使用手册
5″×18°非标钻杆使用规程
为了适应塔里木钻井的需要，由塔里木油田、西南石油学院等共同开发研制设计，由宝钢、渤海能克钻杆公司生产的5″×9.65mm非标钻杆，现已在塔里木油田通过验收，即将投入试用。

非标钻杆主要特点是优化了过渡带的结构，提高了钻杆防刺漏性能，同时加大了接头水眼尺寸，使水马力能得到充分利用，提高机械钻速。

本手册根据非标钻杆的特性，提供了其性能参数和使用规程以及与普通钻杆的对比说明。

1.非标钻杆几何尺寸
图 1 5"×18°非标钻杆结构图
2.非标钻杆的性能参数
表 1 5"非标钻杆规范性能
表 2 5"非标钻杆接头18°斜坡承载能力
3.非标钻杆与普通钻杆的比较
非标钻杆和普通钻杆相比，主要不同点有：连接螺纹NC52T，接头外径172mm，公接头内径88.9mm，母接头内径为100mm，管体内径106.2mm，其它具体详见下表。

表 2 非标钻杆与普通钻杆的基本参数对照
4.非标钻杆现场使用规程
为了能在现场得到更好的试用效果、以及将来对效果的评价，我们将对这批钻杆进行跟踪管理，及时收集现场使用资料，望井队密切配合。

非标钻杆的现场使用与管理请遵守以下条例：
(1)钻杆到井后，井队应核对每车钻杆的数量，查看护丝是否齐全；
(2)从车上卸货后，请将钻杆按内螺纹端朝向钻台方向整齐排列在
管架台上，并将护丝戴好，叠放层数不超过4层，层与层之间用垫杠隔离，垫杠上下对齐。

(3)钻杆护丝卸下后应妥善保管，避免摔坏或丢失；
(4)钻杆上钻台前螺纹要用清洁溶剂油清洗干净；
(5)上下钻台戴好护丝，避免碰坏螺纹；
(6)钻杆下井前，其螺纹及台肩部分请涂敷合格的螺纹脂，使用过
程中，请注意将螺纹脂加盖存放，避免落进沙粒、泥浆等杂物磨损螺纹；
(7)接单根时请注意平稳提放，防止钻杆丝扣的碰伤；
(8)上扣时把握好钻杆紧扣扭矩，使用调整好参数的液压大钳，每
隔5天校对一次液压大钳压力。

紧扣扭矩参照表1；
(9)钻杆入井时请按次序抄录钻杆钢号、入井日期和入井井深，完
井后如实填写钻具跟踪卡；
(10)使用本钻杆要严格操作规程，不可强提强转，正常钻进作业时，
应控制钻进扭矩不得超过上扣扭矩的70%，在处理遇阻、卡钻等复
杂情况时，控制钻杆提拉、扭转参数均不能超过表1所列出的最小抗拉、抗扭强度的90%。

新钻杆整体上提不能超过304吨（最大抗拉强度为337吨，按90％计算），最大抗扭不能超过75.5kN·m（最大接头抗扭强度为83.9 kN·m，按90％计算）；
(11)每次起下钻时请使用双吊卡，不得使用卡瓦，以避免钳牙咬伤管体，同时请安装刮泥器，以减少钻井液腐蚀钻杆管体；
(12)钻杆立柱放在钻台上时，注意钻柱下部螺纹碰伤，钻杆盒内请勿铺垫链条或钢丝绳等硬物，建议铺设橡胶皮或木板。

(13)钻杆使用过程中，请按照要求配合现场探伤，以及时清除带有安全隐患的钻具；
(14)请勿在钻具上放置重物及酸、碱性化学药品，不得在钻具上进行电、气焊作业，不得把钻具作为电焊搭铁线、焊接任何标记或钳牙等物；
(15)完井回收前必须用清水对管内外壁冲洗干净，在井场存放时必须按规定摆放在管架台上；
(16)在回收装卸和搬运钻杆过程中，应为钻杆戴好护丝，平稳操作，防止剧烈碰撞。

(17)使用非标钻杆的单位必须高度重视，要了解钻杆性能和使用技术参数，望使用单位严格参照本手册进行操作；
(18)对违反操作规程，导致钻杆损坏的，将上报有关部门，按《塔里木油田钻具管理与使用规定》予以考核。

塔里木油田工程技术部
2006年8月4日。