赵楼矿井下爆炸材料库设计说明书
一、矿井概况
根据已批准的**体规划，本矿井井田边界为东起**断层…..矿井设计规模…Mt/a，年工作日330天，每天三班作业，净提升时间为16h，矿井劳动定员为….人。
二、设计依据
1、《煤矿安全规程》(2006版)中的有关规定；
2、《煤矿矿井井底车场硐室设计规范》(MT/T5026-1999)中“井下爆炸材料库”的有关规定，《爆破安全规程》（GB6722-2003）、《煤炭工业矿井设计规范》（MT/T5026-1999）；
3、《采矿设计手册》中的有关规定；
4、矿井机械化程度，日炸药消耗量和日雷管消耗量；
5、井下爆炸材料库围岩资料；
6、井下爆炸材料库所在区域巷道关系及井上下关系对照图。
三、爆炸材料库服务区域
该爆炸材料库为新建矿井永久性爆炸材料库，由于矿井开拓形式考虑工业场地压煤量少、井下勘探程度及地层地质的原因，所以初步设计选定井口及工业场地位于构造验证孔附近，造成井下爆炸材料库可直接服务区域主要为矿井一采区，距离超过2.5km以后应在适当位置建立火药发放硐室，以方便使用。
但井下永久炸药库仍可作为井上下炸药的主要中转站继续使用。
四、爆炸材料库类型
根据井下巷道的布置关系及库房周围的巷道及地质状况，设计推荐采用壁槽式布置，该布置形式由于将爆炸材料分散储存，巷道布置较硐室式要求稍低，易于在满足规程规定的前提下灵活布置。
五、爆炸材料库容量选择依据
根据矿井..Mt/a的设计年产量，普掘工作面将是矿井投产后的爆炸材料主要消耗地点，根据初步设计，矿井后期考虑8个普掘工作面和4个综掘进工作面。
1个普掘工作面的炸药消耗量按每日两茬炮，日进尺3.6m计算，每炮进尺1.8m。
掘进断面按平均22m2计算，每次爆破平均消耗炸药45～50kg，取48kg；消耗雷管约100发，则一个工作面日均消耗炸药48×2=96kg，消耗雷管约100×2=200发。
8个普掘头用炸药量约96×8=768kg, 消耗雷管约200×8=1600发。
同时，考虑到煤矿的井下断层较多的实际地质条件，综掘头过断层时用药平均按普掘头的0.2倍计算，则4个综掘头日均消耗炸药量96×0.2×4=76.8kg, 消耗雷管约200×0.2×4=160发。
3天炸药消耗量：（768＋76.8)×3=2534.4kg
10天雷管消耗量：（1600＋160）×10=17600发
六、井下爆炸材料库位置选择
根据开拓部署及矿井初期投产安排，设计将爆炸材料库位置选择在井底车场附近，并尽量靠近一采区。
七、主要技术要求
1、布置形式
本爆炸材料库采用壁槽式布置，右侧回风、左侧进风，回风道连
接总回风巷。
2、贮存量的确定
根据《煤矿安全规程》(2006版)第306条规定：井下爆炸材料库最大贮存量为：炸药≤3天用量，雷管≤10天用量；每个壁槽规定：炸药≤400kg，雷管≤2天用量。
根据矿方及设计委托要求，本爆炸材料库的最大容量为，炸药2016kg，雷管12000发，炸药壁槽7个，每个贮量288kg，雷管壁槽4个，总贮量12000发。
3、库房与外部巷道间距
本设计爆炸材料库库房距主要巷道（辅助运输大巷和胶带输送机大巷）的直线距离大于60m；库房距行人巷及回风巷（胶带机头变电所联络斜巷、库房回风道、回风大巷）的法线距离均大于20m，库房距地面或上下巷道的法线距离大于15m，符合《煤矿安全规程》（2006版）第304条规定的要求。
4、壁槽规格与炸药（雷管）存放形式
(1)壁槽规格
壁槽规格是以炸药、雷管包装箱的最大外型尺寸，并按《煤矿安全规程》（2006版）的有关规定确定的。
炸药壁槽规格按炸药包装箱最大外型尺寸：长×宽×高为480×380×215mm确定，雷管壁槽规格按雷管包装箱最大外型尺寸：长×宽×高为640×290×290mm确定。
（2）炸药、雷管箱存放形式
炸药箱按侧面（380mm）存放，每个炸药壁槽可存放炸药12箱(每箱24kg计288kg)，按4列3层堆放在木地板上，7个壁槽最大存量为
288×7=2016kg。
雷管箱按侧面(290mm)存放，通道每个雷管壁槽为2层的木架，一层存放2箱，第二层存放雷管1箱(每箱1000发)，4个雷管壁槽最大存量为3000×4=12000发。
5、砌筑材料
爆炸材料库设计布置在井底车场附近，其中：雷管壁槽和炸药壁槽采用现浇混凝土支护；库房巷道和进回风侧巷道采用混凝土砌碹支护。
具体详见设计图。
6、防潮
（1）加强通风，保证库房有足够的风量。
（2）采用防水砂浆抹面，对局部淋水较大的地方可采用注浆封水处理。
（3）在季节性返潮期间，可考虑用氯化钙吸潮，或其它行之有效的措施。
（4）库房坡度除按设计7‰～9‰坡度外，对水沟内及龙骨间的淤塞煤尘应定期清扫，以利流水。
（5）在回风巷道及进风巷道开始处，通道底板与外部巷道轨面相平，以利排水防潮。
7、殉爆距计算
根据《煤矿矿井井底车场硐室设计规范》(MT/T5026-1999)中规定: 炸药:R1=K1(Q)1/2
雷管:R2=K2(N)1/2
炸药与雷管之间: R3=K3(N)1/2
上式中:
Q——库房壁槽每个允许的最大炸药贮存量，取288kg
N——正面库房壁槽每个允许的最大贮存电雷管数量，取3000发；
K1——取0.25(硝铵类，由于无其他炸药的殉爆距离计算公式，暂按硝铵类考虑，并适当加大安全系数)
K2——取0.06
K3——取0.1
计算得出:
R1=0.25(288) 1/2=4.24m
R2=0.06(3000) 1/2=3.29m
R3=0.1(3000) 1/2=5.48m
根据计算结果，本设计存放炸药的壁槽中到中间距定为7.0m，炸药壁龛宽度2.45m，则净岩柱为4.55m；存放雷管的壁槽中到中间距为4.8m，炸药壁龛宽度1.05m，则净岩柱为3.75m；存放炸药壁槽与存放雷管壁槽净岩柱间距15m。
8、辅助硐室设置及器具设置
(1) 辅助硐室设置
a、炸药发放室——系按《煤矿安全规程》(2006版)规定贮存炸药及发放炸药和管理人员办公的地点。
b、雷管检选导通室——系供工人检选雷管之场所。
c、雷管发放室——系按《煤矿安全规程》(2004版)规定贮存雷管及发放雷管和管理人员办公的地点。
d、消防工具室——系供爆炸材料库存放消防工具之硐室。
e、放炮工具室——系存放放炮工具之硐室。
f、电器壁龛——系设置照明电器设备及管理人员办公的地点。
g、雷管编号室——系用于雷管编号的专用硐室。
h、空箱子存放室——系用于存放炸药及雷管空箱子的专用硐室。
(2) 工器具设置
a、干湿温度计——应有4个，分别放于发放室及库房巷道内，供管理人员调节库内温度、湿度之用。
b、办公桌椅——设于电器壁龛内供管理人员办公之用。
c、工作台——设于雷管检选室内，供检选编号人员操作用。
d、发放台、发放架、记事板——设于发放室内供管理人员发放炸药、雷管及记事之用。
e、消防用具——在消防室内应有足够数量的泡沫灭火器、砂等消防用具。
另在巷道尽头都要设置砂箱隔墙。
f、胶皮垫层——设在发放室、发放台、雷管检选和编号室，操作台及炸药、雷管壁槽和库房巷道内。
主要工器具设置见下表。
八、施工质量要求
1、爆炸材料库房内的壁槽、硐室、通道均用C18防水砂浆抹面。
2、施工中如发现巷道有裂隙渗水时，应用灰浆将裂隙填实，必要时可采用壁后注浆封漏，以保证爆炸材料库干燥。
3、砌碹砼标号C30。
喷射砼标号C20。
铺底砼标号C15。
4、库房木地板或木架使用的铁钉，钉头要深入木内5mm，并用油灰填满钉头上面的空隙，底梁安设牢固平整。
5、矿方可在通道两侧设铜网，以防鼠害。
6、根据矿提资料，施工前必须充分探明爆炸材料库所在区域的地质构造情况，采取切实可行的安全技术措施，确保安全施工。
若发生冒顶、片帮等，必须及时封闭，充填密实，必要时采取壁后注浆充填。
7、未尽事项均按《煤矿安全规程》(2006版)及《煤炭工业井巷工程质量标准》中有关规定执行。
九、附件
1、附图
某矿井井下爆炸材料库
设计说明书
设计
检查
审查
项目负责人
二OO七年四月
目录
一、矿井概况
二、设计依据
三、爆炸材料库服务区域
四、爆炸材料库类型
五、爆炸材料库容量选择
六、井下爆炸材料库位置选择
七、主要技术要求
八、施工质量要求
九、附件
1、附图。