第一节轴振动和轴位移检测仪1 总则1．1主题内容与适用范围1．1．1本规程规定专机的轴振动和轴位移检测仪表的维护检修要求1．1．2本规程适用于本特利公司（BENTLY-NEVEDA）7200、3300系列探头直径为5mm、8mm、11mm、14mm非接触趋近电涡流式轴振动和轴位移检测仪表和3500检测系统。

其他系列非接触趋近电涡流式仪表可参照执行。

1．2 编写修订依据美国石油学会API标准670第二版《振动、轴向位置和轴承温度监测系统》《3500/40位移监测器模块》《3500/20框架接口模块》本特利公司产品操作手册和维修手册2 3300系列2．1 概述2．1．1 系统组成本特利3300 系列仪表是由趋近式探头、延伸电缆、前置器（振荡-解调器）、信号电缆、监测器所组成的系统。

2．1．2 工作原理仪表测量采用趋近电涡流原理。

探头由通有高频信号的线圈构成，被测轴金属表面与探头相对位置变化时，形成的电涡流大小改变，使探头内高频信号能量损失大小变化，这个变化信号通过前置器转换成与位置变化相对应的电压信号送到监测器显示或报警。

2．2 技术标准轴振动通道的灵敏度为7.874V/mm，在2mm的工作范围内，误差不大于±5%。

轴位移通道的灵敏度为7.874V/mm，在2mm的工作范围内，非线性偏差不大于25.4µm。

在下列的允许工作温度范围内，温度变化影响的最大附加误差不大于仪表使用范围的5%。

工作温度范围：a.探头和延伸电缆：-34～177℃；b.前置器：-34～66℃；c.监测器和电源：-29～66℃。

2．3 检查效验2．3．1 检查项目2．3．1．1 探头及组成电缆组件完整无损，接头无氧化锈蚀，端部的保护层不应有碰伤或剥落的痕迹，紧固件齐全好用，接线盒无损坏。

2．3．1．2 延伸电缆完整、无短路、无开路、接头无氧化锈蚀，保护层无破损。

2．3．1．3 前置器完整无损，安装盒无脱落变形和密封不良现象，前置器与安装盒之间需有良好的绝缘层。

2．3．1．4信号电缆屏蔽层接地良好，用500V兆欧表检查信号线间及对地绝缘电阻应大于5MΩ,并要求单点接地。

2．3．1．5 监测器部件完好，其电源单元检测指示、报警、复位、试验功能正常，零点准确。

2．3．2 效验用仪器a. 本特利公司的TK3-2E效验仪；b. 4位半数字万用表；c. 24V 直流稳压电源；d. 函数发生器。

-22-20-18-16-14-12-10-8-6-4-200.250.50.751 1.25 1.5 1.752 2.25 2.5间隙mm输出V D C校准间隙/mm 输出/VDC 探头系列号0.25 -2.0 型号0.50 -4.0 长度0.75 -6.0 延伸电缆型号1.0 -8.0 电阻1.25 -10.0 供电电压1.50 -12.0 驱动器系列号1.75 -14.0 止推间隙2.0 -15.9 零间隙电压2.25 -17.9 推力瓦的工作面直流电压2.5 -19.8 推力瓦的非工作面直流电压 图1-1典型轴位移传感器效验曲线2．3．3 传感器效验-22-20-18-16-14-12-10-8-6-4-200.250.50.751 1.25 1.5 1.752 2.25 2.5间隙mm输出V D C校准间隙/mm 输出/VDC 探头系列号0.25 -1.0 型号0.50 -3.1 长度0.75 -5.2 延伸电缆型号1.0 -7.3 电阻1.25 -9.4 供电电压1.50 -11.4 驱动器系列号1.75 -13.4 止推间隙2.0 -15.5 零间隙电压2.25 -17.6 推力瓦的工作面直流电压2.5 -19.4 推力瓦的非工作面直流电压 图1-2典型轴位移传感器效验曲线2．3．3．1 将探头组成电缆与延伸电缆连接；延伸电缆另一端接到前置器上；前置器电源端（-24VDC ）、公共端（COMMON ）接入-24VDC 电源；公共端输出端（OUTPUT ）接入数字万用表。

2．3．3．2 用合适的探头夹把探头固定在探头座上，使探头顶部接触到效验靶片。

2．3．3．3接通-24VDC电源,调节TK3-2E效验仪上的螺旋千分尺，使示值对准0mm处，然后将千分尺的示值增加到0.25mm,记录数字万用表的电压值（此值为前置器的输出电压）。

以每次0.25mm的数值增加间隙，直到示值为2.5mm为止，并记录每次的输出电压值（效验点不少于10点）。

2．3．3．4 以所记录的数据，依照图1-1所示“轴位移轴振动传感器效验曲线”的形式，绘制出被测探头传感器系统的间隙-电压曲线，它反映了传感器的特性。

2．3．3．5根据所绘制的间隙-电压曲线，确定出传感器系统的线性范围，应不小于2mm。

计算出传感器系统的灵敏度应为7.874V/mm，在线性范围内的非线性偏差不大于20µm。

电压增量除以间隙增量为灵敏度。

传感器线性范围的中心为轴位移传感器的静态设定点。

图 1-3 轴振动检测器效验接线图2．3．3．6 轴振动传感器的效验方法与数据记录同轴位移传感器一样，同时也要绘制出传感器系统间隙-电压曲线，并计算出灵敏度，在2mm的线性范围内传感器系统的误差不大于±5%。

图1-2所示为“典型轴振动传感器效验曲线”。

传感器线性范围的中心为振动传感器安装的参考点。

2．3．4 轴振动检测器效验（适用于3300/15/16）2．3．4．1 按图1-3 形式连接，检查并校准监测器零位。

a. 打开前面板，将A通道调整开关（AA）置于左边，左侧液晶柱显示的A通道振动信号将开始闪亮，按下并按住前面板上的GAP键。

b.当间隙键（GAP）被按下时，短接两个自检针头（ST），此时的间隙电压值，则作为新的零位存储下来。

c.重新将AA置于右边(OFF)，关上前面板。

d.重复以上内容，AB代替AA,完成对B通道的效验。

2．3．4．2接通电源，检查电源单元及试验和复位功能应正常。

2．3．4．3振动监测器通道效验a.用函数发生器，从监测器A通道输入端COM和IN加入一个具有-7VDC偏置电压100Hz的正弦波形的效验信号，信号幅值用4位半万用表测量。

例：探头的灵敏度为7。

874V/mm,表头满量程为0.125mm则满量程电压=7.874×0.125=0.984VPP调整函数发生器幅值等于满量程电压。

用万用表在A通道试验点（TA）上，测量电压是否满足+5VDC。

若电压值不符，调整增益电位计（TA）,使达到+5VDC。

b. 重复以上内容，用TB代替TA，GB代替GA，完成对B通道的效验。

c. 3300系列的允许误差为满量程的±0.33%，最大允许误差为±1%。

ｄ.对每台监测器通道逐一进行效验，并做好原始效验记录，保存效验数据。

2．3．5轴位移监测器效验（适用于3300/20）2．3．5．1按图1-4形式连接，检查并校准监测器零位。

图1-4 3300系列轴位移监测器效验接线图a.从信号输入模块上，拆下A通道的公共端（COM）及信号输入端(IN)的信号线。

b.把监视器前面板拉出，在通道A上的试验点（BPPLA）处，通过调整通道A零电位开关（ZA）把电源电压调到+2.5VDC。

测量并记录该电源电压，用作零点电压。

3300的5mm和8mm系列传感器的零点电压为-10±0.2VDC,并确认监视器指示为0µm(0mm)。

2．3．5．2 检查并校准监测器量程改变电源电压使其达到满度值（FULL VALUE）。

对于正方向，在通道A试验点上，调整电位开关（GA）使其为+5VDC；对于反方向，调整电位开关（GA）使其为0VDC。

例如：探头的灵敏的为7.874V/mm，表头满量程为1-0-1mm,则电压变化应为 7.874×1=7.874VDC正方向靠近探头，则满值电压为零点电压减去满量程电压。

满值输入为-10-（-7.874）=-2.126VDC反方向为远离探头，则满值为零点电压加上满量程电压。

满值输入为-10+（7.874）=-17.874VDC2．3．5．3重复以上内容，用B通道代替A通道，完成对B通道的效验。

2．3．5．4通过调整表体内零位、量程、报警和危险报警调整钮，使位移监测器满足精度要求。

3300系列允许误差为满量程的±0.33%，最大允许误差为±1%。

2．3．5．5对每台监测器通道逐一进行效验，并做好原始效验记录，保存效验数据。

3 3500系列3．1概述3．1．1系统组成一个最基本的3500系统需由3500/05仪表框架、一个或两个3500/15电源、3500/20框架接口模块、一个或多个3500/XX检测器模块或其他可选模块、3500组态软件、计算机组成。

3500组态、监测软件等安装在计算机中，通过串行通讯或通讯网关模块，把3500连接到计算机中。

3500/40是一个通用监测器模块，有四个通道，它接受由非接触式传感器输入的信号，并可用此输入驱动报警。

3500/40可由3500框架组态软件组态，具有如下功能：径向振动、轴向位移、偏心及差胀。

此模块可接受许多种位移传感器输入的信号，其中包括本特利公司的非接触式涡流传感器：7200的5mm、8mm、11mm和14mm探头和3300的8mm探头。

3．1．2所需测试设备4位半数字万用表；24V直流稳压电源；函数发生器。

3．1．3 传感器的效验按本节2.3.3传感器效验方法执行。

3．2径向振动通道效验、报警测试、OK灯测试通过将电源、信号发生器和万用表与COM和SIG端连模拟传感器信号，函数发生器模拟振动信号和键相位信号，通过变化振动信号（峰-峰值和直流偏置电压）来校验、测试计算机效验屏上显示结果。

图1-5 3500系列轴振动通道效验接线图3．2．1 通频值效验、报警测试、OK灯测试a.按照图1-5连接测试设备并运行软件。

b.按下面的公式计算满量程电压值满量程电压值=满度值×传感器灵敏度例：满度值200μm；传感器的灵敏度7.874V/mm。

满量程电压=200×0.007874=1.5748 VPP-对于均方根的输入=0.707/2×(V)正弦波输入P-P=0.707/2×1.5748=0.5566Vc.调节信号发生器使其输出一个具有-7VDC偏置电压100Hz的正弦波，调整幅值使之等于所计算的值，效验通频值棒图显示、当前框内显示值为满量程电压±1%。

d.调节函数发生器的幅值，使得读数低于通频值的报警点。

按下RESET开关，效验OK发光二极管亮，棒图指示为绿色，当前值为非报警指示。

e.调节函数发生器的幅值，让它刚好超过一级报警点，报警延迟约2～3s后，观察棒图指示是否由绿色变成黄色，这时当前值为A状态（即警告状态）。