确认结果
非要因
六、要因确认
确认时间
2019年4月
末端因素3：管理人员责任心不强
确认地点
施工现场
确认人
确认标准 现场管理人员积极主动对施工过，能有效实现过程的动态管理
确认过程
分公司技术质量部部长XX在开工前对项目部技术人员进行统 一的开工交底和技术培训，传达公司的奖惩管理制度，让每位技 术质量管理人员掌握工作的要点。根据公司要求的实测实量、关 键工序验收等方式，加强质量检查，形成一套完整的管理规程。
小组成员利用头脑风暴法对存在的问题就行了全面的分析和研究，从人工、材料、机械、工
法、作业环境等五个方面对关于影响塑料模板+叠合板施工梁、柱截面尺寸偏差过大的原因进行分
析。
人
机
环
工人技能薄弱 交底培训不彻底
管理人员责任心不强
吊装机械选用不当
温度变化对塑模影响
塑料模板尺寸偏差 预制构件成品质量
料
塑料模板梁柱拼装、加固顺序不合理 预制构件吊装方式不合理
齿轮图
非要因
XX XX
队伍 选择
教育 培训
上岗 作业
六、要因确认
确认时间 确认标准 确认过程
末端因素2：交底培训不彻底
2019年4月 确认地点 项目部会议室
确认人
XX XX
技术交底资料有针对性，逐层交底落实到操作工人
本工程塑料模板+叠合本的运用的新颖性确定了工艺的复杂和施工难度较大；技术负责人 XX检查了对班组的技术交底落实情况，发现现场部分工人尤其是新进工人对待新工艺仍 按以往经验施工。交底不全面、不详细， 将会造成梁柱截面尺寸偏差。通过对班组新进 作业人员再次进行交底，交底率达到100%；同时在现场作业施工时进行现场交底，能有 效降低因交底不彻底带来的负面影响。
日期：
序号
姓名
1
2
3
4
5
6
7
9
10
11
12
13
15
小组成员平均接受TQC知识教育60小时以上
制表：
QC小组成员情况表 行政职务
分公司总工程师 集团设计中心总工 分公司工业化项目负责人 分公司技术质量部部长
项目经理 技术负责 质量员 施工员 安装施工员 安全员 构件厂技术人员 塑料模板厂技术人员 钢筋班长
一、工程概况
一、QC小组概况及活动情况
小组名称 课题名称 成立日期 活动时间 小组人数
制表：
某工程21#项目预塑QC小组
带肋塑料模板+叠合板在工业化项目中应用
2019年3月15日
课题注册标号
2019年3月~2018年1月
活动次数
15
TQC受教育时间
60h
出勤率
审核：
ZJJGQC17-06 12 95%以上
现场关键工序验收记录照片
确认结果
非要因
XX XX XX
六、要因确认
确认时间
确认标准 确认过程
2019年4月
末端因素4：吊装机械选用不当
确认地点
项目部会议室 确认人
XX XX
选用覆盖吊装区域、满足吊装重量要求的机械
选用不合适的机械，将增加吊装难度，大大增加吊装时间。不能有序完成吊装，对支模体系产生形变 ，影响梁柱截面尺寸的控制。项目部技术负责人通过编制塔吊的专项施工方案，计算吊装的距离以及 预制构件重量，选用满足吊装要求的QTZ160型塔吊。分公司总工方案进行审核审批。
常规模板支撑体系、施工方法不能高效完成装配式建筑施工和 体现建筑工业化的优势。为了提高劳动生产力和节约资源，提高建 筑工业化，我司通过芜湖万科海上传奇项目、上府二期项目等多个 工程的实践，采用将剪力墙、梁及局部过梁采用塑料模板一次性支 设到位。
本项目在塑料模板的基础上结合叠合楼板，最后浇筑墙、梁及 楼盖叠合层混凝土的建造方式。
审核：
指导QC活动 信息分析、协调 负责施工安全
小组分工
深化设计 协调策划 协调策划
对策制定、组织实施
质量管控、信息搜集 现场协调 现场协调
负责构件技术质量 负责塑模技术质量 现场实施
日期：
三、选择课题
课题名称：带肋塑料模板+叠合板在工业化项目中应用
选题理由：我国现阶段高层建筑绝大部分采用剪力墙结构体系。 在经历木模、钢模、铝模的技术革新后，模板材料的选用虽然有了 显著进步，但还是存在资料浪费严重，机械化程度不高等问题。经 过对多个使用叠合板的工程项目实地调查，依旧普遍存在采用普通 木模+钢管扣件式脚手架支撑体系。
工业化
创新
高效
节能
环保
节材
四、制定目标
定性目标：带肋塑料模板+叠合板在工业化项目中应用后，现场结构质量控制在允许范围内， 符合设计和规范，质量达到优良标准。
定量目标：梁、柱截面尺寸允许偏差控制在±5mm,合格率达到95%以上。
五、原因分析
根据现场项目的实地勘察和统计分析资料，分公司总工XX于2019年4月16日组织小组成员及相 关施工人员召开了“关于影响塑料模板+叠合板施工梁柱截面尺寸偏差过大的原因分析”会议。
支撑体系不合理 法
六、要因确认
确认时间 确认标准 确认过程
确认结果
末端因素1：工人技能薄弱
2019年4月 确认地点 项目部会议室
确认人
作业班组需专业团队，理论和实操考核合格
分公司及项目部考察已运用塑料模板的工程项目，邀请有塑料模板 作业经验的施工队伍进场 队伍选择。教育培训现场建立了健全 的教育培训制度，加强对职上岗作业工的教育培训，未经教育培训 或考核不合格的人员不得上岗作业。查阅培训资料，发现作业人员 的培训率达到100%。
带肋塑料模板与叠合板 在工业化项目中应用
讲师：
时间：
一、工程概况
工程地点及周边环境：某工程21#楼项目建设地址位于长兴县的老城中心区域原老剧院地块. 建筑面积为14572.54平方米；地上12层共12491.93平方米，地下一层共2081.61平方米。结 构形式为框架剪力墙结构，抗震设防烈度6度，地上建筑耐火等级为二级，地下建筑耐火等级为一 级，属二类高层公共建筑，设计使用年限为50年。 本工程PC体系为装配整体式混凝土框剪结构。PC构件范围为:二层至十二层楼板； ±0.000以上楼梯板。 塑料模板的施工运用范围主楼四层至十二层。整个项目预制率达到20%，实现了建筑工艺化及 十项新技术的应用。
确认结果
非要因
六、要因确认
确认时间
末端因素5：塑料模板梁柱拼装、加固顺序不合理
2019年4月 确认地点
项目部会议室 确认人
XX XX
确认标准 确认过程
合理的拼装加固顺序，减少梁柱的截面尺寸偏差 塑模+叠合板的施工范围4至12层，不合理的柱梁拼装加固顺序方案会让梁柱偏位扭曲。
确认结果
要因