<2> 相关知识<2.1> 工艺操作<2.1.1> 开车准备<2.1.1-1> [X] 甲醇合成生产原理<2.1.1-2> [X] 甲醇精馏生产原理<2.1.1-3> [X] 甲醇合成气要求<2.1.1-4> [Y] 生产甲醇的原料<2.1.1-5> [Y] 甲醇的化学性质<2.1.1-6> [X] 装置吹扫的步骤<2.1.1-7> [X] 装置试压的步骤<2.1.1-8> [X] 装置试漏的步骤<2.1.1-9> [X] 装置置换的步骤<2.1.1-10> [Z] 甲醇合成催化剂的分类<2.1.1-11> [Y] 甲醇合成催化剂的主要成分及其作用<2.1.1-12> [X] CO变换催化剂的主要成分<2.1.1-13> [X] CO变换催化剂的装填方法<2.1.1-14> [Y] 氧化锌脱硫剂的装填方法<2.1.2> 开车操作<2.1.2-1> [Z] 调节阀调试步骤<2.1.2-2> [X] 粗甲醇的组分<2.1.2-3> [Y] 精馏操作中常用的回流方法<2.1.2-4> [Z] 精馏操作中常用回流方法各自的特点<2.1.2-5> [X] 甲醇合成催化剂升温还原的目的<2.1.2-6> [X] 甲醇合成催化剂升温还原的步骤<2.1.2-7> [X] 甲醇合成催化剂还原结束的依据<2.1.2-8> [X] 甲醇合成催化剂升温阶段的注意事项<2.1.2-9> [Y] 合成气导气应具备的条件<2.1.2-10> [X] 甲醇合成单元开车操作步骤<2.1.2-11> [X] 甲醇精馏单元开车操作步骤<2.1.2-12> [Y] 精馏开车期间的产品调整方法<2.1.2-13> [Y] 精馏塔的关键控制点<2.1.2-14> [X] 压缩机油系统的投用<2.1.2-15> [Y] 透平机主蒸汽暖管的目的<2.1.2-16> [Y] 透平机背压蒸汽暖管的目的<2.1.2-17> [X] 透平暖机操作注意事项<2.1.2-18> [X] 废热锅炉蒸汽并网注意事项<2.1.2-19> [X] 氧化锌脱硫系统开车操作步骤<2.1.2-20> [X] CO变换催化剂还原的目的<2.1.2-21> [X] CO变换催化剂升温还原步骤<2.1.2-22> [X] 点烧嘴时注意事项<2.1.3> 正常操作<2.1.3-1> [X] 甲醇合成原料气的质量要求<2.1.3-2> [X] 操作压力对甲醇合成反应的影响<2.1.3-3> [X] 操作温度对甲醇合成反应的影响<2.1.3-4> [X] 气体组成对甲醇合成反应的影响<2.1.3-5> [Y] 空速的概念<2.1.3-6> [X] 空速对甲醇合成反应的影响<2.1.3-7> [X] 回流比对精馏的影响<2.1.3-8> [X] 循环气中的惰性气体对甲醇合成的影响<2.1.3-9> [Y] NaOH的性质<2.1.3-10> [Z] 触媒的生产能力<2.1.3-11> [Y] 保护触媒的作用<2.1.3-12> [X] 甲醇合成反应提温时注意事项<2.1.3-13> [X] 氢碳比对甲醇合成反应的影响<2.1.3-14> [X] 合成压缩机入口压力的控制方式<2.1.3-15> [Y] 油系统冷却器在正常状态下的作用<2.1.3-16> [Z] 合成压缩机正常操作参数<2.1.3-17> [X] 精馏塔操作压力的调节方法<2.1.3-18> [X] 精馏塔塔釜液位的调节方法<2.1.3-19> [X] 精馏塔塔釜温度的调节方法<2.1.3-20> [X] 精馏塔塔顶温度的调节方法<2.1.3-21> [X] 精馏塔塔顶受槽液位调节的方法<2.1.3-22> [X] 增加精馏操作负荷的方法<2.1.3-23> [X] 氧化锌脱硫温度的调节方法<2.1.3-24> [X] 空速对变换反应的影响<2.1.3-25> [X] 压力对变换反应的影响<2.1.3-26> [X] 温度对变换反应的影响<2.1.3-27> [Y] 火炬分子封的作用<2.1.4> 停车操作<2.1.4-1> [X] 甲醇合成单元短期计划停车要点<2.1.4-2> [X] 甲醇精馏单元短期计划停车要点<2.1.4-3> [X] 甲醇合成塔降温操作步骤<2.1.4-4> [X] 催化剂卸出前钝化的目的<2.1.4-5> [Y] 短期停车期间催化剂的保护<2.1.4-6> [Y] 短期停车期间甲醇溶液的保护<2.1.4-7> [X] 三废排放注意事项<2.1.4-8> [X] CO变换单元短期计划停车要点<2.1.4-9> [X] 氧化锌脱硫系统长期计划停车步骤<2.1.4-10> [X] 氧化锌脱硫系统长期计划停车注意事项<2.1.4-11> [X] 蒸汽透平停车要点<2.1.4-12> [X] 循环压缩机停车要点<2.2> 设备使用与维护<2.2.1> 使用设备<2.2.1-1> [X] 阀门的类型<2.2.1-2> [Z] 阀门的结构<2.2.1-3> [Z] 阀门的性能<2.2.1-4> [X] 离心式压缩机的工作原理<2.2.1-5> [Y] 离心式压缩机的结构<2.2.1-6> [X] 螺杆压缩机的工作原理<2.2.1-7> [Y] 螺杆压缩机的结构<2.2.1-8> [X] 甲醇合成塔的结构<2.2.1-9> [X] 精馏塔的构造<2.2.1-10> [Y] 废热锅炉的结构<2.2.1-11> [Y] 变换炉的结构<2.2.1-12> [X] 膨胀节的作用<2.2.1-13> [Y] 液位计的测量原理<2.2.1-14> [X] 常用管件的种类<2.2.1-15> [Y] 安全阀结构<2.2.1-16> [Y] 安全阀类型<2.2.1-17> [X] 大机组润滑油泵的切换操作<2.2.1-18> [X] 多级离心泵的操作<2.2.1-19> [Y] 轴封的概念<2.2.1-20> [Y] 离心泵轴向力的平衡原理<2.2.1-21> [Y] 电机铭牌的识别<2.2.1-22> [Y] 截止阀与闸阀的区别<2.2.1-23> [X] 管道的连接型式<2.2.1-24> [X] 压力容器基本组成<2.2.1-25> [X] 压力容器介质危害性<2.2.1-26> [X] 压力容器使用条件<2.2.1-27> [X] 压力容器的分类<2.2.1-28> [X] 压力容器的压力等级划分<2.2.1-29> [X] 压力容器的品种划分<2.2.1-30> [X] 压力容器定期检验的意义<2.2.1-31> [X] 设备使用的"四懂三会"要点<2.2.1-32> [X] 装置环保设施<2.2.1-33> [X] 装置防火设施<2.2.2> 维护设备<2.2.2-1> [Y] 设备防腐的作用<2.2.2-2> [Y] 设备防腐的分类<2.2.2-3> [Y] 设备密封原理<2.2.2-4> [X] 备用机泵的日常检查内容<2.2.2-5> [X] 换热设备的日常检查内容<2.2.2-6> [X] 贮罐的日常检查内容<2.2.2-7> [X] 塔器的日常检查内容<2.2.2-8> [X] 管线的日常检查内容<2.2.2-9> [X] 阀门的日常检查内容<2.2.2-10> [Y] 更换阀门盘根<2.2.2-11> [X] 隔离和动火条件的确认<2.2.2-12> [X] 甲醇精制过程设备腐蚀的预防措施<2.3> 事故判断与处理<2.3.1> 判断事故<2.3.1-1> [X] 离心泵汽蚀的原因<2.3.1-2> [X] 离心泵振动的原因<2.3.1-3> [X] 离心泵打量低的原因<2.3.1-4> [X] 往复泵打量低的原因<2.3.1-5> [X] 精馏塔回流量波动大的原因<2.3.1-6> [X] 精馏塔压差升高的原因<2.3.1-7> [X] 造成液泛的原因<2.3.1-8> [X] 密封油压力低的原因<2.3.1-9> [X] 密封气压力低的原因<2.3.1-10> [X] 换热器出口超温的原因<2.3.1-11> [Y] 换热器内漏的判断方法<2.3.1-12> [X] 离心式压缩机背压高的原因<2.3.1-13> [X] 压缩机排出压力低原因<2.3.1-14> [Y] 调节阀内漏的判断方法<2.3.1-15> [X] 超温事故原因的判断方法<2.3.1-16> [X] 超压事故原因的判断方法<2.3.2> 处理事故<2.3.2-1> [X] 塔液泛的处理措施<2.3.2-2> [X] 液位异常的处理措施<2.3.2-3> [X] 运行机泵电流高的处理<2.3.2-4> [Y] 电机超温事故处理<2.3.2-5> [Y] 设备振动的处理方法<2.3.2-6> [X] 换热器内漏的处理方法<2.3.2-7> [X] 超温事故的处理方法<2.3.2-8> [X] 超压事故的处理方法<2.3.2-9> [X] 精馏塔轻重组分上移的处理方法<2.3.2-10> [X] 精馏塔回流中断的处理方法<2.3.2-11> [X] 调节阀故障的处理方法<2.3.2-12> [Y] 设备泄漏的处理方法<2.3.2-13> [X] 密封气压力高的处理方法<2.3.2-14> [X] 密封气压力低的处理方法<2.3.2-15> [X] 离心式压缩机入口温度高的处理<2.3.2-16> [Y] 可燃气体报警后的处理方法<2.3.2-17> [X] 原料气中断甲醇合成系统停车处理步骤<2.3.2-18> [X] 粗甲醇中断甲醇精馏系统停车处理步骤<2.3.2-19> [X] 原料气中断氧化锌脱硫系统短期停车处理步骤<2.3.2-20> [X] 原料气中断变换系统短期停车处理步骤<2.4> 绘图与计算<2.4.1> 绘图<2.4.1-1> [X] 装置工艺流程图的绘图<2.4.1-2> [Y] 设备结构简图识读<2.4.1-3> [X] 流程图中设备仪表符号的意义<2.4.1-4> [Y] 物料平衡图的绘制<2.4.1-5> [Y] 主要设备示意图<2.4.1-6> [Y] 绘制一般设备结构图<2.4.1-7> [X] 催化剂升温还原曲线的绘制<2.4.2> 计算<2.4.2-1> [X] 回流比的计算<2.4.2-2> [Y] 最小回流比的计算<2.4.2-3> [Z] 管径的计算<2.4.2-4> [Y] 流速的计算<2.4.2-5> [X] CO变换率的含义<2.4.2-6> [X] CO变换率的计算<2.4.2-7> [X] CO变换汽气比的含义<2.4.2-8> [X] CO变换汽气比的计算<2.4.2-9> [X] 合成气H/C的计算<2.4.2-10> [Y] 甲醇合成催化剂还原时出水量的计算<2.4.2-11> [X] 装置负荷的计算甲醇装置操作工【行业分库】试题**试题注释**[职业工种代码] 603060322[职业工种名称] 甲醇装置操作工[扩展职业工种代码] 0000000[扩展职业工种名称] 行业分库[等级名称] 中级[机构代码] 78000000**题型代码**1：判断2：选择3：填空4：简答5：计算6：综合7：多项选择8：名词解释9:制图题**试题**[T]B-A-A-001 4 2 2甲醇催化剂在还原时下列说法错误的是()。