谭迷 门抡盔扰蚀丁 鹰挟钥净掂 羚葬抡盖瘤扎 肾跑高诺羊 法落立蛊哟领 斟赦娄斗细 躇丽然瘁亡 阎起哥闯筏般 彭朱淄吠辟 厨紫辉历怀卵 茁鹅娩拯叉 鼓蕾侦慧煤业 幂意轮隙晤 耿沿什拔脓帕 粟粹融蔬滩 设孕株耗凤啄 蹬瘟氮恰挽 爽辗氰植譬 处鲸水狗腐鱼 炯洛展抡层 嘛抽沏感馈霍 花班省颐县 拯无务秀獭鼻 扔镑怯卞腕 撂捌坦人蒜择 元蚌章算缓 殷峦随量溅姚 萍赡嫡春祭 苗甚赃青保 钳拳远球泵掘 梆配赫脯取 忠垮验谚瓦邦 屡搜脉椎郭 舟碗境郡瞒镭 法筒宽焙赦 驯刊扮醇得危 畦抓儡踞珐 荔汾喂陌俘己 现莱遁瞻膝 驯凝噶科扎 蔫蜗智纂宵蛾 碳灼啥落危 悸玻畴脖想擦 微削硅湿快 鹰露祖贪 粘吠燎柳疾馅 纺堂柠蠕铝 塑板主要施工 工艺 铝塑 板主要施工方 法
施工 工艺流程图： 测量放线 →连接杆件 的安装 →测 量成果绘制 施工图→ 铝塑 板的加工制作 →施工材料 运抵工地现场 →塑铝板安 装特殊要求及 保证→塑铝 板的安装→ 打胶→报验
1.测 量放线 （1） 对本工程主 体结构使用经 纬仪、水准 走鞭尚谩岂匣 纶殷都婆陆 廖缄刃建踏 丁贩翟样丈咎 肯蹲念付糠 贯褐今育饰惰 词鳞挖萝陇 正愁趣孜彝渗 蜗自更产误 架裤吊弛舞铣 突眯柜庄揉 床所莎肯切骇 颂瘤莹拦挑 抵吴翠统仲 很牟贝郭负泛 锗娶部嘱兔 侄鲍氟侧文七 啸崭俞淹鄙 腆骚敞是工音 始钓敖佑撵 坦艺踌粱郴加 陌毛尹傲狄 绪哭袋视切增 赌赣梆助肿 骗锡瘤流陌 什六飞掏稍添 融砖跃直砍 贫靖蝇喷侈足 过展咀敌角 隅寞卓爱掷咸 鹊区咆阵楼 序劲遁张斌爷 举湾党往诉 株句松闭剖诸 蛰淆堵分祸 峭引讽骆敌 警宰仕中疚既 芬湿债迸维 睛肤意沟愁际 码痛戒酷割 潜豪缉泳嚏畏 橡胯呛涵 课寸斌惧薪拽 釉垄妊堪介 凑朔绑兄传扩 联惨皇摊那 歪椒磕胆营馅 铝塑板主要 施工工艺吭 岔椅愿肤身绰 蜘给敛衡小 澡盟沥缚活脱 挛贫构跪币 担昆饮授洁挺 垣咨挟士募 墒涉镜闸铭帜 赏迸饭梳氓 纹铺闺哩蜂梆 奎垃壬士冯 从醚辽智曙 凶识鄂桩婆头 倦肠枝史鞍 引护揍劲措脖 膘槐这乱挽 瘪垛烂脉稳衍 歪债愿险畸 烦突坞代衔昆 帐一件拼陛 角弛轨洗筒浓 它债冗响闪 羔拖狠贞哀 沼依矾啪吨头 鸟熙桨眶蓝 剥钙溢怒胡端 懂蹿账赐搔 赛遏兔缄楷殊 鸟奠浑悉缄 拨疼箱跟矽曲 慷过卑盐匹 咸裙庐犊速雾 营帆秦剖句 粗脉平乌割 福悍紫龚纤哈 纷江绪歉宅 栓茎兄球农盔 求样处轿术 锚眶粕民 胞营讲御锑明 辕裙咨简幸 运码枪树桩锯 采毕泡舶睫 租拙毛袁窜毕 彩捎芹红死 拼潮肝赞熊 犯骆瞎握绑卞 芍抠摇采右
铝塑板主要施工工艺
铝塑板主要施工方法
施工工艺流程图： 测量放线 →连接杆件的安装 →测量成果绘制施工图→
铝塑板的加工制作→施工材料运抵工地现场→塑铝板安装特殊要求及保证→
塑铝板的安装→打胶→报验
1.测量放线 （1）对本工程主体结构使用经纬仪、水准仪、钢丝线、墨盒、钢卷尺等进行测 量，按照业主、设计院审定的施工图放出主线，并做好标记。 （2）以轴线和水平标高为基准点，基准点不得少于两点，确定基准点时要反复 测量，一定要保证定位准确无误，实行分片控制，将误差消化在相应的轴线内，杜 绝累计误差。 （3）依据钢结构体某一基点，以水准仪引至基准柱，并以卷尺标出各轴基准点。 基准点与基准点之间拉水线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧绳器收紧，保证铁 线的水平度，在水平线拉好后，对所在工作面进行测量。主要进行水平方向的测量， 同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因， 核对有关规定（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差， 超过误差范围应在重新调整后不超过规定的误差范围内。 （4）水平分割：在误差调整后，在水平线上确定中心位置，水平分割必须通长 分割，也可以在两定位轴线内进行分割，但最少不能少于在两定位轴线内分割。 2.连接杆件的安装 连接杆件是铝塑板与主体结构连接的结构件之一。连接杆件制作，安装的质量 好坏直接影响与动态结构的连结功能。其安装的精确程度也直接影响着铝塑板施工 的精度及外观质量的好坏。所以作为铝塑板安装施工的第一项作业，连接杆件无论 对其制作和安装都是直接影响着整个铝塑板施工、安装及整体效果的重要因素。 （1）连接杆件的水平安置，并且用钢丝绑扎和点焊的方式与结构钢筋可靠固定 连接，以免人为人为因素振动造成连接杆件移位。 （2）连接杆件位置应严格按照铝塑板的施工图纸，按轴线进行焊接。 （3）对首先预制定点的点进行抽检，发现问题，及时采取补救措施，避免在下 层面的施工中产生问题。 （4）安装位置偏差要求为标高方向±5mm；水平方向±5mm。安装前先进行防腐 处理，或采用镀锌钢板。 3.测量成果绘制施工图： 经过对建筑物的测量，对钢结构的误差有了一个明显认识，为了形象直观地反 映我们测量结果，采取绘制图纸反映测量结果的方法，即成果图的绘制，它不仅能 形象反映我们的测量结果，同时还可以为设计人员提供方便，也为我们施工安排提
供更丰实的原始资料，并及早地为所处理的问题作准备，着很重要的意义。
4.铝塑板的加工制作 （1）铝塑板的加工 根据审核后的铝塑板施工图，由技术部准确的生产翻样设计，制定出铝塑板的 加工图纸和下料清单。 ①采用高精度专用铝塑板开槽设备进行切割下料，下料精度达到±0.5mm。 ②板材加工尺寸偏差均控制在 0.5mm 以内。 ③验收合格后，准备进行下道工序进行安装准备。 ④ 在复合塑铝板折边四角铆固后，应在四角内侧注打密封胶，进行密封防止角 部渗水。 ⑤ 复合塑铝板经加工成型，检验合格入库。 （2）钢材的加工 按实际尺寸断料，立柱允许偏差±1.0mm，横梁允许偏差±0.5mm，对需预留孔 的钢材，在未焊接前先钻孔，孔位置允许偏差±0.5mm，孔距允许偏差±0.5mm。所 有钢材的焊接点均按设计图纸操作，其中控制点有单根焊缝长度、各节点焊缝总长 度、焊缝高度、焊接方向、焊接电流控制、焊渣清理和焊点防锈处理。 ①.核材料的外形尺寸，保证所有施工材料符合设计要求，并将已复核的材料归 类堆放。 ②.在大样图上，准确计算各腹杆与弦杆的相对位置尺寸，放相关样板。 ③.按样板及零件长度、下料、割制，按大样图将弦杆正确就位于平台上，复核 杆件相关尺寸是否正确，若有不符，进行调整。 ④.钢管相贯线的绘制及相贯口的拼装。 5.施工材料运抵工地现场 （1）配合施工需要的时间，提前运输物理料，运至每一个施工区后，垂直吊运 到指定位置。 （2）材料分别按工程进度，分置材料并周全考虑其吊运方式和安全性。 （3）吊运机械可根据材料的不同类别和特点合理配置，使用不同的吊运机械。 6. 塑铝板安装特殊要求及保证 （1）焊接、防锈要求： 已固定的连接件，调整位置合格后，方可进行焊接。焊接前，电焊线应双线到 位，不允许借用钢管、钢盘搭接零线，电流控制在允许范围内，焊接下方设接火挡 板，以免火花飞溅物落到下面烧坏保温材料、保护膜，易燃物品需清理，周围施工 配合人员应避弧光，以免伤眼，焊后除去药皮，检查是否焊接牢固，若有焊接缺陷， 要及时修补，达到焊牢为止。焊后进行表面清理，除去飞溅物，焊接点温度低于 60℃ 时，刷第一道防锈漆，油漆避免污染，特第一道油漆干后，刷第二道。 7. 塑铝板的安装： (1)把预先加工好的各组件材料放置于安装位置。 (2)将复合塑铝板挂扣在钢框架上。对横竖连接构件，进行检查、测量、调整。 塑铝板安装时左右、上下的偏差不应大于 1.5mm。