求。

封闭母线、插接式母线各段应标志清晰、附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。

11.3.3 绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。

11.3.4 绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求，外观无损伤及裂纹，绝缘良好。

11.3.5 所用各种规格的型钢应无明显锈蚀，金属紧固件、卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求，并且必须采用热镀锌件。

11.3.6 各种油漆、电焊条等均有合格证。

11.4 施工工艺11.4.1 裸母线施工工艺11.4.1.1 裸母线安装工艺流程放线检查测量→支架制作安装→绝缘子安装→母线加工→母线联接→母线安装→涂色刷漆→检查、送电11.4.1.2 施工要点1 放线检查测量1）进入现场后首先依据图纸进行检查，根据母线沿墙、跨柱、沿梁及屋架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。

2）核对检查母线敷设全方向有无障碍物，有无与建筑结构、设备、管道、通风等其它安装部件相互交叉矛盾的地方。

3）配电柜内安装的母线，还要测量其与设备上其它部件安全距离是否符合要求。

4）检查预留孔洞、预埋铁件的尺寸、标高、方位，是否符合要求。

5）放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。

6）检查脚手架是否安全及符合操作要求。

2 支架制作安装1）按图纸尺寸加工各种支架。

支架采用L50×50×5角钢制作，采用M10膨胀螺栓固定在墙上。

2）支架安装距离，当裸母线为水平敷设时，不超过3m，重直敷设时不超过2m。

支架距离要均匀一致，两支架间距离偏差不得大于50mm。

3 绝缘子安装1）母线绝缘子安装前应进行检查，外观无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母结合牢固。

安装前应测量绝缘电阻，大于1MΩ为合格。

6～10kV支柱绝缘子安装还应做交流耐压试验。

2）无底座和顶帽的内胶装式的低压绝缘子与金属固定件的接触面之间应垫以厚度不小于1.5mm的橡胶或石棉板等缓冲垫圈。

3）绝缘子夹板、卡板的安装要紧固，夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适配。

4）安装在同一平面或垂直面上的支柱绝缘子应位于同一平面上；其中心线位置应符合设计要求。

母线直线段的支柱绝缘子的安装中心线应处在同一直线上。

4 母线的加工1）母线矫直：母线应矫正平直。

对弯曲不平的母线采用母线矫直器或人工矫直。

人工矫直时，先选一段表面平直、光滑、洁净的大型槽钢或工字钢，将母线放在钢材表面上用木锤进行矫直。

2）母线下料：可使用手锯或砂轮锯进行作业，严禁用气焊进行切割。

下料时根据母线来料长度合理切割，切断面应平整，下料时母线要留有适当裕量，避免弯曲时产生误差，造成整根母线报废。

3）母线弯曲：母线的弯曲采用专用工具（母线煨弯器）冷煨，弯曲处不得有裂纹及显著的皱折，不得进行热弯。

母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm。

母线扭弯、扭转部分的长度不得小于母线宽度的2.5倍～5倍（图11.4.1.2-1），母线平弯及立弯的弯曲半径不得小于表11.4.1.2-1的规定。

图11.4.1.2-1 母线弯曲示意图表11.4.1.2-1 矩形母线最小弯曲半径（R）值弯曲方式母线断面尺寸最小弯曲半径（mm）铜铝钢平弯50×5及其以下2h 2h 2h125×10及其以下2h 2.5h 2h立弯50×5及其以下1b 1.5b 0.5b125×10及其以下1.5b 2b 1b5 母线的联接母线的联接可采用焊接或搭接两种方式。

1）焊接：（1）焊接位置：焊缝距离弯曲点或支持绝缘子边缘不得小于50mm，同一相如有多片母线，其焊缝应相互错开50mm以上。

（2）焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内清刷干净，不得有氧化膜、水分和油污；坡口加工面应无毛刺和飞边。

（3）焊接前对口应平直，其弯折偏移不应大于0.2%，中心线偏移不应大于0.5mm。

对口焊接的母线，宜有35°～40°的坡口，1.5～2mm的钝边。

（4）铝及铝合金母线的焊接采用氩弧焊。

（5）每个焊缝应一次焊完，除瞬间断弧外不得停焊，母线焊完未冷却前，不得移动或受力；焊缝对口平直，不得错口，必须双面焊接，焊缝应凸起呈弧形，母线对接焊缝的上部应有2～4mm加强高度，引下线母线采用搭接焊时，焊缝的长度不应小于母线宽度的两倍。

焊接接头表面应无肉眼可见的裂纹、凹陷、夹渣、气孔、未焊透及咬肉缺陷。

2）母线搭接（1）矩形母线的搭接连接要求，见附录E。

（2）矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm，上片母线端头与下片母线平弯起始处的距离不应小于50mm。

（3）螺栓规格与母线规格有关，螺栓、平垫圈及弹簧垫必须采用镀锌件，螺栓长度应考虑在螺栓紧固后丝扣能露出螺母外5～8mm。

母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm；钻孔前，先在连接部位，按规定划好孔位中心线并冲眼，钻孔应垂直，不歪斜，螺孔中心距离的误差应为±0.5mm。

（4）母线接触面保持清洁，涂电力复合脂，螺栓孔周边无毛刺；连接螺栓两侧有平垫圈，相邻垫圈间有大于3mm的间隙，螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母；螺栓受力均匀，不使电器的接线端子受额外应力。

（5）母线与母线、母线与电器接线端子搭接，搭接面的处理应符合下列规定：铜与铜：室外、高温且潮湿的室内，搭接面搪锡，干燥的室内，不搪锡；铝与铝：搭接面不做涂层处理；钢与钢：搭接面搪锡或镀锌；铜与铝：在干燥的室内，铜导体搭接面搪锡；在潮湿的场所，铜导体搭接面搪锡，且采用铜铝过渡板与铝导体连接；钢与铜或铝：钢搭接面搪锡。

（6）母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值见附录F。

6 母线的安装。

1）母线安装应平整美观，且符合下列要求：水平段：二支持点高度误差不大于3mm，全长不大于10mm。

垂直段：二支持点垂直误差不大于2mm，全长不大于5mm。

间距：平行部分间距应均匀一致，误差不大于5mm。

2）母线在绝缘子上安装应符合下列规定：（1）金具与绝缘子间的固定平整牢固，不使母线受额外应力；（2）交流母线的固定金具或其他支持金具不形成闭合铁磁回路；（3）除固定点外，当母线平置时，母线支持夹板的上部压板与母线间有1～1.5mm的间隙，当母线立置时，上部压板与母线间有1.5～2mm的间隙；（4）母线的固定点，每段设置1个，设置于全长或两母线伸缩节的中点；（5）母线采用螺栓搭接时，连接处距绝缘子的支持夹板边缘不小于50mm。

3）室内裸母线的最小安全净距应符合附录G的要求。

4）母线支持点的间距，对低压母线不得大于900mm，对高压母线不得大于1200mm。

低压母线垂直安装且支持点间距无法满足要求时，应加装母线绝缘夹板。

母线在支持点的固定：水平安装的母线应采用开口元宝卡子，垂直安装的母线应采用母线夹板。

母线只允许在垂直部分的中部夹紧在一对夹板上，同一垂直部分其余的夹板和母线之间应留有1.5～2mm的间隙。