郑州至登封快速通道改建工程八标段桥台锥坡防护专项施工方案编制: _____________审核: _____________批准：____________中国建筑股份有限公司郑州至登封快速通道改建工程八标段项目经理部二0—四年三月一日目录一、工程概况 (4)二、编制依据 (4)三、人员及机械设备配备 (4)1 、主要人员进场情况： (4)2 、主要机械配置情况 (5)四、工期安排 (6)五、施工前准备： (6)1 、技术准备 (6)2 、场地准备 (7)3 、人员准备 (7)4 、工程材料准备 (7)5 、现场准备 (7)6 、确定材料选用 (8)六、施工方案 (8)1 、施工工艺流程 (8)2 、施工方法 (7)3 、施工注意要点 (10)七、雨季施工 (11)八、质量保证体系及质量保证措施 (11)1 、质量保证体系 (11)2 、质量保证措施 (12)3 、自检质量控制 (15)九、安全、文明、环保措施 (16)桥台锥坡防护专项施工方案一、工程概况郑州至登封快速通道改建工程八标段起点桩号为K68+00Q终点桩号为K73+615.802,全长5.615km。

本合同段内有特大桥一座，大桥两座。

分别为少林河特大桥、上刘家沟大桥、赖家沟大桥，其中少林河特大桥以及上刘家沟大桥桥台处于路基填方段内，其锥坡防护形式采用30mc厚M7.5浆砌片石全防护，下设10cm厚砂砾垫层。

基础采用M7.5水泥砂浆砌片石，尺寸为宽1m长0.8m。

二、编制依据1、《郑州至登封快速通道改建工程两阶段施工图设计》；2 、郑州至登封快速通道改建工程招标文件；3、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)；4、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)；5 、实施性施工组织设计三、人员及机械设备配备1、主要人员进场情况：主要人员进场情况表2、主要机械配置情况桥台锥坡防护施工机械配置表四、工期安排桥台锥坡防护工程计划于2014年3月10日开始施工，根据工期要求，计划完工日期为2014年6月10日。

五、施工前准备1、技术准备(1)组织工程技术人员熟悉研究技术文件和图纸中各项内容和要求，全面领会设计意图；对现场实地勘察，做好原始资料的进一步调查分析，了解当地的自然条件，地方劳动力及材料状况，交通运输状况和可提供的施工用水用电状况；编制施工方案；对施工队伍进行工前培训和技术交底。

(2)施工放样：在桥台周围根据锥坡图纸设计尺寸和施工的需要进行测量放样。

其测量精度要符合规范要求。

(3)坡面清理：施工前对锥体边坡进行清理，使坡面无凹凸不平现象，铺筑基底应清理干净。

(4)原材的控制：试验室开工前做好进场原材料的试验，并报监理审批。

2、场地准备所用水泥及砂子要集中场地进行堆放，场地要做好排水工作，水泥堆放时要做好“下垫上覆”，防止水泥遇水板结失效。

搅拌机及电箱要放置于现场高处，防止浸水后产生触电事故。

3、人员准备成立以项目经理为组长的施工领导小组，全面负责施工进度、质量和安全，项目总工为副组长，路基工程师为施工负责人，小组成员包括质检工程师、测量工程师、试验工程师、安全工程师及相关工程技术人员。

4、工程材料准备原材料在使用前按图纸要求及相应技术规范进行相关试验，符合要求的材料方可进行施工。

5、现场准备（1）、搞好施工现场三通一平、临时设施及现场消防、保安设施等工作。

（2）、现场原材料准备充足，并码放整齐、明确标识，原材料的质量证明资料必须齐全。

3）、工程测量和工程试验工作达到开工条件，安装调试所有施工机具6、确定材料选用根据设计图纸：砂浆的采用要满足砌筑选用标号M7.5、勾缝选用标号M10的要求。

片石要求厚度不小于15mn，用作镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。

六、施工方案1、施工工艺流程测量放线—坡面修整—基坑开挖—碎石垫层—泄水管预埋—浆砌片石砌体砌筑—勾缝养护2、施工方法（1）测量放线根据桥台施工设计图，结合台背回填高度放出锥坡的轴线控制桩，放样点设带钉木桩，拉线确定锥坡坡度、碎石垫层厚度、片石砌筑厚度和基础开挖深度、尺寸并用白灰线洒出开挖轮廓线。

拉线放样时，坡顶宜预先放高2〜3cm以消除后期锥体沉降对坡度的影响。

（2）坡面修整按照设计边坡标准线进行刷坡，锥体边坡主要采用挖掘机进行刷坡，刷坡时预留20cm采用人工进行。

边坡修整时用坡度尺拉线修整，修整后的边坡坡度不得大于设计值。

同时，将坡脚地面整平。

刷坡时防止出现较大超欠挖，超挖部分要夯填密实，欠挖部分清挖至设计断面。

（3）基坑开挖开挖前基础轴线控制桩应延长至基坑外用木桩加以固定，以便于基坑开挖完后能及时恢复垂裙线。

然后根据测量放样的尺寸开挖基础，采用人工配合小型挖掘机进行开挖，基底预留20cm左右，采用人工按基础设计尺寸拉线进行开挖并修整，基底浮土全部清理干净，同时保证原土不受扰动。

（4）碎石垫层待基础砌筑完成后铺筑碎石垫层，碎石垫层厚10cm垫层分两次铺筑，第一次铺至平台（包括平台），待平台及平台以下施工完毕后方可铺筑平台以上坡段至锥顶底部。

铺筑前先按设计尺寸要求挂线，碎石垫层铺筑时先由人工抛撒至坡面，抛撒应均匀，然后将碎石与坡面土夯接紧密，避免碎石下滑。

（5）泄水管预埋泄水管的预埋应跟随碎石垫层的铺设同时进行，泄水管采用直径10cm的PVC管，其间距不大于1.5m，采用梅花形布置。

（6）浆砌片石砌体砌筑砌筑前先按设计图纸尺寸要求挂线，然后洒水湿润片石，表面如有泥土、水锈应清洗干净。

砂浆拌制砂浆采用搅拌机搅拌，严禁人工拌制，拌和时间控制在3〜5分钟，严格按照配合比进行配置，随拌随用，每桶砂浆控制在2〜4小时内用完，已凝结的砂浆不得再使用。

片石砌筑浆砌片石采用挤浆法分层、分段砌筑，分段位置宜设在沉降缝或伸缩缝处。

各砌层应先砌外圈定位砌块，并与里层片石交错连成一体，定位砌块宜选用表面较平整且尺寸较大的石料，定位砌缝应铺满砂浆，不得镶嵌小石块。

定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm两层间的错缝不得小于8cm 每砌筑120cm高度以内应找平一次。

定位砌块砌完后，应先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。

镶面石砌筑宜用一顺一丁或两顺一丁方式砌筑，砌缝宽度不得大于3cm采用水平分层砌筑。

每层中相邻石块间的砌缝应竖直，每层高度宜固定不变，也可向上逐层递减。

相邻层中垂直砌缝相错不得小于10cm在丁石的上层或下层，均不得有垂直砌缝。

当错缝确有困难时，丁石顶面或底面一侧的错缝可稍小，但不得小于4cm。

砌筑腹石时，石料间的砌缝应互相交错、咬搭，砂浆密实，石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆，石料应大小搭配，较大的石料应以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。

挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有空隙。

6）勾缝养护勾缝在砌体砌筑时应留出2cm深的空缝，勾缝采用凸缝形式，勾缝所用的砂浆强度不得小于砌体所用的砂浆强度。

封面高度比砌体略高，勾缝砂浆面应平整、光滑，勾缝后砌石轮廓不能被掩盖，砌缝的准确位置和宽度应清晰可见。

养护勾缝完毕后应及时覆盖土工布或湿草帘，四周固定在牢固的物体上以免被风刮走，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7 天养护期间避免外力碰撞、振动或承重。

3、施工注意要点（1）片石砌筑时要挂线施工，以保证线形的平顺，要做到表面平整，坡度顺直。

（2）砌体的砂浆强度、平面位置、断面尺寸、平整度、坡率、砌缝等要符合要求，砌体表面必须平顺、圆滑、砂浆饱满且勾缝均匀、平顺、无脱落现象，无通缝、三角缝和瞎缝。

（3）浆砌片石砌体砌筑时砌缝应相互错开，砌块间不得无砂浆直接接触，砌缝内砂浆应饱满密实，饱满度不得低于85%。

（4）镶面的片石要平整，若有大的的凹凸不平现象，砌筑前要大致凿平。

（5）如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将砂浆清扫干净，用新砂浆重新砌筑。

七、雨季施工1、随时保持施工现场排水畅通，对未施工的路段，必须设置临时排水设施。

2、注意做好洪涝灾害的防患工作。

八、质量保证体系及质量保证措施1、质量保证体系选派组织能力强、施工管理经验丰富的施工技术负责人，由邹煜担任。

并安排具有一定的工作能力和工作实践经验，敢于坚持原则，廉洁奉工、不徇私情、有较强的事业心、工作责任感、热爱质量管理工作的质检工程师（张震担任）、试验工程师（吕威威担任）。

持证上质量保证组织机构图项目经理：郝振龙2、质量保证措施本着“坚持科学管理，信守合同承诺，追求卓越创新，赢得顾客满意”的原则，保证工程一次验收合格率100%分项工程优良率达到95%以上。

实现一次验收优良，争创优质样板工程，争创省优、国优工程。

杜绝质量事故，消灭质量通病，追求工程质量零缺陷。

1 、施工准备控制（1）、坚持“质量第一”、“预防为主”的质量方针，制定详细的施工技术方案，经项目总工程师审核，由施工员向施工班组书面交底；（2）、认真熟悉审查图纸，领会设计意图，坚持按图施工。

（3）、对混合材料做好试配设计，待试验结果证明试配可行，并报监理工程师批准后，由试验室以书面方式向施工班组进行文字交底；（4）、材料进入工地现场时，由试验员进行检测，并会同监理工程师按规范要求进行取样试验，等试验合格后，由试验室出具书面文件批准使用；（5）、由测量组拟定好施测实施方案，交项目工程师审核实施，并做好施工放样，报监理工程师批准后，向施工班组进行文字交底。

（6）、严格标准计量和工地实验工作。

按规定对各工序及原材料、成品、半成品进行检验评定及试验检定。

严格控制填土厚度、压实度及含水量，加强试验检验。

严格施工工艺流程，实行标准化、规范化作业。

依靠科技进步搞好工程质量，积极推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺，提倡技术革新。

2 、施工过程中控制（1）、每步工序施工完毕之后，必须经施工队自检、经质检部复检、监理工程师终检，合格后方可进入下步工序施工。

（2）、项目部委派专业路基施工工程师对现场进行控制，并以试验工程师检测结果为施工依据。

（3）、项目部、施工队的质检工程师应及时听取监理工程师对本项目质量工作的意见，特别对监理工程师提出的改进意见、措施应及时组织有关人员进行落实。

（4））在每步工序施工过程中，项目部现场工程师须向班组交底，并全程指导。

（5）、雨季内施工，在路床处理施工期内，做好施工区域排水工作。

（7）、根据相关规范标准制定的路床处理检验项目表：砌体砌缝宽度、位置和砌筑方式砌体允许偏差和检验方法3、自检质量控制(1)工序：分项完成后，实行“三检制度”，首先现场质检员进行自检，施工班组在交接班时，进行班组交接检，在二级自检的基础上，由项目部组织相关技术人员进行工序、分项的自检验收。