XXX管道工程施工方案/施工组织设计
施工单位名字
编制：
审核：
批准：
XXXX项目经理部
二零XX年XX月XX日
施工组织设计/施工方案报审表
附录：施工组织设计/方案内部会审表
项目名称：会审单编号：
1适用范围
本措施仅适用于***工程超高压架空管廊蒸汽管道的施工。

2编制依据
《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2011 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011
《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999
3施工工序及采用的施工方法
3.1施工工序
合金钢管线施工工序
碳钢管线施工工序
3.2施工方法
3.2.1材料检验与验收
管道组成件(管子、配件、法兰、阀门、螺栓等)符合设计规定及规范要求,每批到货材料必须具有质量证明书或合格证,并对质量证明书或合格证所提供的合金成份与制造标准进行核对。

对证明书有异议,进行必要的光谱分析,无质量证明书或合格证的产品不得使用。

外观检测合格后涂上相应色标。

所有到货的管材统一进行编号,进行长度、外径、壁厚、炉批号、椭圆度复测,并记录实际数值,炉批号应按SW规范要求标记。

所有管件的坡口进行100%PT检查,坡口表面不得有裂纹、缩孔等缺陷。

螺栓、螺母逐件进行光谱分析合金成份,每批应抽两件进行硬度检验,若有一件不合格,必须按原规定数加倍抽检,若仍有不合格,则该批管道组成件不得使用,并应作好标识和隔离。

3.2.2管道安装
3.2.2.1吊装难点在于穿管,管线在吊装允许范围内进行预制。

直管段安装使用穿管滚动胎具,配合导链进行摆位,管道的π型补偿器一般分成三部分制作和吊装。

3.2.2.2管段安装前,再次检查预制管段内部是否清洁,管道路线以及管支架位置应检查以免碰撞,确认合格后方可安装。

3.2.2.3法兰与透平连接前,认真清理法兰面,用水磨砂纸打磨出金属光泽,并做着色检查。

与压缩机相连接的管道及其支、吊架安装完毕后,应卸下接管上的法兰螺栓,在自由状态下所有螺栓应能在螺栓孔中顺利通过。

法兰密封面间的平行偏差、径向偏差及间距应满足设计或制造厂的规定,当未出明确规定时应符合SH 3501的规定。

超高压蒸汽管道随汽轮机安装进度进行施工,连接汽轮机的一段予留到汽轮机找正后,再实测安装。

高压蒸汽管道一次完善。

滑动支架、吊架安装时完全按照图纸要求设定偏移量。

3.2.2.4紧固螺栓要根据单线图或设计文件认真核对材质、规格、对号入座,并涂二硫化钼。

螺栓在法兰孔内要自由穿入,不得用强力拧紧螺栓的方式消除歪斜。

3.2.2.5法兰与透平连接前,在自由状态下检查法兰的同轴度和平行度,同轴度≤0.2mm ,平行
度≤0.1mm
3.2.2.6与设备相连接的法兰预制好后,与机体把好,再往外延伸,第一道固定焊口远离透平,待到第一个固定支架安装后方可从外向机体方向配管。

在与机体法兰安装开始到第一个固定支架安装完之后,联轴节上架设百分表监视机体位移,位移值不超过0.02mm。

3.2.2.7管道安装时不得借用外力强力组对,要保证自由状态下对口,对口利用对口卡具调整对口间隙和组对错边量。

3.2.2.8管道支吊架必须与管道同步安装,不得在管道上点焊临时支撑,必须做临时支撑的用抱卡、U型螺栓等。

管托、支架焊缝距管道焊缝距离最小100mm ,严禁焊缝重叠。

3.2.2.9管道会因其高温高压的特性,设置了大量的固定支架,并与弹簧管架配合使用,安装过程中要分清固定方式、固定位置,必须满足设计要求。

弹簧吊架销钉在试车前不能拆除。

3.2.2.10流量计要保证前后直管段的尺寸,严格按设计尺寸施工。

3.2.3管道焊接
管道焊接要制定详细的焊接施工方案报监理批准后实施。

3.2.4系统强度、严密性试验
化学清洗和压力试验的分界按流程图和作业指导指导书进行。

4HSE管理
风险评估
经评估,共分析出34个危险源,其中五级危险28个,四级危险6个。

4.1管理和控制措施
4.1.1劳保着装
所有进入现场作业人员必须按规定穿戴好劳保服装、安全帽、防护眼镜、劳保鞋（有钢防护板、绝缘）以及其它防护用品。

4.1.2施工用电
实行“三相五线制”、“三级控制两级保护”的配电方式。

移动式工具和用电设备的保护零线用铜芯软线。

用电设备在一般场所的第二级保护必须用漏电保护器。

漏电保护器应与用电设备相匹配,严禁用保险丝代替漏电保护器,且装在用电设备电源线的首端。

严格执行“一闸、一保、一机”制,严禁一闸多用。

对配电箱、开关箱进行检查、维修时,必须将其前一级相应的开关分闸断电,并悬挂停电标志牌。

4.1.3吊装作业
持证上岗,严格执行吊装措施,警示、站位、支腿、捆绑、指挥规范,设施完善,严格履行“十不吊”。

4.1.4动火作业
认真落实“三不动火”原则,规范、完善动火作业各项防护措施,配备足量的灭火器,防止火灾事故发生,保证员工健康。

4.1.5架设作业
认真履行施工架设“委托、交底、自检、交接、验收、挂牌、使用”制度,规范管理,落实检查制度,降低高处作业的风险,减少坠落、物体打击事故的发生,保证员工生命健康安全。

4.1.6高处（立体交叉）作业
认真履行《高处作业许可证制度》,规范、完善作业人员、施工作业层防护设施,禁止上下抛掷工具或物件,及时采取增加隔离防护设施或调整作息时间,降低高处坠落或物体打击造成的事故频率。

5质量管理及保证措施
5.1质量保证措施
管道安装前必须保证管道内部清洁,无杂物；
管道支吊架开孔必须采用钻孔,火焰切割边缘必须打磨平整,无毛刺；。