图1.11 CYNCP-320型数控车床操作面板左半部
图1.12 CYNCP-320型数控车床操作面板右半部
2.工作方式选择开关的使用方法 方式选择开关如图1.13所示，共有以下7种工作方式。
图1.13 工作方式选择开关
·EDIT 程序编辑方式，编辑一个已存储的程序。 ·AUTO 程序自动运行方式，自动运行一个已存储的程序。 ·MDI 手动数据输入方式，直接运行手动输入的程序。 ·STEP 步进进给方式。 ·HANDLE 手摇脉冲方式，使用手轮，步进的值由手轮开 关来选择，该方式在图1.13中标注了“手轮”图案。 ·JOG 手动进给方式，使用点动键或其他手动开关。 ·ZRN 回零方式，手动返回参考点。
图1.6 刀具几何补偿设置画面
图1.7 刀具磨损补偿设置画面
②刀具补偿值的直接输入
当编辑中使用的刀具参考位置（标准刀具刀尖、刀架中 心等）与实际使用的刀具尖端位置之间有差异时，将其差 值设置为补偿值。在进行这项操作时，应先设置好工件坐 标系。
（4）“参数诊断”键（DGNOS/PARAM） 该功能键用于机床参数的设定和显示及诊断资料的显
在CRT显示器的下方有软键操作区，共有7个软键，用 于各种CRT画面的选择。
（2）MDI键盘
3.数控系统操作面板功能键的使用 （1）“位置”键（POS）
按该功能键，再按相应的软键可以显示如下内容： ①绝对坐标 按软键后会显示如图1.2所示的绝对坐标画面，X、Z是刀具 在工件坐标系中当前的绝对坐标，且这些值随着刀具的移动而改变。
(3)FSl5系列 它是FANUC公司较新的32位CNC系统，被 称为AI(人工智能)CNC系统。 (4)FSl6系列 该系列CNC是在FSl5系列之后开发的产品， 其性能介于FSl5系列和FS0系列之间。 (5)FSl8系列 此系列CNC系统是紧接着FSl6系列CNC系 统推出的32位CNC系统。 (6)FS21／210系列 该系列CNC系统是FANUC公司最新 推出的系统。该系列有FS21MA／MB和FS21TA／TB、 FS210MA／MB和FS210TA／TB型号。
（2）“程序”键（PRGRM） 在AUTO、MDI或EDIT模式下按该功能键后，出现当前
执行的程序画面，如图1.5所示。
图1.5 程序内容显示画面
（3）“偏置量”键（MENU/OFSET） 按该功能键后可以进行刀具补偿值的设置和显示、工件坐
标系平移值设置、宏变量设置、刀具寿命管理设置以及其他数 据设置等操作。 ①刀具补偿值的设置和显示（图1.6,1.7）
所示。显示的方法是将编程的刀具轨迹显示在CRT上，以便于 通过观察CRT上的刀具轨迹来检查加工进程。显示的图形可以 放大或缩小。在显示刀具轨迹前必须设置绘图坐标参数和图形 参数。
图1.10 图形显使用方法 1.机床操作面板的组成
机床操作面板的功能和按钮的排列与具体的数控车床的 型号有关，图1.11和图1.12所示为CYNCP-320型数控车床的 操作面板，各主要按钮的作用将在下面介绍。
数控机床操作原理及维修
第1章 数控车床的组成及操作
1.1 CYNCP-320型数控车床（FANUC 0-TD系统）的组成及操作
1.1.1 FANUC数控系统介绍
(1)FS0系列 它是可组成面板装配式的CNC系统，易于组成机电 一体化系统。FS0列CNC有许多规格，如FS0—T、FS0—TT、 FS0—M、FS0—ME、FS0—G、FS0—F等型号。 (2)FSl0／11／12系列 此系列有很多品种，可用于各种机床。它 的规格型号有：M型，T型，TT型，F型等。
图1.2 刀具绝对位置显示画面
②相对坐标 当按软键“相对”后会显示如图1.3所示的画面，所显示的 当前坐标值是相对坐标，其他与绝对位置显示的画面相同。
图1.3 相对坐标显示画面
③所有坐标 当按软键“总和”后，显示的画面内容如图1.4所示。
图1.4 所有坐标显示的画面 ·相对坐标 刀具当前位置在相对坐标系中的坐标。 ·绝对坐标 刀具当前位置在绝对坐标系中的坐标。 ·机械坐标 刀具当前位置在机床坐标系中的坐标。
1.1.3 FANUC数控车削系统操作面板的组成及其使用方法 1.数控系统操作面板的组成
FANUC 0-TD数控车削系统的操作面板如图1.1所示，它由 CRT显示器和MDI键盘两部分组成。
图1.1 FANUC车削系统的操作面板
2.FANUC数控车削系统操作面板功能简介
（1）CRT显示器
CRT显示器可以显示车床的各种参数和状态。如显示车 床参考点坐标，刀具起始点坐标，输入数控系统的指令数据， 刀具补偿量的数值，报警信号，自诊断结果等。
如图1.9所示。每一条显示的警告信息都按错误编号进行分类， 可以按该编号去查找其具体的错误原因和消除的方法。有的 警告信息不在显示画面中出现，而是在操作面板上闪烁，这 时可以先按功能键“OPR/ALARM”，再按软键“ALARM” 即可显示错误信息及其编号。
图1.9 按“OPR/ALARM”键
（6）“图形显示”键（AUX/GRAPH） 图形功能显示刀具在自动运行期间的移动过程，如图1.10
1.1.2 CYNCP-320型数控车床概述
CYNCP-320型数控车床配置了FANUC 0-TD数控 系统，能对两坐标（纵向Z、横向X）进行连续伺服自动 控制，能自动实现直线插补和圆弧插补，自动过象限， 能对黑色金属、有色金属和非金属工件自动完成内圆表 面、端面、各种螺纹（公英制螺纹、锥螺纹和端面螺 纹）、钻绞和镗孔等一般性车削和精密加工。特别适合 于加工轻金属零件和小型零件。
示等，如机床时间、加工工件的计数、公制和英制、半径 编程和直径编程，以及与机床运行性能有关的系统参数的 设置和显示。如图1.8所示。用户一般不用改变这些参数， 只有非常熟悉各个参数，才能进行参数的设置或修改，否 则会发生预想不到的后果。
图1.8 按“DGNOS/PARAM”键
（5）“报警操作”键（OPR/ALARM） 该功能键主要用于数控车床中出现的警告信息的显示，