天然染料分植物染料，如茜素、靛蓝等；动物染料，如胭脂虫等。

合成染料又称人造染料，主要从煤焦油分馏出来（或石油加工）经化学加工而成，习称“煤焦油染料”。

按染料性质及应用方法，可将染料进行下列分类。

l.直接染料这类染料因不需依赖其他药剂而可以直接染着于棉、麻、丝、毛等各种纤维上而得名。

它的染色方法简单，色谱齐全，成本低廉。

但其耐洗和耐晒牢度较差，如采用适当后处理的方法，能够提高染色成品的牢度。

2.不溶性偶氮染料这类染料实质上是染料的两个中间体，在织物上经偶合而生成不溶性颜料。

因为在印染过程中要加冰，所以又称冰染料。

由于它的耐洗、耐晒牢度一般都比较好，色谱较齐，色泽浓艳，价格低廉，所以目前广泛用于纤维素纤维织物的染色和印花。

3.活性染料又称反应性染料。

这类染料是50年代才发展起来的新型染料。

它的分子结构中含有一个或一个以上的活性基因，在适当条件下，能够与纤维发生化学反应，形成共价键结合。

它可以用于棉、麻、丝、毛、粘纤、锦纶、维纶等多种纺织品的染色。

4.还原染料这类染料不溶于水，在强碱溶液中借助还原剂还原溶解进行染色，染后氧化重新转变成不溶性的染料而牢固地固着在纤维上。

由于染液的碱性较强，一般不适宜于羊毛、蚕丝等蛋白质纤维的染色。

这类染料色谱齐全，色泽鲜艳，色牢度好，但价格较高，且不易均匀染色。

像珠光颜料一样。

士林染料又称为还原染料5.可溶性还原染料它由还原染料的隐色体制成硫酸酯钠盐后，变成能够直接溶解于水的染料，所以叫可溶性还原染料，可用作多种纤维染色。

这类染料色谱齐全，色泽鲜艳，染色方便，色牢度好。

但它的价格比还原染料还要高，同时亲和力低于还原染料，所以一般只适用于染浅色织物。

6.硫化染料这类染料大部分不溶于水和有机溶剂，但能溶解在硫化碱溶液中，溶解后可以直接染着纤维。

但也因染液碱性太强，不适宜于染蛋白质纤维。

这类染料色谱较齐，价格低廉，色牢度较好，但色光不鲜艳。

7.硫化还原染料硫化还原染料的化学结构和制造方法与一般硫化染料相同，而它的染色牢度和染色性能介于硫化和还原染料之间，所以称为硫化还原染料。

染色时可用烧碱-保险粉或硫化碱-保险粉溶解染料。

8.酞菁染料酞菁染料往往作为-个染料中间体，在织物上产生缩合和金属原子络合而成色淀。

目前这类染料的色谱只有蓝色和绿色，但由于色牢度极高，色光鲜明纯正，因此很有发展前途，9.氧化染料某些芳香胺类的化合物在纤维上进行复杂的氧化和缩合反应，就成为不溶性的染料，叫做氧化染料。

实质上这类染料只能说是坚牢地附着在纤维上的颜料。

10.缩聚染料用不同种类的染料母体，在其结构中引人带有硫代硫酸基的中间体而成的暂溶性染料。

在染色时，染料可缩合成大分子聚集沉积于纤维中，从而获得优良的染色牢度。

11.分散染料这类染料在水中溶解度很低，颗粒很细，在染液中呈分散体，属于非离子型染料，主要用于涤纶的染色，其染色牢度较高。

尤其是对金葱粉，云母粉的一样。

12.酸性染料这类染料具有水溶性，大都含有磺酸基、羧基等水溶性基因。

可在酸性、弱酸性或中性介质中直接上染蛋白质纤维，但湿处理牢度较差。

13.酸性媒介及酸性含媒染料这类染料包括两种。

一种染料本身不含有用于媒染的金属离子，染色前或染色后将织物经媒染剂处理获得金属离子；另一种是在染料制造时，预先将染料与金属离子络合，形成含媒金属络合染料，这种染料在染色前或染色后不需进行媒染处理，这类染料的耐晒、耐洗牢度较酸性染料好，但色泽较为深暗，主要用于羊毛染色。

14.碱性及阳离子染料碱性染料早期称盐基染料，是最早合成的一类染料，因其在水中溶解后带阳电荷，故又称阳离子染料。

这类染料色泽鲜艳，色谱齐全，染色牢度较高，但不易匀染，主要用于腈纶的染色。

目前世界各国生产的各类染料已有七千多种，常用的也有两千多种。

由于染料的结构、类型、性质不同，必须根据染色产品的要求对染料选行选择，以确定相应的染色工艺条件。

面料染色工艺流程一胚布缝边松布翻布1 缝纫机特征：通过电动机带动缝纫机头，能把布边布头缝合起来。

可以缝各种布料。

2 操作：先打开电源开关，把针线跟底线穿好，把布边或布头放到压脚下面、再启动踏脚板。

3 缝边工先检查胚布与流程卡上的数量，胚布是否相符，缝边不能过宽，2公分以内，从布头缝至布尾要平直，齐边。

保持布面清洁，按数量分清缸数。

4 对缝纫机要定期保养，如加油，清洁等工作。

用完后关掉电源以免烧坏电动机。

5 注意安全、调节机速、小心针头扎手指头。

6 松布，翻布，要检查松布机，翻布筒是否正常，特别要留意勾丝。

二拉缸（绳状缸）拉缸构造：缸体由不锈缸材料制造，主要配件：电动机，棍筒，加热蒸汽管，加料糟，开关可以正转反转。

特征：能染真丝，棉布，人造丝，锦纶网布等，优点就是产量高，速度快，缺点：不能生产拉架布，高档布料等。

常见故障：会在染色过程中出现打结，绞导布轮。

解决方法：先停机，然后手动开机慢慢倒转。

生产工艺1 先检查机台是否正常，染缸，用具是否清洁，防止搭色，沾污。

2 胚布进缸要平幅进，用缝纫机接头。

3 染色时水位要放大，浴比1：50左右，低水位不能开机运行，防止拉伤，擦伤。

4 拉缸生产的胚布选择每疋布的长度要基本一致，助剂，染料要加均匀（防止有疋差）。

5 拉缸不能生产高档布料，只能染要求低的产品，目前我们只能用来煮练印花胚布，染印花底色。

三高温缸构造：由不锈钢材料组合而成，主要配件：主泵马达，导布轮，升降温进放水阀，还有排汽阀，副缸，抽料泵，搅拌机，主机前装有出布机，四管配有先进电脑运行操作。

特征：能染多种面料，既能低温染色又能高温染色，操作简单易懂，成品质量好，机器运行时出现结会自动报警。

常见故障：机器运行时出现布拉不动，掉布，布打结，布绞导布纶，机器运行时突然停电等。

解决方法：1、当布出现拉不动时，操作工应马上考虑到主泵的冲力是不是调的太大或太小，调小冲力不够，调大冲力过猛，会把缸内的布冲乱，在后面的布运行就会把前面的布压住，导至布拉不动，冲力应该调到适当为止。

如果布还是拉不动，在高温情况下，应该降温至85度，缸内压力全部排完，才可以开盖，用人手进行操作，操作工在滚筒正转突然停下，连续几次，用手推布正转。

或把布打出一点，再开动主泵，水冲力调大，直到布进去为止。

2、掉布：布在缸内自动打结，过不了喷嘴，降温85度，压力排完，用手工把结解开。

3、布绞导布轮：操作工千万不要茫然地乱正反转，要看清楚布是怎样绕在导布轮上，再找出双头，把布清理好即可，如果缸内高温一定要降温，排压。

7、机器运行时突然停电时，只要来电就把电脑箱上面的自动与手动开关反复开几次，就OK！操作工艺1 胚布进缸前必须检查设备是否正常，染缸，用具是否清洁，防止沾污，沾色。

2 胚布下缸前要看清流程卡上布号，数量是否相同等，拉架布染色必须用缝纫机接头，平幅进缸，防止出现拉痕，染色时水位要放大，严格按工艺流程操作。

3 高温缸染色时，一定要关好，关紧高温缸门，最高温度不能超过130度，降温至85度以下，缸内压力全部排完，方可打开取样，高温缸染色要绝对注意安全。

4 办OK后，降温至50度左右洗循环水，不能高温排水，防止鸡抓印。

四脱水机构造：由不锈钢制造，配有电机，电机控制箱，进布，出布机。

性能：可脱干各种面料。

容易出现的质量问题：有勾纱，脱的太干会有鸡抓印，脱过深色后不搞干净再脱浅色布会有搭色现象。

操作规程：1 检查脱水机清洁工作。

2 成品布放入脱水机要平行，不能一次脱得太多，染色成品不能脱得太干，八成干即可。

3 装布车要洗干净，用塑料纸垫好，漂白，浅色要全封闭盖好。

4 脱水机在没有完全停下来的情况下，不能用手去拉布，在刚开机时如有布飞出来，绝不能用手去拉布，一定要刹车，才能用手去把布放好，再开机。

脱水时要绝对注意安全。

五常用染色工艺曲线1 直接，酸性染料，拉缸染色曲线：助剂料98℃х30′剪办1℃/分钟10´ 15´办OK后降温至80度洗循环水。

2 酸性染料染绵纶高温缸染色曲线：助剂料98℃х60′剪办1℃/2分钟10 10′ 15′ 15´办OK后降温至50度洗循环水。

3 分散染料高温缸染色升温曲线：助剂料130℃х60′1℃/2分钟10 10′ 15′ 15´降温至85度取样，办OK后降温至50度洗循环水。

7 活性料染色升温曲线：染料NaCl Na2Co3 60℃х60′剪办1℃/1分钟10´ 15′15′ 30′ 15′15 30′办OK后洗水煮枧。

5 直接分散染T/C布升温曲线：助剂料130℃х60′ NaCl 98 ℃X20剪办1分钟/℃80℃1010 10 10 15′ ´130度保温后降温至80度加盐，再升温至98度保温剪办。

6 活性料，酸性料染R/N布升温曲线：料NaCl Na2Co3 60℃х60′ 助剂料98 ℃X301℃/分钟1℃/分钟10 10 10 30′10 10 30 ´10 15先染活性，办OK后洗净水再染酸性。

六染料1 各种纤维适用的染料：涤纶棉锦纶真丝人丝晴纶酸性活性分散直接阳离子2 各种染料的化法：分散染料先用少量冷水调成浆状，再用98度热水开好酸性直接先用少量冷水调成浆状，再用98度热水开好活性染料先用少量冷水调成浆状，再用不超过60度水开好阳离子料染料加冰醋酸用少量冷水调成浆状，再用98度水开好。

备注所有染料都要用布过滤进缸，防止染料点。

七常用布类成份：棉人棉天然纤维。

燃烧时冒蓝烟，有纸的气味，有黑灰锦纶化学合成纤维燃烧时冒白烟，燃烧后变白色真丝羊毛蛋白质纤维。

燃烧时有烧毛发臭味，有黑灰晴纶化学纤维火呈白色，有时略带黑色，鱼腥味。

涤纶化学纤维。

燃烧时冒黑烟，燃烧后变黑，芳香味。

八常用助剂1 209洗涤剂：表面活性剂，胚布净洗煮练，活性染色煮枧用。

2 202除油剂：胚布前处理除油，去污用。

3 601软水剂：软化硬水，降低水质硬度。

4 纯碱：胚布除油，洗缸。

活性染色起固色用。

5 烧碱：棉布脱棉籽,洗缸,分散染色做还原洗。

6 盐：直接，酸性，活性染色促染剂用。

7 冰醋酸：酸性染料促染剂。

阳离子，分散染色时用来调PH值。

8 700匀染剂：分散染色匀染剂。

9 修补剂L ：分散染色匀染作用，花布时修色剂。

10 NL-423 ：酸性染料染锦纶匀染剂。

11 AN匀染剂：阳离子染晴纶匀染剂。

12 双氧水：棉布脱棉籽用。

双氧水煮漂白度好，除杂效果好。

13 JFC渗透剂：厚布料染色时起渗透作用。

14 Y 固色剂：直接，酸性染色后固色作用。

提高颜色牢度。

15 保险粉：分散染色作后处理用，可剥色，洗缸16 平平O ：直接，酸性染色时作匀染用。

17 元明粉：活性染色作促染作用，染锦纶时可作剥色用。

18 硫酸铵：分散，酸性，染色时作调整PH值用。

19 退浆水：一般胚布都有浆料，退浆除杂有利于提高渗透性，使染色均匀，成品手感会松软。