第一章施工组织设计编制依据（1）山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司井底煤仓平、断面图（S1019-148-1）（2）山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司井底煤仓断面图和放大图（S1019—148—3）（3）山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司井底煤仓剖面图（S1019—148—2）（4）山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司井底煤仓实测位置定位点（井底煤仓位置X=41644533.488 Y=19489610.839 Z=+692.808）（5）、《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）（6）《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94）（7）《煤矿安全规程》（2010年版）（8）《煤矿建设安全规程》（9）《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（10）《砼质量控制标准》（GB501-64-90）第二章矿井设计概况第一节矿井概况山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司是2009年9月山西省煤矿企业兼并重组的整合矿井，位于山西省柳林县城北偏西直距约20km王家沟乡任家山村属柳林县王家沟乡管辖。

该公司井田边界为：东为大庄公司煤矿，南为碾焉矿，西为中铝碛口煤矿，北为新民二矿。

山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司是资源整合后改造矿井，批准井田面积为4.0716km2，开采煤层为4#、8#、9#煤层，生产能力由原30万t/a提升至90万t/a。

矿井采用一斜两竖的开拓方式，主斜井负担提煤、进风及下大件，是矿井的一个安全出口；副立井负担矸石、材料设备和人员等提升任务，兼做主要进风井和安全出口；回风立井负担矿井的回风任务兼做安全出口。

第二节井底煤仓工程技术特征煤仓坐标X为（41644533.488），Y为（19489610.839），垂直于水平施工。

高度为21.271米。

煤仓开始施工4290mm时开始施工壁座，尺寸为深度500 mm高度为1300mm其中刚开始的500mm×300mm为垂直水平面施工，后来的1000mm高深度逐渐减小直到为0.煤仓施工时先从煤仓下口方向打一直径1300mm的通道直达煤仓上口，然后从煤仓上口再往下开始按照标注进行施工。

永久支护采用钢筋混凝土浇注，浇注厚度为 400mm.（3）—（4）采用C25钢筋混凝土浇注其他段采用C30钢筋混凝土浇注（4）—（5）段采用铁钢砂混凝土二次浇注（铁钢砂混凝土的配比为水：水泥：铁钢砂=0.35：1.00：3.00，铁钢砂粒级配比为20mm—10mm粒级为30％，10mm—15mm粒级为30％，5mm—3mm粒级为20％，3mm以下粒级为20％）浇注厚度为400mm井底煤仓煤仓上口高度为2米，保护层50mm，内环筋布置半径为2050mm，内环筋规格为φ16@300的螺纹钢，内竖筋规格为φ16@275的螺纹钢。

外环筋布置半径为3350mm, 外环筋布置半径为3350mm，外环筋规格为φ16@300的螺纹钢，外竖筋规格为φ16@350的螺纹钢。

联系筋为φ8长度为500mm，横向间距为700mm，纵向间距为600mm呈矩形布置.外环筋的间距为300mm内环筋的间距为300mm，外竖筋的间距为350mm内竖筋的间距为275mm井底煤仓②-③段的高度为2米，保护层为50mm，内环筋布置半径为2050mm-3050mm，内环筋规格为φ16@300的螺纹钢，内竖筋规格为φ16@457的螺纹钢。

外环筋布置半径为2450mm-3450mm, 外环筋规格为φ16@300的螺纹钢，外竖筋规格为φ16@262的螺纹钢。

联系筋为φ8长度为500mm，横向间距为524mm，纵向间距为600mm呈矩形布置.外环筋的间距为300mm内环筋的间距为300mm，外竖筋的间距为262mm内竖筋的间距为457mm井底煤仓中部的高度为10.874米，保护层为50mm，内环筋布置半径为3050mm，内环筋规格为φ16@300的螺纹钢，内竖筋规格为φ16@314的螺纹钢。

外环筋布置半径为3350mm, 外环筋规格为φ16@300的螺纹钢，外竖筋规格为φ16@350的螺纹钢。

联系筋为φ8长度为500mm，横向间距为700mm，纵向间距为600mm呈矩形布置.外环筋的间距为300mm内环筋的间距为300mm，外竖筋的间距为350mm 内竖筋的间距为314mm井底煤仓壁座段的高度为2.107米，保护层为50mm，架立筋规格为φ16@300的螺纹钢，联系筋规格为φ8@300的螺纹钢。

槽环筋规格为2φ16的螺纹钢，架立筋的间距为300mm联系筋的间距为300mm。

井底煤仓下口段的高度为4.290米，保护层为50mm，内环筋布置半径为1200mm-3050mm，内环筋规格为φ16@300的螺纹钢，内竖筋规格为φ16@308的螺纹钢。

外环筋布置半径为1500mm-3350mm, 外环筋规格为φ16@300的螺纹钢，外竖筋规格为φ16@342的螺纹钢。

联系筋为φ8长度为400mm，横向间距为684mm，纵向间距为600mm呈矩形布置.外环筋的间距为300mm内环筋的间距为300mm，外竖筋的间距为342mm内竖筋的间距为308mm表2-1 井底煤仓技术特征表附：井底车场平面布置图1井底车场剖面图2井筒配筋图3壁座放大图4第三节自然地理１、地形地貌井田地处晋西黄土高原，属吕梁山西侧的中低山区，黄土覆盖广泛，冲沟发育，地形起伏较大，地貌类型以侵蚀性黄土梁、峁为主，其次为黄土沟谷地貌中的冲沟，地势总体南高北低，地形最高点位于中东部山头，海拔1081.5m，最低点位于井田北部沟谷，海拔820.0m 左右，最大相对高差261.5m。

２、河流本区属黄河流域黄河水系，井田沟谷发育，五常年性水流，仅在雨季有洪水流出，并很快排干，季节性水流向西北汇入黄河。

３、气象井田地处晋西北黄土高原，为大陆性季风气候，暖温带半干旱地区，气温变化昼夜悬殊，四季分明，降水量有限，多显干旱状态，冬春季多西北风，少雨雪，夏秋季雨量集中，有时候出现暴雨洪水灾害。

年降水量平均为519.3mm，降水多集中在7月；年平均蒸发量2141.9mm，年平均气温8.8℃，最高37℃，最低-24.8℃，霜冻期为当年10月上旬至次年3月份，最大冻结深度约1.11m。

４、环境本区属中低山森林区，灌木丛生，无污染源，自然环境良好。

农业和不发达，粮食不能自给，农作物主要有玉米、谷子、土豆等，经济作物有葵花、胡麻、红枣等。

５、地震根据山西省地震烈度图，本区处于Ⅳ度区，地震动峰值加速度0.05g。

６、交通井田位于柳林县城北20km处，沿黄干线省道穿矿区而过，距孝柳铁路穆村站30km，距柳林——结绳焉公路3km，交通运输条件便利。

第四节地质及水文地质概况主斜井井筒未施工过程中所揭露的地质构造如下：地层概况主斜井井筒揭露第四系松散黄土层厚度约30～35m（垂深），施工斜井长度约80～85m，其上部为黄土盖山，基岩段主要为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组。

太原组（C3t）：主要由深灰色、灰黑色泥岩、砂质泥岩、中粗粒砂岩、灰岩及煤层组成。

二叠系下统山西组：主要由深灰黑色泥岩、砂质泥岩、粉砂岩、灰色砂岩及煤层组成。

其中砂岩较为完整、坚硬，而泥岩、砂质泥岩和煤层为软岩或极软岩。

该主斜井井筒将揭露以上表土段、基岩段以及4#、8#、9#煤层。

构造井田总体为一走向北北东、倾向北西西的单斜，地层倾角2～9°，地表及井下未发现断层和陷落柱，亦未发现岩浆岩侵入，井田构造属于简单构造。

煤与瓦斯主斜井井筒将揭露4#、8#、9#煤层，根据吕煤安字【2008】540号《关于对山西柳林陈家湾赵家庄煤业有限公司等42对矿井2008度瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》对矿井的4#、8 #和9#煤层进行鉴定为低瓦斯矿井。

煤尘爆炸性和煤的自燃倾向性：（1）. 4#、8#、9#煤层的煤尘均有爆炸性。

（2）. 4#煤层的自燃倾向性为不易自燃，8#、9#煤层自燃倾向性为自燃。

煤层概况：主斜井井筒施工过程中揭露三层煤。

具体下表：井筒施工揭露煤层一览表1.2.4井筒水文地质根据勘察资料，太原组、山西组、下石盒子组富水性弱，奥灰岩溶水、富水性强。

根据周边水井资料推测井田奥灰岩溶水位标高为：808.5～810m。

4#煤层绝大部分为带压区，8#、9#煤层全部为带压区。

综合评价，4#、8#、9#煤层为矿井非水文地质类型属于中等。

正常情况下，在主斜井施工过程中无大的涌水量，若遇到特殊地层或涌水量增大的地层时，要及时采取有效的加强支护和防治水措施，同时在揭露4#、8#、9#煤层前，根据《煤矿安全规程》的有关规定进行探放水。

第三章施工方案及施工方法根据井底煤仓设计平、剖面图及支护断面图的要求结合现场的实际情况以及施工队伍的经济、技术实力，选用掘、砌单行作业施工方案，井底煤仓高为21.271m。

第一节施工方式1井底煤仓采用炮掘方式掘进。

2.首先完善通风系统、进排水管路和出煤（矸）、运料系统。

3.根据测量给定的开口位置及中线施工。

第二节掘进作业采用普通爆破方式放炮掘进，采用风镐制壁成巷；1、炮掘施工方式井底煤仓施工根据地质报告及揭露围岩情况，采用普通爆破的方式进行破岩，利用YT28型凿岩机，中空六角钻杆打眼，矿用瞬发电雷管，炸药使用乳化炸药，正向装药，FD—200型发爆器分组串联爆破。

（1）、钻眼放炮工艺流程钻眼前的准备→检查瓦斯→钻眼→装药联线→检查瓦斯→撤人放警戒→爆破→检查瓦斯及爆破效果→洒水降尘、维护顶板→出（矸）→永久支护。

（2）、爆破说明书采用YT28型凿岩机2000mm钻杆，Φ45mm的钻头打眼，使用FD －200型发爆器，煤矿许用乳化炸药，煤矿瞬发电雷管正向起爆。

炮眼布置采用菱形掏槽，多打眼少装药控制围岩的完整性：掏槽眼布置在煤仓断面中央，成圆形布置，中间布置一空眼，间距为400mm，炮眼垂直打入煤层，辅助眼按两圈布置，垂直打入岩层，炮眼间距为0.7m，周边眼距岩帮0.2m，炮眼间距0.5m。

周边眼与第二圈辅助眼距离为0.8m，二圈眼与三圈眼距离为0.8m，掏槽眼与三圈眼距离为0.9m，掏槽眼半径为0.7m（3）、炮眼布置及爆破参数爆破原始条件表3—1爆破参数表表3--2附图：炮眼布置图2、钻爆工艺流程：（1）、打眼前：打眼工必须检查凿岩机及综保是否完好电缆悬挂是否整齐，瓦斯员检查CH4浓度是否超限，执行“敲帮问顶”制度，处理伞檐加固两邦，同时由验收员检查好巷道中心线，并根据炮眼布置图规定定好眼位。

（2）、打眼：利用YT28型凿岩机，中空六角钻杆打眼，打眼过程中用力均匀，来回抽动钻杆将煤粉排尽。

（3）、装药：使用乳化炸药,瞬发电雷管，正向连续装药，装药要严格按“装药结构图”中的要求执行，且装配起爆药卷时，必须遵守下列规则：A：必须在顶板完好、支架完整、避开电器设备和导电体的爆破工作地点附近进行，严禁坐在炸药箱上装配起爆药卷。