一、工程概况：1、本工程尾水闸门喷砂除锈、喷锌、刷封闭环氧涂料。

2、工作环境特殊，安全与卫生要求严格，质量要求高。

3、其工作有害身体健康，需要昼夜连续施工。

4、本工程属高空作业，施工过程中存在一定的危险性，安全措施优为重要。

1212、对工人进行质量教育，工程质量达到优良等级。

3、对工人进行文明施工教育，加强HSE管理。

营造良好的施工生产环境。

4、施工设备、工具到位、进行安装、提前调试、购置材料。

（二）防尘措施1、尾水门槽孔洞上方用钢管搭成支架，上面铺满架板，再铺上凡布，防止砂子落入门槽内。

2、用彩条布把闸门上空包围起来，防止灰尘乱飞。

3、用彩条布把周围的设备、除湿机、配电箱等遮盖起来。

4、尾水门机及所有附助设备全部用布包裹起来。

（三）安全措施1、爬梯顶至爬梯底部设置1根安全绳，上、下人员将安全带挂在安全绳的防坠23451发现有裂纹、变形的禁止使用。

2、脚手架搭设立杆垂直、横杆应水平，小横杆长短应适宜。

立杆间距小于2.0m，大横杆间距为1.5m—1.8m。

3、脚手板铺设，单行脚手板宽度不得小于0.5m，双行架板不得小于1.2m，防护栏杆的高度为1.0m—1.2m，防护栏杆与作业层之间最少加一道防护横杆或挂立防护网。

4、脚手架板对头铺设，两板端头应搭设在各自的小横杆上，其两小横杆距离不得大于200mm，两板端头不得留缝，留在小横杆外的脚手板端部不得大于250mm，脚手板应铺设平稳。

绑扎牢固。

5、脚手架每隔一段高度需增加一排横杆，一端顶至水泥墙，一端顶至闸门，一3℃以上。

1级2磨料，对基层表面实施清洁及粗化处理，直到基层表面呈金属本色粗糙度达到施工技术要求。

3、磨料选择及要求根据本工程的特点结合我们的实际工作经验，用于表面处理的磨料选择河砂，含水率低于1%，硬度大，耐磨，回收次数多，灰尘的产生量小，符合环保的要求。

3.1 形状：必须有棱角，粒度在0.5—2.0mm。

3.2 清洁度：磨料必须清洁、干燥，不允许有油污、可溶性盐的游离物质。

4、喷砂操作工艺指标的出口压力不得低于0.6Pma，喷嘴与工件距离根据试喷结果，一般应控制在80—200mm，喷射角30—75°为宜。

以保证在喷砂过程中，控制适当的磨料比例提高工效、保证质量、降低磨料损耗和节省材料的关键；磨料过少，不能充分利用压缩空气的能量，工效低；磨料过多，每个砂粒分配的动力能量就有限，喷射无力，砂耗高、工效低。

因此，必须根据空气压力、喷射直径、闸门表面锈蚀状态，处理质量；空气量大，引起磨料供应太少而影响效果，又要防止砂阀开启过大，空气量过小，引起喷砂无力，灰尘多，影响视线而盲目乱喷、漏喷和复喷。

5.3.4 喷射完毕后，及时清理工件表面灰尘，检查除锈质量。

6、施工技术1度为燥。

2、施工工艺2.1 工艺要求2.1.1 镀层喷涂时分层施工，每层厚度不得超过80um。

2.1.2 喷镀用压缩空气应清洁干燥，压力不小于0.4Mpa。

2.1.3 喷枪移动速度必须均匀、平稳，移动速度宜为300～400mm/s。

2.1.4 各喷镀带之间应有1/3的宽度重叠，厚度要尽可能均匀。

2.1.5 各喷镀层之间的喷枪走向应相互垂直，交叉覆盖。

2.1.6 喷射颗粒应大小均匀，镀层完成后要平整，不得有成片金属喷层，否则要彻底清理后重喷。

2.2.9 点火工作完毕，应仔细检查调整锌丝输送速度及氧气，压缩空气和乙炔气的压力，直到正常为止。

2.2.10 喷镀时，喷枪与工件应呈垂直方向。

再无法垂直的情况下，斜度不应小于45°。

喷枪与工件表面距离应在120—150mm，最大不能超过200mm。

2.2.11 喷镀超过0.1mm厚时，应分层喷镀。

前一层与后一层应进行90°或45°交叉喷镀。

2.2.12锌丝走速为2—2.2m/分。

必须防止工件表面有局部过热或喷镀层局部过厚的现象。

喷镀过程中，不得用手抚摸被喷物表面。

2.2.14 喷镀完毕后，合理整理施工机具。

180—1202即选用H52—33环氧防腐漆（双组份）封闭涂料，根据以往施工经验，确认其技术性能和经济指标均能满足设计要求。

2.2 涂料具备以下资料：①产品说明；②产品批号；③合格证检验资料。

2.3 H52—33各色环氧防腐漆性能介绍：产品组成：环氧树脂、颜料、助剂、混合溶剂为一组份环氧固化剂（H-1）为另一组份主要特性：漆膜坚韧有一定的耐强溶剂能力良好的耐盐雾及耐湿热性能良好的耐水性及耐碱、盐腐蚀性可使用时间混合后8h （23℃）内用完稀释比喷涂：0～8%（按油漆重量计）刷涂/滚：0～3%（按油漆重量计）干燥时间（23℃）表干≦6h实干≦24h全硬干 7d复涂时间底材温度：温度应高于露点以上3℃注意事项：温度低于5℃时不宜进行施工上道漆的漆膜彻底干燥并清34度大于55.1 涂料作业应在清洁环境中进行，避免未干的涂层被灰尘等污染。

5.2 涂料封闭宜在金属喷涂层尚有余温时进行，宜采用刷涂的方式施工。

5.3 两道涂层的涂刷时间间隔不宜过长，以保护涂层间的结合力。

5.4 涂装后，在固化前应避免破损，以免造成涂膜损伤。

（九）施工现场卫生清扫1、施工完毕后，把喷砂设备、工具撤离现场；2、架子拆除，从上往下拆除，钢管与架板用绳慢慢续下，不得从空中抛下。

拆完以后，把架杆与架板运走，在拆架子同时，把点焊上的角钢割掉，然后用砂轮机把点焊的地方打磨平整，再喷锌、刷漆，钢管与闸门连接的地方，用砂轮机除锈后，再喷锌、刷漆。

35卫生1—2346.1 质量工作的总原则：把一切质量活动统一到ISO9001—2000质量体系标准上。

6.2 质量管理工作的指导思想：推行强制式管理，实施军事化指挥，严格育人；强化质量意识，保证工序质量；以过程精品保精品工程。

6.3 质量管理的基础工作：7范”，百，争创优质工程。

7.3 原材料质量控制原材料的采购、运输、贮存，执行公司的“质量体系程序”相关章节及“施工材料管理规定”，验收执行公司的“原材料验收规范”，并填写原材料质量验证记录，调配操作执行“作业指导书”中相关项目，材料配合比按材料员制定的配制方案实施。

7.4 施工过程质量控制各作业班组首先要彻底领会设计工艺要求及技术交底内容，对施工过程的控制严格执行有关技术规范和“施工过程控制程序”，项目部技术负责人（施工员）、质检员进行指导监督。

关键工序、特殊工序要由班组长、技术负责人（施工员）、质检8、不合格工程的控制、纠正和预防执行公司质量程序文件中“不合格产品的控制程序”与“纠正和预防措施控制程序”。

五、安全施工保证措施1、安全控制目标1.1 六项重大事故为零（即重大火灾、重大爆炸、重大设备、重大生产、重大交通、重大人身事故）。

1.2重伤率低于3‰。

1.3轻伤率低于5‰。

2、安全实施原则制定的意见和安全隐患必须坚决及时地整改。

5.2 施工中用电、用水按甲方有关安全规程执行。

所有照明和施工用电器具应为防爆型，并有安全接地装置。

5.3 使用的配电箱（板）应采用完整的、带保护线的多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线作电源线，同时应装设漏电保护器。

6施。

77.3 对重点要害部位及关键设备要严格执行安全巡检制度，对发现的安全隐患要及时处理。

7.4 严格管理废弃物、污染物的处理，杜绝人员中毒、污染环境的隐患发生。

7.5 现场设立安全管理领导小组，实行安全管理监督制度。

7.6 建立领导安全值日制度，在安排施工进度的同时，要安排好安全生产工作和认真检查安全生产的落实情况。

7.7 坚持岗位安全技术培训，各工种上岗前必须组织培训，认真学习各专业安全技术知识和安全操作规程。

7.8 对临时用电和手持电动工具的使用要严格管理。

7.9 喷砂、喷锌施工时，应要严格操作规范，避免事故发生。

8123持夜间照明。

4、施工机械应按照规划的位置和线路放置和进出，不得任意行走。

5、经常保持施工现场道路畅通，排水系统设置且处于良好状态。

保持施工现场的整洁，随时清理建筑垃圾。

6、施工现场的材料摆放应整齐、集中。

7、施工现场应做好安全保卫工作，现场周围设围护设施，非施工人员不许入内。

施工现场应依据情况配各消防器材。

8、经常检查现场管理情况，发现不符合现场管理要求的及时督促整改，对于一贯混乱的给予处罚，对于现场管理好的给予奖励，处罚和奖励首先要针对各单位一把手和分管副手。

2排施工程序，精心组织施工，尽量缩短关键工序的施工周期，保证工程按期完工。

2.5 根据施工难点，设立控制点，根据进度安排组织会战，争取施工的有效时间。

2.6 根据项目的进度控制点，设立控制点奖金，最大限度调动参战职工积极性，确保按控制点实施。

十、质量标准及质量检查（一）喷砂除锈质量标准1、喷射除锈达到Sa2.5级：完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，残存的锈斑、氧化皮等引起微变色的面积在任何100mm×100mm面积上，不得超过5%。

2、旧漆层完全除去。

34123123质保期及质保期内的承诺华能澜沧江小湾发电厂：为表达我公司对本工程施工质量负责的诚意，对本工程质保期及质保期内的服务特作出如下承诺：1、喷锌涂层厚度为0.15mm，质保期为一年。

2、喷锌涂层厚度为0.2mm，质保期为二年。

3、喷锌涂层厚度为0.3mm，质保期为三年。

质保期内若出现施工质量问题，我公司将在接到业主通知后的3日内，赶到现场，免费维修。

如因此造成甲方财产损失，公司将按实给予赔偿。

设备投入运行后，公司服务小组将定期走访业主，了解使用情况，建立用户设备使用维修档案。

4、保证工程在合理寿命年限内不出现质量问题。

5、组织强有力的管理机构，选调一批参加同类工程施工技术熟练的操作人员，配各优良先进及足够数量的施工设备，为本工程提供强有力的人力、财力、物力资源保证。

6、保证完工后将所有施工记录、验收、竣工资料等全部整理移交公司归档。

7、保证所有人员遵守国家法律、法规及厂规、厂纪。

施工单位：河南省第一防腐工程有限公司法定代表人或委托代理人：日期：2010年5月16日安全责任承诺书华能澜沧江小湾发电厂：123。