18.及时检查补充润滑油、燃油、液压油等，察看各管路接头处有无渗漏。
六、压路机
1、 作业时，压路机应先起步后才能起振，内燃机应先置于中速，然后再调至高速。
2、变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。
3、 严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
4、 当土的含水量超过30％时不得碾压，含水量少于5％时，宜适当洒水。
9.行驶中，如发现有异响、异味、发热等异常情况，应立即停车检查，排除故障后方可继续运行。
10.由前进档变为倒档或由倒档变为前进档时，需待车停稳后方可换档，并观察四周无障碍物，方可倒退或前进。
11.下坡时，不得熄火滑行。在坡道上停车时，除拉紧手制动器并挂好低速档外，还应将轮胎楔牢。
12.在泞滑、冰雪的路面上应低速行驶，不得快速急转弯或紧急制动。必要时应装上防滑链条。
12.严禁在车厢起升状态下排除车厢开启机构失灵故障，如必须进行修理时，应用撑杆撑住车厢，防止突然下落。
13.自卸车卸料时应选择平坦场地，向坑、沟内卸料时应与坑、沟边缘保持相应安全距离，设置挡墩，以防翻车。在特别危险地段(高坡边缘等)卸车时应有专人指挥，负责安全监护工作。
14.车厢下落操作要平稳，不准边走边落。倾卸完毕后，应锁牢倾卸门，并将操纵杆放在空档位置。
13.通过危险地区或狭窄便桥，应先检查情况，确认可以通过后，应由专人指挥前进。
14.在机车进行保养及检修时，应将内燃机熄火，拔掉钥匙，除拉紧手制动器，应将车轮楔牢，检修过程全程安排专人现场监管。
15.多台机械同区域或协同作业时，必须保持安全距离，并安排专人指挥。
二、挖掘机
1.作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗运动范围内无障碍和其他人员，鸣笛示警后方可作业。
13.班前班后必须及时对车辆进行保养检修，发现问题及时处置，严禁设备带病运行。
四、洒水车
1.洒水车在道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。
2.车辆运行前，应按汽车操作规程进行检查与准备。
3.了解施工现场情况及技术要求、取水地点和水源情况。
4.检查各连接部位有无松动，吸水管有无断裂、漏气和堵塞。洒水车的安全防护装置必须齐全、灵活有效。
10、上、下坡时，不得使用快速档，下坡时不得空档滑行。在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速档。
11、压路机在高速行驶时不得接合振动。
12、停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空档，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。
13、作业后，应将压路机停放在平坦坚实的地方，并制动住，不得停放在土路边缘及斜坡上，也不得停放在妨碍交通的地方。
5.车辆起步前应观察车辆四周情况，确认安全无误后，(气压制动器汽车待气压表读数达到规定数值)鸣笛起步。起步后应按操作要领由慢渐快地加速。
6.用自卸车运送货物时，应按规定吨位均衡装载，严禁超高、超重、偏载。装载大、重货物时，货物不得卡在车厢栏板上。
7.自卸车适宜装载散积物。装载块状物时应采取措施以避免卸载时造成车厢变形和锁止机构损坏。严禁运载易燃、易爆物品。
6.取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车厢内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。
7.行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行使，严禁空挡滑行。转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。
2.挖掘机驾驶室内，外露传动部分，必须安装防护罩。
3.正铲作业时，作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带或轮胎与作业方面边缘距离不得小于1．5m。
4.挖掘机在平地上作业，应用制动器履带(或轮胎)刹住、楔牢。
5.挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土壤的铲挖作业。禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土等。
6.启动前，将变速杆置于空档位置，拉紧手制动器。
7.寒冷季节应采取措施使内燃机预热后再启动，不得以明火预热化油器、油管及油箱。严禁拖、顶启动。
8.启动后观察各仪表指示值，检查内燃机的运转情况。待水温升到规定值以后，方可起步。水温未达到要求时，不得高速行驶。变速时应逐级增减，正确使用离合器，避免挂档时齿轮撞击。
8.挖掘机回转时，禁止急剧回转，作业时铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件。
9.作业时，必须待机身停稳后再挖土，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。
10.拉铲作业时，铲斗满载后不得继续吃土，不得超载。拉铲作沟渠、河道等项作业时，应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质确定距坡沿的安全距离，一般不小于2m，反铲作业时，必须待大臂停稳后在吃土，收斗，伸头不得过猛、过大。
3.运输机械的内燃机和电动机及液压装置，应按内燃机和电动机及液压装置相应说明操作。
4.运送超宽、超高和超长物件时，除严格遵守交通部门有关规定外，应事先制定妥善的运输方案和安全措施。
5.启动前，应重点检查转向机构和制动器、轮胎气压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水、各连接件等，确认无误，方可启动。燃油箱盖必须加锁。
15.修车辆时，应将变速杆置于空档位置，采取制动、掩轮等安全防护措施。如在车厢起升状态下进行车箱检修作业时，必须采取有效的支撑等安全防护。
16.发动机熄灭后，察看电流表有无漏电现象。同时检查驾驶室内的车厢起升警报器、指示灯等，必须齐全有效。
17.班前班后必须及时对车辆进行保养检修，发现问题及时处置，严禁设备带病运行。
5.吸水点应现在在坚实、平坦的地方，便于洒水车安全停放。吸水高度不得超过洒水车允许的范围。吸水时关闭出水口。
6.洒水车需进行抽水作业，而水泵中无水时，要从加水口往泵里注如入适量的清水。
7.车辆抽、洒水作业时，严禁猛轰油门。
8.用气压操作取力箱挂档时，要在气压处于规定的范围内挂档，使齿轮全部啮合。
9.喷洒作业应按要求控制水量和车速，车辆要保持匀速行驶，不得忽快忽慢。
8.自卸车卸料前，应认真察视汽车上方有无电线或其它障碍物，附近无人员后方可翻卸。特殊情况下作业应设专人监护，与上方电线或障碍物保持足够的安全距离。
9.挖掘机、装载机向自动倾卸车上装料时，驾驶室不准坐人。
10.在施工区域行使的车辆时速不得超过10㎞。在隔墙转运材料时更要慢速行使，避免坍塌。
11.自卸车的起升操作应平稳，不准猛踏油门，禁止在起升状态下行驶(起升装载过程除外)。
7、推土机在25°以上坡度上进行推土时，应先进行填挖，待推土机能保持本身平衡后，方可开始工作。
8、填沟或驶近边坡时，禁止推土刀越出边坡的边缘，并换好倒车档后，方可提升推土刀，进行倒车。
9、在深沟、陡坡地区作业时，应有专人指挥。
10、土机在基坑或深沟内作业时，应有专人指挥。基坑与深沟一般不得超过2米。若超过上述深度时，应放出安全边坡。同时，禁止用推土刀侧面推土。
11.驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机。
12.不得用铲斗吊运物料。
13.发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。
14.轮胎式挖掘机在斜坡上移动时铲斗应向高坡一边。
15.使用挖掘机拆除构筑物时，操作人员应分析构筑物倒塌方向，在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。
16.作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗制动好回转机构，操纵杆放在空档位置。
17.作业后应将机械擦拭干净，冬季必须将机体和水箱内放尽(放冻液除外)，关闭门窗加锁后方可离开。
18.班前班后必须及时对车辆进行保养检修，发现问题及时处置，严禁设备带病运行。
三、铲运机
1.作业前应检查油、水(包括电瓶水)，应加足并把操纵杆(包括离合器)放在空挡位置。液压操纵机构操纵杆应放在中间位置。并应检查轮胎气压、液压系统、制动系统、驱动系统等，确认正常方可启动。
安全技术交底书
工程名称：
单位工程
分项工程
施工单位
施工班组
交底日期
交底地点
机械设备安全技术交底
一、一般规定
1.汽车驾驶员必须经公安部门考试合格后，持有驾驶执照方能开车，严禁无照驾驶。
2.驾驶员严格遵守交通规则和行车安全等有关规定。驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车，不得超载。
五、自卸车
1.班前检查驾驶室内车辆起升警报器、指示灯是否有效，起升操纵手柄各种工作位置应准确可靠。
2.检查液压工作系统管路、接头牢靠无渗漏，油路畅通，操纵自如，不得有卡阻现象。
3.查车辆自动锁止与开启机构是否灵活有效，保持车辆其余各部的技术状况处于完好状态。
4.自卸车司机在行驶途中必须严格遵守《道路交通管理条例》。严禁三无车辆进入施工现场进行运输作业。严禁穿拖鞋赤身膊及酒后驾驶车辆。
2.机械运转中，不准进行任何紧固、保养、润滑等作业。严禁用手触摸滑轮、传动皮带等正在运行的部件。
3.严禁任何人上下机ຫໍສະໝຸດ 、传动物件，以及在铲斗内、机架上坐、立。
4.铲运机上下坡时，必须挂低速档行驶。不得途中换档，下坡时不得脱档滑行。在坡地上行走或作业，上下纵坡不得超过机械允许最大坡度，在新填筑的土堤上作业时，离坡边缘不得少于2m，斜坡横向作业时，机身必须保持平稳。
5、推土机在坡道上行驶时，其上坡坡度不得超过25°，下坡坡度不得大于35°，横向坡度不得大于10°。在陡坡上（25°以上）严禁横向行驶，纵向在陡坡上行驶，不得做急转弯动作。上下坡应用低速挡行驶，并不许换档。下坡时严禁脱挡滑行。
6、在上坡途中，若发动机突然熄火时，应立即将推土刀放到地面，踏下并锁住制动踏板，待推土机停稳后，再将主离合器脱开，把变速杆放到空档位置，用三角木块将履带或轮胎楔死，然后重新起动发动机。
10.按照喷洒要求，进行前喷、侧喷或特殊喷洒时，开关相应的阀门。