五、主要施工方法（一）土方工程本标段办公楼、1#住宅楼基础土方均采用全面开挖，先开挖1#住宅楼土方，开挖时，自西向东进行分层、分段开挖，开挖至距基底0.3m时，采用人工清理，以免超挖。

然后开挖办公楼土方，自西向东分层分段进行。

采用反铲挖掘机挖土，留足回填土，余土自卸汽车外运。

1、土方开挖前，收集施工现场的管线布置资料，如现场有地下管线，应采取拆迁措施，不得损坏。

挖土方时，按1：0.3的放坡系数放坡，撒好开挖边线。

挖土时，由专人监护，做好支撑准备，以防塌方。

土方挖好后，及时通知有关单位钎探、验槽，并用雨布敷盖基底，防止曝晒、雨淋。

2、回填土回填土分两次进行，第一次在基础梁施工前回填，第二次为首层模板拆除后进行，采用原土回填，蛙式打夯机分层夯实。

工艺流程：基槽底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→取土试验→修整找平验收施工方法：①填土前将基槽底的垃圾清理干净，必须清理到基底标高。

②检验回填土有无杂物，有机物含量不得大于8%，粒径不得大于50mm，施工含水量与最优含水量之差控制在-4~+2%，土质过干要洒水、湿润，过湿要晾晒。

③回填土应分层铺摊，每层铺土厚度不大于200mm，铺摊后随之耙平。

④回填土每层打夯3~4遍。

打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连。

⑤回填土取样试验组数：室内回填分两层取土。

每300mm高取样一层，每层取4个土样，室外回填共分七层取土，每300mm高取样一组，每层取7个土样。

⑥填土全部完后，应进行表面拉线找平，超过的地方铲平，低的地方补土夯实。

注意事项：回填土应尽快完成，施工中要做好防雨措施。

（二）模板工程1、模板选型（1）楼层现浇板采用竹胶合板。

（2）方柱选用竹胶合板，木方加固。

（3）梁、构造柱采用定型组合钢模。

（4）楼梯梁、板的模板安装时，先放大样，量取设计尺寸，预先加工制作。

2、支撑体系（1）梁板支撑(见图)梁下双排架采用快拆柱头和可调支座。

大横杆采用φ48钢管，楼层现浇板支模用钢桁架支撑，钢桁架两端支于梁双排架大横杆之上。

（2）快拆柱头、支撑杆件安装施工工艺：立可调支撑柱及早拆柱头→安装主梁模板→安装水平支撑→调平支撑顶面。

3、其它应遵守的规定（1）梁、板、柱模支设前，模板应刷水质隔离剂，清理干净。

（2）现浇板模拼缝较宽时，用透明胶粘贴，保证拼缝严密，不漏浆。

（3）除快拆柱头外，悬挑梁砼强度达到100%，跨度大于6m的梁板砼强度应达到100%。

快拆柱头根据砼增长情况，跨度较大的至少保留2根早拆柱头。

（三）钢筋工程本工程钢筋在现场加工、制作、绑扎。

每批钢筋进场应检查出厂合格证和外观，按规范做原材试验，经复试合格后，才准使用。

柱子钢筋直径大于等于20mm用套筒冷挤压，框架梁主筋采用闪光对焊，其余钢筋搭接均为绑扎。

1、钢筋绑扎（1）独立柱基础底板扎筋：按弹出钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，并根据受力情况先铺短向筋再铺长向筋。

（2）梁板扎筋：先绑四周大梁，再绑次梁，最后穿板筋。

当有圈梁时，主梁筋均在上。

（3）现浇板负筋易踩踏：采用φ14mm马凳将负筋支起，间距1.0m。

（4）梁柱交结处、节点核心区钢筋均应加密，不能少放、漏放。

2、套筒冷挤压接头施工（1）套筒的尺寸与材料应与挤压工艺配套，必须经生产厂型式检验认定，套筒具备出厂合格证。

（2）钢筋端头锈蚀、油污等杂物应清理干净，如钢筋有弯折应预先矫正。

（3）挤压接头外观检查应符合下列要求：①挤压后套筒长度应为1.10—1.15倍原套筒长度；②挤压接头的压痕道数应符合型式检验确定的道数；③接头处弯折不得大于4°；④挤压后的套筒不得有肉眼可见的裂缝；（4）取样要求：相同直径、型号每批数量500个或不足500取3个进行拉伸试验，若有一个试样不符合要求，则抽取双倍再作拉伸试验。

（四）砼工程本标段1#住宅楼基础垫层砼为C10，其它现场构件均为C25，办公楼框架梁柱均为C25。

现场设砼搅拌机2台，提升架4台作垂直运输，水平运输采用手推车。

办公楼为框架结构，其梁板砼浇筑时，应自西向东分段进行，每小段施工宽度不应大于2m，以保证砼连续施工，不留施工缝。

2、柱砼施工一次浇筑高度超过2m的柱子，在柱侧留浇筑口，柱底部用砂浆封严，以免漏浆烂根。

3、施工缝设置和处理施工缝留置于受剪较小且便于施工的部位，梁、板、梯为1/3跨，柱设于梁底或板上平。

施工缝处理时应清除松散石子或软弱砼层凿出新鲜砼面，用高压水冲洗干净，继续浇筑砼时先浇筑5cm厚，与砼同标号水泥砂浆作结合层。

4、砼质量控制①称量：按试验室下发配合比，根据现场砂石含水率换算出施工配合比。

砂为中砂，石子含泥量不大于2%，砂、石称量允许偏差±3%，水泥、外加剂偏差±2%。

②搅拌、运输：每盘搅拌时间不少于90S，砼运输时间应尽量缩短，拌成的砼必须在0.5—1 h内用完。

③振捣及抹平：振动时遵守快插慢拔的原则，振捣层厚度不宜超棒长1.25倍，振捣时直至砼不再下沉，不冒气泡为止，砼浇筑完用木抹子抹平，压实。

④坍落度：梁板宜控制在30—60mm内，构造柱、圈梁在50—70mm之间。

⑤养护：砼浇筑完毕终凝后12h以内，人工浇水养护，保持湿润，时间不少于7天.⑥试块留置：每工作台班拌制砼不足100m3，留砼试块2组。

（五）砌体工程本标段1#住宅楼墙体±0.000米以下采用Mu10机红砖，M10水泥砂浆砌筑；±0.000～11.98 0米采用Mu10机红砖，M10混合砂浆砌筑；11.980米以上采用Mu10机红砖，M7.5混合砂浆砌筑；办公楼为200厚加气砼砌块填充墙。

砌体施工时，严格按规范要求操做。

1、砖砌体施工工艺流程：墙体放线、砖浇水→砂浆搅拌→排砖撂底→盘角→挂线→砌砖；组砌方式采用梅花丁，组砌方法采用“三一”法。

（1）墙体放线、砖浇水：根据施工图纸，放出门窗洞口和墙体位置线，按标高立好皮数杆并把砖提前一天浇水湿润。

（2）砂浆搅拌：依据配合比，采用砂浆搅拌机制配砂浆，搅拌时间不少于1.5min。

（3）排砖撂底：采用一顺一丁砌法，一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。

根据弹好的门窗洞口位置线，试排砖，找出排砖模数。

（4）盘角：砌墙前盘角，每次盘角不超过五层，新盘的大角及时进行吊靠，要保证灰缝均匀一致，平整、垂直度符合要求。

（5）挂线：砌砖墙必须挂线，每一皮砖都要跟线，保证水平缝均匀一致，平直通顺。

（6）砌砖：采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。

砌砖一定要跟线，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

砌砖一步架高时，要用靠尺及时检查平整度和垂直度，发现问题及时纠正，严禁事后砸墙。

砖砌体不得出现游丁走缝和通缝。

砖墙应随砌随刮舌头灰。

2、填充墙施工加气砼砌块施工工艺：墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位、校正→砌筑镶砖→竖缝灌浆→勾缝。

（1）墙体放线、砌块浇水：提前一天浇水湿润墙面，放好墙、门窗洞口位置线，根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数，立好皮数杆。

（2）制备砂浆：采用机械搅拌，为增加砂浆和易性、易于操作，砂浆中加入适量微沫剂。

砂浆搅拌时间控制在3—5分钟，应计量准确，水泥用量允许偏差±2%，砂、石灰膏控制在±5%以内，砂浆稠度控制在50—70cm，砂浆随砌随用，拌成后3h之内使用完。

（3）砌块排列：上下皮排列时遵守对孔错缝搭接原则。

搭接长度不要少于90mm，否则应在水平灰缝内设置拉结筋2φ6或钢筋网线φ4钢筋焊接。

（4）铺砂浆：每次铺砂浆长度宜在1m以内。

（5）砌块就位与校正及砌筑要求：每层应以转角处或定位处砌筑，砌筑时单面挂线，吊一皮砌一皮校正一皮，在墙转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑应留斜槎，其高度应等于或大于斜槎高度。

灰缝饱满度及砌筑高度要求：水平灰缝平直，砂浆饱满度不低于90%，灰缝宽度10—12mm，每天砌筑高度宜控制在1.5m以下。

（6）砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无裂缝整砖，丁砖镶砌时不能用半砖。

顶上斜砌的砖应用机红砖，墙体底部至少有三皮粘土砖。

（7）竖缝灌砂浆：砌块就位后就可用砂浆灌垂直缝。

（8）勾缝：采用φ12钢筋原浆勾缝，缝深3—5mm。

（六）预制楼板安装预制空心板必须有出厂合格证，并有现场抗压试验报告。

楼板安装前，要核对轴线及标高，基层清理干净，板两端锚筋交叉且弯成45°。

楼板安好后，要保证板顶面的平整度，板缝要分布均匀，板头搁置长度应大于80mm。

楼板板缝应控制在20mm以内，当缝下口宽度大于40mm时，应放置板缝筋，拟采用φ10@100通长筋，φ6@2 50分布筋，细石砼浇灌，振捣密实。

（见右图）。

板缝灌注前必须清理缝内杂物，并浇水冲洗、湿润，然后浇筑砼。

要根据室内暗配管线及上下水管的布置，调整好空心板位置，空心板安好后，不能凿洞，保证其平整、牢固。

（七）楼地面工程本标段1#住宅楼楼地面均为水泥砂浆地面，办公楼为地板砖地面。

1、水泥砂浆地面工艺流程：基层清理→素水泥浆结合层→冲筋贴灰饼→铺水泥砂浆压头遍→二遍压光→三遍压光→养护。

（1）基层清理：施工前应先剔除凸出物并清除杂物，并提前一天洒水湿润基层。

（2）素水泥浆结合层：在基层上均匀地刷1：0.5的水泥砂浆结合层。

（3）冲筋贴灰饼：根据+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，并冲筋。

（4）铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，铁抹子溜平。

（5）二遍压光：在压平头遍后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。

（6）三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光。

（7）养护：交活后24h，铺锯末洒水养护不少于15d。

2、地板砖地面工艺流程：基层处理→水泥砂浆打底→找规矩、弹线→铺砖→勾缝→养护。

（1）基层处理：施工前，应先将基层上的污物清理干净。

（2）水泥砂浆打底：在清理好的基层上，刷素水泥浆一道，然后在房间四周从+50cm水平线向下反至底灰上皮标高，抹灰饼、冲筋。

（3）找规矩、弹线。

在房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖用于边角处，然后在地面上弹纵横控制线，并严格控制方正。

（4）铺砖。

从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩，然后从里向外退着铺砖，每块砖都要跟线，并保证地面平整度。

（5）勾缝。

砖铺后用1：1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。

（6）养护。

铺完砖后，48h内放锯末浇水养护。

（八）内墙抹灰工程室内抹灰应待室内管道安装、主体结构验收后进行，抹灰前先将基体表面的灰尘、污垢和油渍清除干净，并提前洒水湿润。

施工前，先做样板间，并经甲方、监理验收合格后方可按此施工。

施工方法：（1）抹灰前，先对基层清理，并浇水湿润。