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冷库施工组织设计施工方案

*******物流有限公司1#、2#冷库设备安装工程施工组织设计建设单位:********物流有限公司安装单位:*********制冷工程有限公司编制:审核:批准:日期:年月日目录一、总体概述 (3)1、编制依据 (3)2、编制原则 (3)3、工程概况 (3)4、总体组织方案与设想 (4)二、主要分部分项的施工方法 (5)1、压缩机组的安装 (5)2、制冷辅助设备的安装 (8)3、冷凝器安装: (9)4、蒸发器的安装 (10)5、管道除锈、防腐 (11)6、系统管道的安装 (11)7、阀门及仪表的安装 (18)8、系统排污、试压 (19)9、系统试真空 (19)10、设备及管道保温 (20)11、设备、管道保护层安装 (20)12、配套电气系统 (21)13、系统调试 (21)三、施工部署 (23)1、项目管理机构 (23)2、主要施工内容及其进度安排说明 (25)四、施工进度安排 (27)1、施工进度计划: (27)五、资源配置计划 (28)1、劳动力配置计划 (28)2施工机具计划 (29)六、施工现场布置 (33)七、安全文明施工保证措施1、临时设施建设 (34)2、施工现场五牌一图 (36)3、建立健全防护用品及设施 (38)4、防噪声、防污染环境保护措施 (39)5、雨季施工措施 (40)6、高温施工技术措施 (41)7、电气焊施工过程中的安全措施 428、与保温交叉施工安全措施 439、高空作业防坠落和物体打击安全措施 44一、总体概述1、编制依据1)、南通农副产品物流有限公司1#、2#冷库设备安装工程招投标文件、施工合同;2)、国内贸易工程设计研究院对于本项目制冷专业及配套电气、给排水专业的设计图纸;3)、《冷库设计规范》GB 50072-2010、《氢氟氯烃、氢氟烃类制冷系统安装工程施工及验收规范》SB J14-2007;4)、《工业金属管道设计规范》GB 50316-2008、《工业金属管道工程施工规范》GB 50235-2010;5)、《设备及管道绝热设计导则》GB T8175-2008、《设备及管道绝热技术通则》GB T4272-2008、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB 50126-2008;6)、《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003(2009版)、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002;7)、《流体输送用无缝钢管》GB/T 8163-2008、《空调与制冷设备用无缝铜管》GB/T17791-2007;8)、其他的国家、行业标准。

2、编制原则本施工组织设计按照系统工程理论为指导,本着安全第一、质量至上、科学组织、确保工期的原则,将人、财、物合理优化组合,做到人尽其力、物尽其用、高质高效的将工程顺利完成。

3、工程概况本工程位于南通市崇川路777号南通农副产品物流有限公司,本工程是2座地上六层的板柱-建立求结构冷库,每层四间。

1#冷库一~四层为低温库(一层冷间配置吊顶式冷风机、二~四层冷间配置铝顶排)、五层为高低温两用库(冷间配置吊顶式冷风机)、六层为高温库(冷间配置吊顶式冷风机);1#库配套3套成套盐水制冰设备及1件冰库(配置铝顶排);2#冷库一~四层及503、504冷间为低温库(一层冷间配置吊顶式冷风机、二层~四层及503、505冷间配置吊顶式冷风机)、六层及501、502冷间为高温库(冷间配置吊顶式冷风机);本次施工组织设计涉及该工程的制冷系统及其配套的电气与给排水部分。

4、总体组织方案与设想从施工工期控制和施工质量控制两方面对整个工程所投入的人力、材料、施工机械进行组织,同时考虑安全文明施工和环境保护、与其他各方的配合协调、已有设施管线保护及售后服务等各方面问题。

工期控制从总体进度控制和各施工阶段进度控制两方面进行。

质量控制重点把握施工准备控制,项目管理机构、管理人员、专业、作业人员控制,材料质量控制,施工机械、检验检测试验设备控制,各分部分项工程质量控制,关键工序如焊接、检验等控制、不合格品质量控制等方面。

首先应做到以下几点:施工人员进场前进行针对本工程的施工方案、质量标准、施工技术、施工工艺、安全生产、文明施工的培训;做好项目管理人员和施工工人、施工设备机具进场的前期准备工作;工程中使用的甲控乙供材料,提前签订合同,及时供货,确保不影响施工进度与工期;配合建设单位提前做好图纸会审工作,避免施工中与其他工种的冲突;查看施工现场并配合土建进行预埋、预留工作,并整体放线。

本工程分1#、2#两座冷库,因2#冷库具备施工条件较晚不能与1#冷库同时施工,本施工组织设计针对对1#冷库进行编制。

二、主要分部分项的施工方法本工程安装应严格按图纸设计及招标文件的要求,并执行SBJ14-2007《氢氟氯烃、氢氟烃类制冷系统安装工程施工及验收规范》、GB 50274-2010《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》、GB 50275-2010《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》、GB 50235-2010《工业金属管道工程施工规范》等国家现行规范中的规定。

1、压缩机组的安装1)、施工准备(1)、技术准备A、审查图纸。

B、确定设备标高与平面位置。

找出建筑、结构与安装之间,安装各专业之间有无矛盾,认真解决所发现问题。

C、准备相关的国家标准及规范,同时还应准备机组使用说明书、机组的总图、安装基础图、全部电控使用说明书及外部接线图。

D、熟悉施工图纸,反复阅读,理解设计意图,了解系统的原理。

E、对原设计图纸不明确和需要改动的部分,提出图纸会审意见,提交甲方、监理与设计单位。

(2)、机组检查A、核对机组的名称、型号规格等有关技术参数是否符合设计要求和国家标准要求。

B、机组外观完好、无损伤、损坏和锈蚀情况;管口封闭完好;设备填充的保护气体应无泄漏。

C、机组的主要安装尺寸应符合现场实际尺寸要求。

D、说明书、合格证等随机文件应齐全;按装箱清单检查随箱附零配件、工具等应齐全。

开箱检查由建设单位和监理单位等相关人员参加,并做好验收和交接记录。

(3)、主要机具汽车吊、拖车、滚杠、道木、铁锤、线坠、水平仪、经纬仪、润滑油、卷扬机、千斤顶、手动葫芦、钢丝绳、卸扣、滑轮、撬棍、人字梯、冲击钻、电焊机、油漆桶、钢丝刷、油刷、棉纱、塞尺、直角尺、钢尺、卷尺等。

(4)、作业条件A、土建基础施工完毕,施工现场已清理干净。

B、检验土建施工时预留的孔洞、沟槽及各类预埋铁件的位置、尺寸、数量是否符合设计图纸要求。

C、设备基础的混凝土强度必须达到设计要求,基础的坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置应符合规定。

D、混凝土基础外观不得有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞、露筋等缺陷。

(5)、机组已进场,质量符合要求,需报验的材料设备已办理报验手续。

2)、机组安装(1)、工艺流程:放线预埋→基础检查验收→设备开箱检查→设备吊运就位→找平找正→基础抹面(2)、操作工艺A、放线预埋a)制冷机房内清扫干净。

b)根据制冷机房平面图和基础图放安装基准线:(a)压缩机基础标高基准点,在压缩机基础上或基础四周选有关的若干地点分别作标记,各标记间的相对位移不应超过3mm。

(b)当基础尺寸、位置不符合要求时,必须经过修正达到安装要求后再进行安装。

c)整个基础平面要修整铲麻面,垫铁组位置要铲平,宜用砂轮机打磨,保证水平度不大于2mm/m,接触面积大于75%以上。

d)在基础平面上,划出垫铁布置位置,放置时按设备技术文件规定摆放。

B、基础检查验收机组安装前需会同监理、建设单位及土建等单位共同对机组的基础质量进行检查,基础不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷,主要检查中心线、外形尺寸、平面水平度、标高、地脚螺栓孔的距离及深度、预埋件等要符合相应的要求。

C、设备开箱检查机组进场后,会同监理及建设单位进行开箱检查,根据随机装箱单和设备清单,逐一核对名称、规格、数量,清点全部随机技术文件、质量检查合格证书、原产地证明等。

对机组进行外观检查,看机组上的各个部位是否有变形和损坏,各盲板处有无裂缝及变形,重点查看机组上的阀件、仪表及较小的管路、管道是否有裂缝、变形及损坏, 对照机组的实际尺寸与图中的尺寸是否相符, 特别要留意机组进出口是否封好,如果没有则要立即封好,以防止运输及施工过程中有异物掉进机组中,导致机组在调试中受到损坏。

D、设备吊运就位首先,核对机组真实尺寸与现场尺寸是否符合无误,核对无误之后,才能对机组进行吊运就位工作。

通常采用卷扬机滚杠牵拉机组到指定的地点,当机组卸下后,用钢丝绳绊紧机组的固定点上,用卷扬机将机组牵引,一般采用直径不大于φ89×9加厚无缝钢管作为滚运的工具进行运输,在机组的后部同样用两根钢丝绳绊紧,钢丝绳另一头固定在事先选好的固定点上,用手扳葫芦栓紧,防止机组方向失控,并起到调整和稳定作用,将机组运至指定的地方,(其做法如附图1所示)׃在进行机组平面拖运的过程中, 要特别注意, 用钢绳捆扎机组时, 不得捆扎在油分器、油冷却器、管道口及阀件等部位,要选择合适的部位, 如吊运孔、底座架或底座肋板等, 防止机组变形或损坏。

拖运时所使用的滚筒、导轨等不宜过高, 以防止因机组的重心升高过高而导致倾斜、侧翻等事故的发生,并应注意以下事项:a)吊装运输前必须对施工条件进行检查并确认:对设备起吊位置的检查、确认;对起吊卷扬机、导向滑轮、锚固点等进行可靠性检查,并核对安置位置的正确性,如不正确应及时修正;对起重机的停置位置及作业半径的确认;对设备吊耳及索具的可靠性检查;对吊装机械的供电系统的检查;对卷扬机的启动、制动性能进行检查,必须确保启动、制动性能良好,灵敏度可靠;对吊装作业区的安全标志、安全围栏、安全装置、安全网等安全设施进行检查并清除安全隐患;对通讯联络信号系统的正确性、可靠性进行校验;对吊装操作人员吊装、操作的熟练程度进行考查。

b)试吊设备时,应检查、调整起吊索具的受力状况和设备的水平度。

c)在吊装过程中,监视人员应密切监视设备的受力状况,并随时报告总指挥。

d)设备水平拖运时的要求:设备上供拖运的系点,应选择在支座或牢固处,防止损伤设备。

设备拖运线上,坡度不能过大;设备拖运转弯时,应选择适当的锚固点,尽量减少转弯时间。

e)其余亦可参照蒸汽系统中燃气锅炉安装的相关说明。

E、找平找正a)用拉线的方法把垫铁找平;b)压缩机就位;c)用钳工水平仪进行粗平;F、基础抹面2、制冷辅助设备的安装1)、设备安装前的一般要求:(1)、检查设备的出厂合格证,没有合格证的作单体试压;(2)、设备进场后应妥善保管,开口的设备应包装严密;(3)、低压设备的支脚应放垫木,减少冷桥,厚度为100mm,垫木应做防腐处理后再用,低压阀门还要包在隔热板内。

(4)、设备上的阀门应核对清楚,不要接错。

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