地下防水工程施工方案针对本合同段防水要求，我们将采取“以防为主、堵排结合、刚柔相济、多道防线、因地制宜、综合整治”的原则，确保防水工程的施工质量。

（一）结构砼自防水：本工程主体结构采用的混凝土为抗渗等级为P6的C35混凝土，混凝土采用标号不低于425号的普通硅酸盐水泥或其它低水化热水泥，并在防水砼中掺入适量粉煤灰和高性能减水剂，控制水胶比、塌落度及入模温度，降低温差收缩和干燥收缩带来的不良影响，提高砼抗裂、防渗要求，增强砼的自防水能力。

1、优化混凝土配合比：在满足泵送条件下使用较小的水灰比，骨料有良好级配，使之空隙率最小，借以尽可能的减小混凝土的干缩和终凝前的塑性收缩。

在混凝土中掺加矿渣微粉和粉煤灰代替水泥。

矿物掺加料，特别是质量良好的粉煤灰对改善混凝土的性能起着举足轻重的作用。

粉煤灰的掺加不但因大量减少了水泥用量而使水化热大大降低，（在绝热状态下，每减小100kg水泥，可使混凝土降低温度10℃），而且能减缓水泥浆体在搅拌和运输过程中絮凝的倾向，推迟水化热发展的时间，降低混凝土初期的温升速度；使混凝土的坍落度经时损失大大减小。

实验表明1h的损失可以控制在10～20mm，2h内可控制在35～50mm，便于泵送和施工操作。

同时在提高混凝土流动性的基础上改善了抗离析性能，减少了混凝土的泌水，有利于体积的稳定。

根据使用要求不同掺加不同的高效减水剂，缓凝剂或复合外加剂。

同时掺入膨胀剂形成具有补偿收缩作用的混凝土。

2、混凝土的施工防裂措施：施工中制订出从浇筑顺序、施工缝留置、浇筑程序、振捣要求到收活的作法，以至养护等整套工艺。

严格按操作规程进行，控制混凝土的塑性收缩、温度收缩和干缩，使之尽量减小，确保混凝土早期不开裂或不出现有害裂缝。

合理的划分流水段，设置施工诱导缝，混凝土浇注完毕后养护及时合理，可以防止大部分有害裂缝的发生。

（二）外包防水层施工：结构外侧施做全包柔性防水层，形成一个封闭的防水层，以达到止水的目的。

根据设计要求，柔性防水层施工采用自粘型高分子防水卷材。

施工过程中卷材接缝和细部节点粘接密封牢固，以保证防水效果。

1、找平层、保护层施工：（1）基面处理：要求基面平整度满足D/L≤1/20。

D：相邻两凸面间的最大深度，L：相邻两凸面间的最小距离。

找平层表面的凹凸不平做到平缓过渡，不允许有直角凹凸部位。

基面洁净、平整、坚实，不得有疏松、起砂、起皮现象。

不平整部位采用1∶2.5水泥砂浆圆顺地覆盖处理，当基面条件较差时，可先铺设400g/m2的土工布缓冲层进行保护。

基层表面可潮湿，但不得有明水流，否则进行堵或临时引排。

将地下连续墙凸面凿平，凹面凿毛，用同标号砂浆抹平墙面。

（2）砂浆找平层施工：结构侧墙和底板外侧铺设防水材料时，需在基面上施做砂浆找平层。

施工前用净水润湿混凝土表面，做到混凝土表面坚实、平整、洁净、无油污、无灰尘。

水泥砂浆分段铺抹，表面压光，总厚度不小于20mm。

灰浆的拌制采用机械拌制，严格按配合比计量，随用随拌，防止离析和初凝，保证灰浆的和易性。

砂浆找平层连续施工，不留施工缝，施工时保证厚度均匀。

结构阴阳角均做成圆弧，阴角处圆弧半径不小于100mm，阳角处圆弧半径不小于50mm。

施工完毕后立即进行养护，保持防水层表面经常湿润，养护温度不小于5℃，养护时间不小于14天。

（3）细石混凝土保护层：结构底板防水层敷设后施作一层C20细石混凝土保护层。

细石混凝土采用人工摊铺，摊铺速度不能太快，防止将铺好的防水层损坏。

采用平板振捣器轻振，最后由人工抹平。

（三）防水层施工：1、本工程底板防水采用潮湿基层空铺法进行施工，侧墙立面采用湿铺法施工。

2、防水材料要求：⑷将自粘卷材空铺于基层上（下表面卷材隔离膜可全部揭掉，也可保留），相邻卷材之间为搭接，搭接前，先揭除卷材搭接边处的隔离膜，粘贴后，随即用力排出空气，使卷材搭接边粘结严密。

⑸防水层施工完成后，揭掉自粘卷材上表面的隔离膜，浇筑细石混凝土保护层。

2、卷材施工操作流程：（1）工艺流程：清理基层→配制粘结剂→铺贴自粘卷材→拍打→晾放→卷材密封收头→细部节点处理→防水层质量检验→施工防护层。

（2）操作要点及技术要求：1）局部找平：用水泥砂浆将局部起鼓、反砂部位剔除后进行找平，使防水基层达到防水要求。

2）基层处理：基层必须满足干净、坚实、平整的要求；对基层含水率不作要求，但不得有明水。

3）细部处理：根据《地下工程防水技术规范》要求做阴阳角，阴阳角做成圆弧形，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm。

4）铺贴防水卷材：卷材试铺定位后除去底面隔离纸，进行铺贴，并进行排气、辊压、粘结。

必要时再用喷灯均匀细致地加热密封一遍搭接缝。

5）检查验收：边施工边检查卷材搭接缝的质量，检查时用螺丝刀检查接口，发现不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工人员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进行下一道工序施工。

⑹待自检合格后报请甲方按照国标《地下工程防水技术规范》及《地下防水工程质量验收规范》验收，验收合格后方可进入下一道工序施工。

（3）防水工程验收：1）防水层的施工中，每一道防水层完成后由专人进行检查验收，合格后方可进行下一道防水层的施工。

2）在施工中按照规定做好分项工程的交接检查，接受甲方单位的验收，未经检查验收，不得进行下道工序的施工；合格后方可进行下一道工序的施工。

4）该工程的防水验收严格按《地下防水工程质量验收规范》（GB50208）施工方案执行，按相关规定提交防水工程竣工资料。

（4）施工注意事项：1）底板所有防水部位均可采用空铺法施工，立面施工时，在自粘边位置距离卷材边缘10mm-20mm内，每隔400mm-600mm进行机械固定，并保证固定位置被卷材完全覆盖，以免因卷材自重而使防水层向下滑脱。

3）相邻两排卷材的短边接头相互错开1/3幅宽以上（不包括防水层自身甩头、接头部位，下同），以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。

（5）成品保护：1）防水层施工完毕后，及时进行验收，验收合格后，及时施工保护层。

未进行保护的防水层不得在防水层上托运重型器具和运输设备。

2）在防水层的施工中，操作人员均穿软底鞋，严禁穿带钉子鞋进入现场，以免损坏防水层；如发现卷材有破损及时修复。

（2）卷材粘贴质量要求：（1）原材料及配合比要求1）防水砂浆所用的水泥宜选用不低于32.5的普通硅酸盐水泥、膨胀水泥，在受侵蚀介质作用时，水泥应按设计要求选用。

2）防水砂浆所用的防水剂宜采用氯化物金属类的防水剂、氯化铁防水剂、无机铝盐防水剂、膨胀剂以及聚合物外加剂。

3）砂应采用洁净的中砂，最大粒径不得大于3mm，并应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）标准的规定。

同时，含泥量、硫化物和硫酸盐含量应符合高标号混凝土用砂的要求。

4）拌制混凝土使用的水，应采用不含有害物质的洁净水，一般采用饮用水。

5）各种原材料在用于工程施工前均需进行性能检验，并得到监理工程师的认可后方可使用。

6）素浆和水泥砂浆的配合比，应根据防水要求，原材料性能、施工方法和设计要求通过试验确定。

（2）水泥砂浆防水层施工工艺1）工艺流程：基层清理→刷素水泥浆结合层→铺防水砂浆并抹平→养护。

2）施工方法：基层清理：首先应进行基层清理，清除板面上的杂物、粉尘并用水清洗干净。

刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，并控制一次涂刷面积不宜过大。

打灰饼、冲筋：根据+50cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼，再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约 1.5m。

对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。

水泥砂浆地面操作工艺：砂浆要求湿润松散，手握成团、落地开花、不泌水分为准。

操作时先均匀地铺上一层砂浆，然后用抹子刮平、拍实，待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干)，再铺上一层砂浆，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑消除，再用铁抹子两遍压光。

操作人员操作时向后退着进行，防水层必须在水泥砂浆初凝前完成。

砂浆初凝后采用洒水保湿进行养护。

（1）技术保证措施防水砂浆基层表面粗糙、坚实、平整、洁净、无油污、无灰尘，施工前应用净水湿润。

基层若有孔洞或裂隙渗漏水严重的应先进行堵漏。

混凝土结构的施工缝要沿缝剔成八字型凹槽，用水冲洗后用素浆打底，水泥砂浆压实抹平。

防水层的设置高度均应超出室外地坪不小于150mm。

掺外加剂的水泥砂浆防水层，不论迎水面或背水面，均需分两层铺抹两层铺抹，表面应压光，总厚度不应小于20mm。

灰浆的拌制宜采用机械搅拌，搅拌要均匀，严格按配合比计量加料。

拌和好的灰浆不宜存放过久，应随拌随用，防止离析与初凝，以保证灰浆的和易性和质量。

刚性防水层宜在结构变形或沉降趋于稳定后再行施工，以免产生裂缝，导致渗漏。

刚性多层防水层每层宜连续施工，紧密贴和不留施工缝，保证各层厚度均匀。

如必须留施工缝时，则必须留成阶梯坡型槎，接槎要依照层次顺序操作。

结构阴、阳角处的防水层均需抹成圆角，阴角直径不小于50mm，阳角直径不小于10mm。

水泥砂浆防水层凝结后应立即进行养护，保持防水层表面经常湿润，养护温度不宜低于5℃，养护时间不得少于14天。

防水层施工后，应避免践踏，其他工序的插入应在防水层养护完成后进行，并不得破坏防水层。

（四）特殊部位防水施工：1、工程桩头防水做法：3、施工缝施工：（1）防水技术要求：水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，铺水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土。

垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土。

施工缝采用遇水膨胀橡胶腻子止水条时，应将止水条牢固地安装在缝表面预留槽内。

施工缝采用中埋式止水带时，应确保止水带位置准确、固定牢靠。

（2）施工缝设置原则：混凝土施工时尽量少设或不设施工缝，因为这种接缝是结构自防水的薄弱环节，处理的好坏将会直接影响建筑物的防水质量，因此，须认真做好施工缝的防水处理。

（3）施工缝处混凝土振捣：在混凝土浇筑过程中注意对施工缝止水条位置的振捣，保证施工缝的防水质量。

4、预埋件、穿墙管道防水施工：（1）防水技术要求：1）穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做好防腐处理。

2）穿墙管处防水层施工前，应将套管内表面清理干净。

3）套管内的管道安装完毕后，应在两管间嵌入内衬填料，端部用密封材料填缝。

柔性穿墙时，穿墙内侧应用法兰压紧。

4）穿墙管外侧防水层应铺设严密，不留接茬；增设附加层时，应按设计要求施工。

（2）重点注意的问题：1）认真清除管道、预埋件表面的油污、锈迹.2）加强对管底混凝土的振捣，使管底混凝土密实。

3）精心操作，避免施工期间管道受过大外力和振动，尽量避免高温天气。

（3）预埋铁件的防水作法：防水混凝土结构内的预埋件为可能导致渗漏水的薄弱之处，应采取措施，仔细施工。