瓦楞原纸：GB13023-911 主题内容与适用范围本标准规定了瓦楞原纸的技术规范。

本标准适用于制造瓦楞纸板用的瓦楞原纸。

2 引用标准GB451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法GB451.2纸和纸板定量的测定法GB451.3纸和纸板厚度的测定法GB453纸和纸板抗张强度的测定法(恒速加荷法)GB462纸和纸板水分的测定法GB2679.8纸板环压强度的测定法GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB10324纸张的包装和标志GB10739纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气3 产品分类3.1 瓦楞原纸按质量分为A、B、C、D四个等级。

3.2 瓦楞原纸分平板和卷筒纸两种。

3.3 瓦楞原纸的规格可按订货合同规定，卷筒纸尺寸偏差不许超过80mm，平板尺寸偏差不许超过5mm，偏斜度不许超过5mm。

4 技术要求4.1 瓦楞原纸的技术指标必须符合表1的规定。

4.1.1 按照供需双方协定，可生产其他定量的瓦楞原纸。

其物理性能参照相应档次。

瓦楞纸板粘合强度的测定方法中华人民共和国国家标准：瓦楞纸板粘合强度的测定方法GB/T6548-1998代替GB6548-86Corrugated fibreboard Determination of ply adhesive strength前 言本标准等效采用日本标准JISZ0402-88《瓦楞纸板的粘合力的试验方法》。

本标准是GB6548-86《瓦楞纸板粘合强度的测定方法》的修订稿。

本标准是根据GB/T1.1-1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则 第1部分：标准编写的基本规定》编写的。

本标准从实施之日起，同时代替GB6548-86。

本标准由中国轻工总会提出。

本标准由全国造纸工业标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：中国制浆造纸工业研究所。

本标准主要起草人：李兰芬、张少玲。

1 范围本标准规定了瓦楞纸板粘合强度的测定方法。

本标准适用于测定各种类型的瓦楞纸板的粘合强度。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB450-89纸和纸板试样的采取GB/T6546-1998瓦楞纸板边压强度的测定法GB10739-89纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气3试验原理高尔夫球针形附件插入试样的纸和面纸之间（或芯纸之间），然后对插有试样的针形附件施压，使其须知相对运动，直至被他离部分分开。

4 试验仪器4.1 压缩强度测定仪应符合GB6546规定的压缩强度测定仪的技术要求。

4.2 切取试样的装置应符合GB6546规定的切刀和要求。

4.3 附件附件是由上部分附件和下部分附件组成，是对试样各粘着部分施加均匀压力的装置。

每部他附件由等距插入瓦楞纸板空间中心的针式件和支撑件组成。

针式附件和支撑件的平行度偏差应小于百分之一。

5 试样的采取、处理与制备5.1 试样的采取按GB450进行。

5.2 试样的处理按GB10739进行。

5.3 试样的制备：从样品中切取10个25mm×80mm的试样，瓦楞方向应与短边的方向一致。

试样尺寸误差为±1mm。

6 试验步骤试验应在第5章规定的大气条件下进行。

6.1 先将被测试的试样装入附件，然后将其放在压缩仪的下压板的中心位置。

6.2 开动压缩仪，以（12.5±2.5)mm/min的速度对装有试样的附件施压，直至楞峰和面纸（可芯纸）分离为止。

记录显示的最大力，精确至1N。

7 结果表示计算所有测试平均值，然后按式（1）计算瓦楞纸板的粘合强度：P＝F/L……式中：P—粘合强度，N/mF—试样全部分离时所需的最大力，N；L—试样长边的尺寸，m。

8 试验报告试验报告包括以下内容：a.本标准的编号；b.试验的日期和地点\试验人员\试验单位盖章；c.待测试的种类和说明；d.试验的大气条件；e.所用仪器的名称、型号f.报告试验结果，精确至三位有效数字；g.对测量误差分析；h.与试验结果有关的其他说明瓦楞纸板边压强度的测定方法中华人民共和国国家标准:瓦楞纸板边压强度的测定方法GB/T6546-1998ISO3070：1987Corrugated fibreboard-Determination of edgewise crush resistance代替GB6546-86前 言本标准等同采用ISO3070：1987《瓦楞纸板—边缘耐压强度的测定》。

本标准是GB6546—86《瓦楞纸板边压强度的测定法》的修订稿。

本标准是根据GB/T1.1-1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》编写的。

本标准从实施之日起，同时代替GB6546-86。

本标准起草单位：中国制浆造纸工业研究所。

本标准主要起草人：李兰芬、张少玲。

本标准首次发布于1986年6月30日。

1 范围本标准规定了瓦楞纸板边压强度的测定方法。

本标准适用于单楞（三层）、双楞（五层）、三楞（七层）瓦楞纸板边压强度的测定。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可性能性。

GB450-89纸和纸板试样的采取GB10739-89纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气3 试验原理矩形的瓦楞纸板试样置于压缩试验仪的两压板之间，并使试样的瓦楞方向垂直于压缩试验仪的两压板，然后对试样施加压力，直至试样压溃为止。

测定每一试样所能承受的最大压力。

4 试验仪器4.1 固定压板式电子压缩试验仪该压缩仪是采用一块固定压板和另一块直接刚性驱动压板操作的，动压板的移动速度为（12.5±2.5)mm/min。

压板尺寸应满足试样的选定尺寸，使试样不致超出压板之外，压板还应满足以下要求：a.压板的平行度偏差不大于1：1000；b.横向窜动不超过0.05mm。

4.2 弯曲梁式压缩仪该压缩仪是根据梁弯曲的工作原理，对上下压板的要求与固定压板式电子压缩仪相同。

测试时，压溃瞬间的刻度应在仪器可能测量的挠度量程的20%-80%范围内；当压板开始接触到试样时，压板压力增加的速度应为（67±13)N/s。

使用该种仪器试验时应在报告中注明，并不得用于促裁检验。

4.3 切样装置可以使用带锯或刀子，也可使用模具准备试样，但必须切出光滑、笔直且垂直于纸板表面的边缘。

4.4 导块两块打磨平滑的和蓄谋形金属块，其截面大小为20mm×20mm，长度小于100mm；导块用于支持试样，并使试样垂直于压板。

5 试样的采取和处理5.1 试样的采取按GB450的规定进行。

5.2 试样应按GB10739的规定进行温湿处理。

6 试样的制备节取瓦楞方向为短边的矩形试样，其尺寸为（25±0.5)mm×（100±0.5)mm。

试样上不得有压痕、印刷痕迹和损坏。

除非经双方同意，至少需切取10个试样。

7 试验步骤在5.2条规定的大气条件下进行裁样和试验。

将试样置于压板的正中，使试样的短边垂直于两压板，再用导块支持试样，使之端面与两压板之间垂直，两导块彼此平行且垂直于试样的表面。

<BR> 开动试验仪，施加压力。

当加压接近50N时移开导块，直至试样压溃。

记录试样所能承受的最大压力，精确至1N。

按上述步骤测试剩余的试样。

8 结果表示垂直边缘抗压强度按式（1）进行计算，以N/表示：R＝F×103/L式中：R—垂直边缘抗压强度，N/mF—最大压力，N；L—试样长边的尺寸，mm。

9 试验报告试验报告包括如下内容：a.本国家标准的编号；b.样品种类、规格；c.试验所用的标准；d.试验场所的大气条件；e.所用试验仪的型号和加压速度；f.试验结果的算术平均值；g.其他有助于说明试验结果的资料。

瓦楞纸板耐破强度的测定方法瓦楞纸板耐破强度的测定方法GB/T6545-1998ISO 27591983Corrugated fibrdboard-Determinution of burstiog strength代替GB6545-861 范围本标准规定了以液压增加法测定瓦楞纸板的耐破强度的方法。

本标准适用于耐破度为350-5500kpa的瓦楞纸板。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB450-89纸和纸板试样的采取GB10739-89纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气3 定义本标准采用下列定义。

耐破强度（Bursting strength）:在试验条件下，瓦楞纸板在单位上所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的最大压力。

4 试验原理将闭幕式样置于胶膜之上，用试样夹夹紧，然后均匀地施加压力，使试样与胶膜一起自由凸起，直至试样破裂为止。

试样耐破度是施加液压的最大值。

5 试验仪器5.1 试样夹盘系统上夹盘直径（31.5±0.5）mm，下夹盘孔直径（31.5±0.5）mm。

上下夹环应同心，其最大误差不得大于0.25mm。

两夹环彼此平行且平整。

测定时接触面受力均匀。

测定时为防止试样滑动，试样夹盘应具有不低于690kpa的夹持力。

但这样的压力一般会使试样的瓦楞压塌，应在报告中注明。

5.2 胶膜胶膜是圆形的，由弹性材料组成。

胶膜被牢固地夹持着，它的上表面比下夹环的顶面约低5.5mm。

胶膜材料和结构应使胶膜凸出下夹盘的高度与弹性阻力相适应，即：凸出高度为10mm 时，其阻力范围为（170-220）kpa；凸出18mm时，其阻力范围为（250-350）kpa。

6 试样的采取和处理6.1 试样的采取按GB450的规定进行。

6.2 试样应按GB10739的规定进行温湿处理。

7 试样的制备试样面积必须比耐破度测定仪的夹盘大，试样不得有水印、挤痕或明显的损伤。

在试验中不得使用曾被夹盘压过的试样。

8 试验步骤在6.2条规定的大气条件下进行载样和试验。

开启试样的夹盘，将试样夹紧在两试样夹盘的中间，然后开动测定仪，以（170±15）ml/min 的速度逐渐增加压力。

在试样爆破时，读取压力表上指示的数值。

然后松开夹盘，使读数指针退回到开始位置。

当试样有明显滑动时应将数据舍弃。

9 结果表示以正反面各10个贴向胶膜的试样进行测定，以所有测定值的算术平均值（kpa）表示。

10 试验报告试验报告包括如下内容：a.本国家标准编号；b.样品种类、规格；c.试验所用的标准；d.试验场所的大气条件；e.所用试验仪的名称和型号、所用夹持力；f.纸板正反面耐破度的平均值，保留三位有效数字；g.试验日期、地点、试验人员等。