用感光干膜制作PCB的方法。

PROTEL99SE打印负片的方式：请参考：用负片感光敷铜板制作P C B的方法。

没有用过感光干膜制作线路板的朋友最好先用一片干膜剪成多片，用一片废线路板试验，试验到自己合适为止。

一，打印菲林纸过程
感光干膜和感光板的制作方法差不多的，最大区别是感光电路板曝光是正片底稿，而感光膜是负片底稿。

在PROTEL99SE打印方法如下。

，因没有SE版，不知是否可行。

由于我用的是PROTEL99，不是SE，没有这样的打印方法（一直是用99，转为SE发现有些习惯要改变，不想改，所以没有SE版。

而且电脑上原来没有打印机，要到其它地方打印才行，有打印的电脑没有PROTEL99，但有Photoshop。

），用PROTEL99打负片要用几个软件才能成功，要用office 2003、ACDSee 5.0、Adobe Photoshop CS2这三个软件一同协助才行，方法如下, 在PROTEL99打印机选这个选项，要安装office才有这个打印的选项的。

设置好打印选项。

用ACDSee 5.0把图片转成JPG格式，Photoshop不支持office打印机出来的图片格式。

在Photoshop把图片转成负片
用Photoshop打印菲林纸，注意不能改动缩放比例。

这是要打的图，由于制作的PCB面积少，所以把连焊盘也打在一张。

打印菲林胶片
，推荐用喷墨打印机打，设置最高精度，相片纸模式，这样出来的底片质量是最好的，很黑，可满足制版底片的要求。

打印好的菲林纸。

二，用感光干膜制板过程
把显影剂按1：100兑水，10克的兑1升水,脱膜剂按1：60或70兑水,放在一边等待使用。

选着一块大小比PCB图大一些的的覆铜板，把铜箔表面处理干净（有多种方法，我用水磨沙纸磨的方法）
贴膜，
剪一块比电路板略微大一些的感光膜，感光膜是夹在两层薄膜之间的，先撕掉一边，有点难撕，用2片小的透明胶纸胶住膜的两面，慢慢撕就行了。

（把膜贴平，尽量不要有气泡（不要有气泡，如有气泡下一步用电熨斗压时会出现膜不完美），多试几次就好容易了。

（这一步可用热风筒吹温铜箔表面后再贴，比不吹温好贴些）。

感光膜
撕膜
贴膜
已贴好
这个老爷电熨斗已帮我做了许多张PCB了
曝光，
推荐使用紫外线灯曝光，没有的话，用节能灯也行，太阳光曝也行，太阳光时间约为2-3分钟。

将把打印电路板菲林打放在感光板上，用玻璃板压住，在上面放曝光用的普通节能灯，曝光时间大约5分钟左右（我是用3支13W的节能灯，按商家的介绍方法是30分钟，我按他的方法曝，出现曝光过度，这一步要根据自己的实际情况来试，感光膜会在曝光时变色，由浅色变深蓝色。

很容易看到你的线路图显现在板子上。

3支13W的节能灯准备曝光
曝光中
曝光完成后的图
显影，
揭掉另一层保护薄膜，也是用小的透明胶纸胶住膜的上面慢慢撕,放入显影剂中，差不多显完时，用刷子轻轻刷来回刷，没曝光部分的感光膜就被洗掉了。

后用水冲洗干净并用热风筒吹干。

差不多显完了
完成显影，准备用水冲洗，买了一包一次性的手套用来在接触这些水溶液。

完成后的成品。

腐蚀，
由于水温度低速度慢，水溶液下有加热棒，是用水族加热棒改的，用重物压住防止它浮起来。

杂质
完成。

脱膜，将板子放在脱膜剂水溶液，泡几分钟就好。

后用水冲洗干净并用热风筒吹干。

三，上绿油过程
进入上绿油过程，先把绿油大约均匀涂抹在铜板面上，
然后在上面盖一片在上一步撕干膜撕下的塑料膜，
把玻璃移开，用手把膜下有气泡的挤出去，再用玻璃压均匀就行了，
然后把已打印好的菲林纸放在PCB上，用玻璃压住，
在上面放紫外线曝光灯进行曝光操作，如果没有的话用太阳也行，曝光时间视光线强度，一般10分钟左右。

再用汽油清洗，把没有曝光的洗干净。

四，上丝印层过程
先钻孔后（我是用电磨来钻孔及介边的），完成后上松香水。

由于PCB 比实际的图大一些，所以用工具处理一下板边。

用热转印纸打印出丝印层（也可用一般的A4纸打，转印的效果淡些，没热转印纸的效果好。

)。

了。

）
用重物压住，防止转印纸过早突起而引起转印不完整，等PCB温度降低后撕掉转印纸就行了。

最后成品的两面图。