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LNG天然气液化工艺详解


单元3
FO FO
R301A
干燥器
R301B
干燥器
FI301A/B
FO FO 干燥器过滤器 去液化单元
分子筛再生过程简介
• 分子筛的切换的具体步骤如下:ROV03101,ROV03103干燥进气 ROV03102,ROV03106再生, ROV03104卸压,ROV03105充压。总 的来说两个罐一个在干燥,另一个在再生。再生分为5个阶段: 第一个阶段卸压,其它阀门全部关闭,ROV03104打开。当压力 卸到与10BAR管网相同时,停止卸压,这个时间一般在1小时左 右。第二个阶段为加热阶段,首先关闭ROV03104,倒通原料气 流程,打开ROV03301,打开ROV03106,02。将F301大火点燃,控 制温度和烟道开度。这个时间一般在3个小时。第三个阶段为冷 吹阶段,只需将F301的加热流程从ROV03301切换至ROV03302, 再将F301的大火关闭,将风门关闭,烟道开度关小。该阶段时 间一般为两个小时。二三阶段的气量通过再生气流量控制阀控 制。第四个阶段为充压阶段,该阶段将ROV03105打开,关闭 ROV03101\ROV03106\ROV03102当压力升至于另外一个分子筛压 力相同时视为充压合格,该阶段一般为1个小时。第五个阶段为 待用阶段,该阶段维持上阶段流程不动,此阶段一般为1个小时。 整个再生过程在分子筛满负荷时一般为8个小时。
3.脱水单元
• 目的:防止分子水在低温单元结晶堵塞管线, 经过脱CO2装置后,含饱和水的气体进入分 子筛干燥器R301A/B,一个脱水,另一个再 生。包括再生和冷却在内的循环时间是8小 时,在R301后设置FI301,过滤粉尘颗粒等, 在再生过程的加热阶段,来自增压单元的原 料气在再生加热器F301中被加热到220℃ 后,进入干燥器通过解吸来再生分子筛。
LNG 工艺概述
2012.3.27
LNG工厂工艺概述
1、气体预处理(单元1、2、3) ( 1 )原料气增压单元 ( 2 )单乙醇胺脱CO2 ( 3 )分子筛脱水 2、液化单元(单元4) ( 4 )丙烷乙烯复迭 制冷单元 3、LNG储存(单元5) ( 5 )大罐储运单元
原料气增压单元
• 工厂设原料气压缩机四台,包括C002, C001A/B,C801,原料气经过原料气压缩机 10Mpa,温度保持27±3℃ ,通过气液分离 器V101,液相从气体中分离出来 ,原料气 经过入口过滤器FI101A/B,携带的固体和 液体被除去,经FI101A/B后要求除去99%的 颗粒大于5微米的物质。容器由两个卧式部 件组成,一上一下。液体和所有的固体物 质被收集到下部的容器 。
单元1
9.9MPa 27°C 1.2MPa 27°C 来自天然 气管网 原料气 压缩机
FI101
过滤器 9.8MPa 27°C
PC
FC
V101
原料天然气 气液分离罐
LP
9.9MPa PV 01102 27°C
ROV 01101
单元2:MEA脱CO2
T201
二氧化碳 吸收塔
FI202
过滤器
E201
单元4
E402 去T001 来自脱水 的处理气 中压丙烷蒸发器 E403
LV04108
FC
PC
FC
04107
PV
V401 高压天然气液分离罐
低压丙烷蒸发器
液化单元
• T001脱苯后的气体进入釜式乙烯蒸发器 E407的管程冷却至大约-85℃而全部液化, 然后进入中压LNG换热器E414(两管程)的 壳程冷却到约-90℃。接着在流量调节器 FIC04201通过流控阀FV04201的控制下, 进入中压LNG分离器V402。 • V402底部的LNG进入低压管壳式LNG换热 器E415的管程,然后以3.8bar(a)的压力进 入低压LNG分离器V403。
MEA简要流程:
• CO2吸收塔来的富胺排入富胺闪蒸罐V202,通过 液控阀LV02202的调节下,富胺进入富胺/贫胺换 热器E203 ,富胺离开闪蒸罐进入换热器
E203,被来自再生系统的热的贫胺加热后 进入胺再生塔T202中 ,胺再生塔T202是一 个带有14层理论塔盘的立式塔 ,来自再生 塔顶部的气相被位于其顶部的冷凝器E204 冷凝冷却后,冷凝液送回T202顶部作回流。
MEA简要流程:
• 贫胺被收集到塔的底部,经循环泵P204A/B 进入重沸器F201。 T202的液位由液控阀 LV02206控制 ,来自胺再生塔的液胺进入 胺重沸器F201,加热到120℃,产生的气相 返回胺再生塔,液相进入富胺/贫胺换热器 E203。F201的液位通过液控阀LV02210控 制 ,进入E203换热后进入V204.
4.液化单元
1.高压天然气冷却 a.中压丙烷蒸发器E402 冷却到大约3℃ b.低压丙烷蒸发器E403 冷却到约-29℃ 2.高压天然气分离器V401 c.经过压控阀PV04107的调节到4.95MPa,进入立 式高压天然气分离器V401 ,温度到-64℃,重组分 冷凝,进行气液分离 d.V401的液相经E403、 E402加热后进入V102, T001液相经E402加热进入V102。V401液位由液位 调节器LIC04108通过液控阀LV04108控制
天然气加热器
MEA简要流程:
• 浓度为17.7% 的铵溶液在V204 中经过P201进入 E202、E201、在E201中与天然气换热,使贫胺进 到吸收塔顶部时温度比进气温度高(但不超过5℃), 以防止产生烃类凝析液,酸性气体进入吸收塔 T201后,被胺溶液吸收,CO2最大 25PPM体积,吸 收塔是一个立式塔,装有20层浮阀塔盘 ,富胺溶 液被收集到吸收塔底部,经液位控制送到富胺闪 蒸罐V202,T201液位控制由液位调节器 LIC02104控制富胺出口管线上的液控阀LV02104 实现 。
单元4
T001
脱苯塔
E407
乙烯蒸发器
V401 E414
单元4
04214
PV
ESDV
04201
04201
FV
PC ESDV
04202 04204
LV
E407
E414
LC
E415 V403
04207
LC
V402 去E412LVຫໍສະໝຸດ 单元5:LNG储运FC
05101
ROV
去E415 V501
LNG储罐
05112
ROV
FC
P501A
FC
05201
ROV
V502
LNG储罐
05212
ROV
FC
V403
P501B
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