振动开时间：单位为秒 振动关时间：单位为秒 12）真空启动：按下“真空启动”触摸开关，在自动启动后程序会启动真空泵，进行真空测
试。 13）负载启动：按下“负载启动”触摸开关，在自动启动后程序会按照负载设置的通断电时
间进入负载插座的通断电控制。进行测试样品通断电测试。 14）．设置好“运行时间”“扬尘时间”“停尘时间”后，按触摸键“自动启动”设备开始自动
三、注意事项：
1、严禁使用允许电压范围和规定频率以外的电源，电源必须接地良好。 2、电源线或电源插头损坏或插头不能牢靠地插入插座时，请勿使用。 3、小心不要损坏电源线。 4、机器设备未发生故障，或检查调整时请不要打开机箱门，机箱内勿入异物。 5、机器工作时发生任何故障或损坏，立即按急停开关或切断电定源。 6、请勿用硬物碰撞玻璃门； 7、请勿用硬物划设备外壳，用勿用带腐蚀性液体擦拭设备外壳。 8、滑石粉的选用应符合人体健康与安全的各项规定。试验完成后等粉尘完全沉
淀后方可打开门取出工件。 9、操作人员需要带口罩，以免将粉尘吸入人体。 10、设备启动时应先检查门是否关好。 11、控制面板为触摸式操作，只允许指头按键，不能使用指甲或尖锐物品、金
属制品等进行点击。
四、故障分析表
故障现象
原因分析
处理方法
1. 打 开 电 源 , 指 示 灯 不 亮
1.电源插头未插好 2.机箱内空气开关未合上或跳
Hale Waihona Puke 另有规定，否则，样品在试验过程中不通电不工作。样品的体积不得超过试验
设备的有效工作空间的 1/3，各种试样之间及其与防尘设备的距离应不少于
100MM。
3、抽真空
4．往斜槽加滑石粉
按每立平米防尘试验设备容积（包括管道和工作空间的容积之和）为 2 ㎏计算 出来的干燥滑石粉量放入筛网上即可 5．关好试验箱的玻璃门，检查防尘试验设备应密封良好，应能防止灰尘外逸。 6．开机
4
控制面板介绍：
防尘试验箱
三、操作说明
1）。电源启动，----用于控制整个机器电源通断状态。
2）照明按钮------用于开启或关闭照明灯；
3）压力表------用于显示抽真空的压力 4）．监控画面---用于显示测试参数与测试模式设定；开机显示如（图一）
开机封面 6）。图 1 画面显示时按一下触摸键“手动画面”则进入“手动操作画面”如下图手动画面
观测试验箱体内被测试样状况，试验箱底部采用高器质可固定式万向轮，试验箱底部有更换
粉尘装置。
2、吹尘风机时间自动交替进行、振动和停止振动时间自动交替进行。
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防尘试验箱
1、试样的预处理
二、试验方法
如果试样的技术条件有要求，应按要求进行样品预处理，使样品保持干燥状
态，防尘试验最外壳防护试验的一部分，通常与防方试验连在一起，样品防水试
振动时间：0～999H 可调 8、相对湿度：25%-75%（无控制无显示）
9、大气压力：86-106Kpa
10、空气温度：0-35℃
11、额定电压：AC380V
12、额定频率：50HZ
13、输入功率：4KW
二、箱体：
1、箱体外壳材料：优质钢板喷塑处理。内胆材料：进口 SUS 不锈钢板、可视玻璃门，便于
如果试样技术条件要求中间检测，则在试验达到规定的时间后，停止真空系 统的鼓风机，待灰尘完全沉降后，打开防尘箱的玻璃门，在不取出试样的情况 下进行中间检测。
对于无中间检测要求的试样，当试验时间或抽气量达到要求时，停止真空系 统和鼓风机的动作，待灰尘完全沉降后，取出样品后，在本节第 1 条“试样的 预处理”条件下（即“正常大气条件）放置 1H-2H 9．最后检测 A．检查试样外壳内进入灰尘的量和灰尘沉降的位置。 B．按试样技术要求检查诸如电气、机械性能等项目。 10．补充说明 A：如果试样技术条件规定要进行“初始测量”，应按规定在试样进入试验设备 前或开动防尘设备鼓风机前进行测量。 B．如果试样体积太大进不了防尘箱设备，则按产品技术条件规定可将试样的密 闭部件分别进行防尘试验。 C．根据试样技术条件规定，可用与大件试样结构相同的小试样进行防尘试验， 试验结果代表大件试样。 D．根据试样技术要求规定试验时试样必须带负载，则应在防尘试验时加上试样 的负载。 F．真空系统的接头不得漏气，气体流量计和压力计应按仪器要求安装和使用， 要检查真空泵中真空油是否不足，鼓风机风量是否合适。
1.将急停按钮右旋 45 度弹起 2.设定试验数据 3.选择要试验的功能 1.重新固定好可以解决 2．联系厂家寄配件更换。
3．调整门扣钩。 3．重新紧固螺丝。 5．联系厂家处理 1．检查更换。
2．控制面板照明灯开关打开。
3．线路故障
3．联系厂家维修
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防尘试验箱
五、电气原理图
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防尘试验箱
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防尘试验箱
实时曲线图 17） 此 画 面 为 监 控 烘 尘 温 度 ， 避 免 湿 气 对 沙 尘 造 成 凝 结 ， 导致无法扬尘。 18） 点 击 一 下 主 控 画 面 中 的 温 度 参 数 ， 控 制 器 会 进 入 温 度 控制画面。如下
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防尘试验箱
温 度 PID 参 数 画 面 19） 该 画 面 中 的 PID 参 数 一 般 出 厂 已 经 调 好 ， 无 需 客 户 修 改，必要时可以根据厂商指导进行修改。 20） 在 主 控 画 面 中 ， 点 击 一 下 “ 防 尘 试 验 箱 ” 字 体 ， 可 以 进入开机时的封面。
验后，一定要等它干燥后才能放入防尘箱，如果试样未规定预处理条件，则应按
GB2423.37 的规定，将样品放在下述正常大气条件下放置 2H 以上
A． 温度：15℃-35℃之间；
B． 相对温度：45%-75%； C．大气压力：8Kpa-106Kpa. 2、样品进箱 将预处理的没包装的试样放入防尘箱试验设备的工作空间内，除非试验样品
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保证试验按标准运行，
可编程控制器分别对吹尘风机、粉尘振动和总的试验时间进行单独或集体的时间控制保护
系统，保护开关、超温、过载、等。
内胆尺寸：D 800×W800×H800
属筛网标称线经：50um，线间标称间距 75um。
气流速度：2M/S；
粉尘重量：2 ㎏/M3～4 ㎏/M3；
试验用尘：干燥滑石粉、硅酸盐水泥、烟通灰等；使用次数不超过 20 次；
8）．在主画面（图一）按触摸键“进入自动画面”进入自动测试画面，如下图三
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防尘试验箱
主控画面
9）在自动操作画面上设置如下参数： 运行时间设定：是指自动测试时总的运行时间，单位：分钟。下面的为运行时间当前值的显 示。运行时间设定需要大于 0. 10）扬尘时间设定 扬尘时间：测试中启动风机及振动机，扬尘的时间，后面是扬尘时间的显示，单位：钞钟 停尘时间：测试中停止风机及振动机，停尘的时间，后面是停尘时间的显示，单位：钞钟 11）负载设置： 通电时间：负载插座通电时间设定及显示，单位：秒钟。 断电时间；负载插座断电时间的设定及显示，单位：秒钟。 如设置：通电 1 秒钟，断电 1 秒钟，自动测试启动后，负载插座先通电 1 秒钟后断电 1 秒钟， 如些循环。 11）振动周期设定
闸
1.插好电源插头 2.打开机箱合上空气开关
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防尘试验箱
1.急停按钮未弹起 2.按下启动按钮无反应 2.控制面板未设定数据
3.控制面板未选择功能
1.门密封条松动
3.玻璃门处漏尘 4．照明灯不亮
2．门密封条损坏 3．玻璃门未压实 4．门合页处松动 5．玻璃门合页处变形 1．照明灯坏
2．控制面板未打开
防尘试验箱
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操 作 说 明 书
名称：无锡优肯环境仪器设备有限公司
防尘试验箱
目录
1．技术指标
2
2．试验方法
3
3．操作说明
6
3．注意事项
11
4．故障分析表
11
5．电气原路图
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一、技术指标
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防尘试验箱
本机采用 PLC 可编程控制器做核心控制部份，性能稳定、可靠。配合触摸屏及友好画面，
可控制、设定、显示试验时间等（A。扬尘时间（吹、停、吹），B。预设试验时间等）。有效
对于需要抽真空的试样，开机时，同时开动鼓风机和真空抽气系统，调节阀
门，使真空度和空气流量符合产品技术条件的要求对于不需要抽真空的试样，
只开鼓风机，不开真空系统。
7．更换滑石粉
关机后，打开机箱左侧门，打开漏斗底下的阀门，将报废的滑石粉放出，把
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防尘试验箱
要更换的滑石粉放入防尘箱机箱内的筛网上，然后手动开启振动，将滑石粉振 入漏斗内，借肋风力将滑石粉通过送风进入防尘试验设备的工作空间内。 8．停机
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防尘试验箱
7）．按触摸键“风机开关”风机启动，再按下停机。 按触摸键“加热开关”加热启动，再按下停机。（注意风机启动后才能开始
加热）。 按触摸键“真空泵开关”真空泵电机启动，再按下停机。 按触摸键“负载插座开关”负载电源启动，再按下停机。 按触摸键“振动电机开关”振动机启动，再按下停机。 按触摸键“照明开关”照明启动，再按下照明关闭。 按触摸键“返回”返回到开机画面。
运行。先是鼓风机，振动机开始工作，到设定的扬尘时间后停鼓风机，振动机，同时停尘 时间开始计时，停尘时间到后又开始扬尘，如此循环。到设定的总时间后自动测试停止。 并有报警提示音。 15）.清零：测试完成后需按触摸键“清零 ”。将显示次数清零，只有将上一次试验完成的参 数全清零，才能做第二次试验。
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防尘试验箱 16） 点 击 一 下 主 控 画 面 中 的 实 时 曲 线 ， 控 制 器 会 显 示 如 下 画面