济二电厂锅炉运行规程编制：审核：批准：2009年6月15日发布 2009年6月 20 日实施前言目录1锅炉机组运行规程 (6)1.1设备及燃料的简要特性 (6)1.1.1设备简要特性 (6)1.1.2燃料特性 (13)1.2锅炉机组检修后的检查与试验 (13)1.2.1检修后的检查 (13)1.2.2水压试验 (17)1.2.3冲洗过热器 (19)1.2.4转动机械的试运转 (20)1.2.5漏风试验 (21)1.2.6冷态试验 (21)1.2.7烘炉 (23)1.2.8煮炉 (25)1.3锅炉机组的启动 (26)1.3.1启动前的检查 (26)1.3.3点火启动 (28)1.3.4锅炉升压 (30)1.3.5锅炉并汽 (33)1.4锅炉运行中的控制与调整 (34)1.4.1锅炉运行中的调整任务及参数控制范围 (34)1.4.2水位调整 (34)1.4.3汽压、汽温的调整 (36)1.4.4锅炉燃烧的调整 (37)1.4.5锅炉的排污 (38)1.5流化床燃烧中几种异常情况 (40)1.5.1流化床节涌故障 (40)1.5.2流化床局部穿孔现象 (40)1.5.3流化床分层故障 (41)1.5.4流化床气泡故障 (42)1.5.5沸腾结焦 (42)1.5.6沸腾灭火 (43)1.5.7流化床风帽坏 (44)1.6锅炉的热备用、压火与启动 (45)1.6.1热备用压火 (45)1.6.2热备用启动 (46)1.7锅炉机组的正常停炉与保养 (47)1.7.1停炉前的准备 (47)1.7.2停炉程序 (47)1.7.3停炉后的冷却 (48)1.7.4停炉后的防腐保养 (49)1.7.5停炉后的防冻 (49)1.8风机、液力偶合器的使用与维护 (50)1.8.1风机的启动与运行 (50)1.8.2液力偶合器的使用与维护 (52)1.9电动机的运行 (55)1.9.1电动机规范 (55)1.9.2电动机的运行方式 (55)1.9.3电动机的正常运行及维护 (57)1.9.4电动机的不正常运行及事故处理 (59)2事故处理规程 (62)2.1处理总则 (62)2.2故障停炉 (64)2.2.1紧急停炉 (64)2.2.2请求停炉 (64)2.3锅炉水位异常 (65)2.3.1锅炉满水 (65)2.3.2锅炉缺水 (66)2.4汽包水位计损坏 (68)2.5汽水共腾 (69)2.6锅炉承压部件损坏 (70)2.6.1埋管和水冷壁损坏 (70)2.6.2省煤器管的损坏 (71)2.6.3过热器管的损坏 (72)2.6.4锅炉汽水管道损坏 (73)2.6.5锅炉及管道的水冲击 (74)2.7风机、液力偶合器事故处理 (75)2.7.1锅炉风机故障的事故处理 (75)2.7.2偶合器可能故障处理 (76)2.8烟道再燃烧 (77)2.9空气预热器故障 (78)2.10返料系统故障 (79)2.11电气系统故障 (79)2.11.1负荷骤减 (79)2.11.2锅炉厂用电源中断 (80)3锅炉辅机运行规程 (81)3.1除渣系统运行规程 (81)3.2电除尘运行规程 (86)3.3气力输灰运行规程 (98)3.4底料添加系统 (106)3.51＃锅炉飞灰底饲回燃系统 (110)4 锅炉安全运行管理制度 (115)4.1安全生产制度 (115)4.2岗位责任制 (115)4.3交接班制度 (120)4.4巡回检查制度 (122)4.5设备定期试验、切换制度 (123)4.6热机工作票制度 (124)4.7热机操作票制度 (126)4.8设备缺陷管理 (127)4.9运行分析制度 (128)4.10现场培训制度 (129)4.11文明生产制度 (129)4.12各种记录填写标准 (130)4.13除渣系统运行管理规定 (130)1 锅炉机组运行规程1.1设备及燃料的简要特性1.1.1设备简要特性济二电厂的三台锅炉均为无锡锅炉厂和浙江大学联合设计，无锡锅炉厂制造的循环流化床锅炉，型号为UG-75/5.3-M16，采用单锅筒横臵式自然循环系统，悬吊式半露天布臵。
本机组采用大粒度给料，异比重床料的循环流化床技术，在高温过热器前通过槽形碰撞分离器进行一次分离，低温过热器后设下出气式旋风分离器，进行二次分离，并将分离下来的灰通过返料装臵送回炉内继续燃烧，具有燃烧效率高、结构紧凑、负荷调整方便等优点。
设计工况为：全烧煤泥、全烧中煤及中煤与煤泥混烧。
1.1.1.1设备简况：序号型号制造厂家制造时间制造厂编号投运时间1#UG-75/5.3-M16 无锡锅炉厂99/11 99/1 01/03 2#UG-75/5.3-M16 无锡锅炉厂01/11 01142 02/12 3#UG-75/5.3-M16 无锡锅炉厂05/1 05/1 06/08 1.1.1.2主要参数：序号项目单位数值备注1 锅炉额定蒸发量t/h 752 汽包工作压力MPa 5.833 过热蒸汽压力MPa 5.34 过热蒸汽温度℃4855 给水压力MPa 6.3 省煤器入口6 给水温度℃1507 冷风温度℃208 热风温度℃1509 排烟温度℃15010 锅炉热效率％86.211 单烧煤泥耗量kg/h 14902 单烧中煤耗量kg/h 1475112 风帽只1734（2#）511（3#）634（1#）1#、3#锅炉为钟罩式13 烟气侧阻力Pa 395315 布风板有效面积m 2 20.4(1#) 18(2#、3#)16 过剩空气系数 1.217 锅炉水容积m331 水压试验m320 正常运行1.1.1.3锅炉主要承压部件及受热面：序号项目单位数值备注1 锅筒内径mm 1380壁厚mm 60长度mm 8800材质20g2 埋管型式倾斜顺列加防磨鳍片倾斜角度15管数根120（1#）110（2#、3#）外径及壁厚mm φ57*10材质20G/GB53103 水冷壁型式膜式水冷壁外径及壁厚mm φ60×5 材质20G/GB53104 过热器侧包墙型式膜式水冷壁外径及壁厚mm φ51×5材质20G/GB5310高温过热器型式双管圈逆流布臵管数组60外径及壁厚mm φ38×4材质12Cr1MoVG低温过热器型式双管圈逆流布臵管数根60外径及壁厚mm φ32×4材质20G/GB53105 省煤器型式膜式结构错列分两级布臵(1#、3#)螺旋翅片式（2#上级）管数根59 1#、3#上级51下级59 外径及壁厚mm φ32×4材质20G/GB53106 空预器型式一次风为钢管卧外涂搪瓷管式管内通风管数根20（拉撑管）3480外径及壁厚mm φ50×3.5 φ50×2 材质外涂0.5mm搪瓷，内管是Q235F-B型式二次风为钢管卧式管内通风管数根50（拉撑管）406外径及壁厚mm φ42×3.5 φ40×1.5 材质GB8163 Q235A.F7 减温器型式端部喷水式(3#顶部喷水) 直径×长度×壁厚mm φ273×6320×20 减温水源主给水减温水温度℃1501.1.1.4燃烧设备：序号项目单位数值备注1 流化床有效面积m220.4(1#)18（2#）18（3#）宽度m 6深度m3.4(1#)3（2#）3（3#）落渣管根64（2#）4（3#）风室个1/炉2 油点火器型号ZU-75A燃烧方式雾化喷燃布臵方式床下布臵数量个2/炉压力MPa 2．5油量 kg/h 500 轻柴油1.1.1.5附属设备序号项目单位数值备注1 引风机风机型式离心式型号AYX75-1B No19.8D左900台数台 1风量m3/h 192595风压Pa 4875效率% 85制造厂家鞍山风机厂电动机型号Y400-6容量kW 400电压kV 6电流 A 49.3转速r/min 1000防护等级IP23液力偶合器型号Y0T GC 750/1500转速r/min 10002 一次风机风机型式离心式型号AGX75-2 No15.5D左900台数台 1风量m3/h 80000风压Pa 15000效率% 78.6制造厂家鞍山风机厂电动机型号Y400-4容量kW 500电压kV 6电流 A 58.6转速r/min 1480防护等级IP23液力偶合器型号YOT GC 650/1500 转速r/min 15003 二次风机风机型式离心式型号AGX35-1A No12.5D 左900台数台 1风量m3/h 19800风压Pa 9200效率% 81制造厂家鞍山风机厂电动机型号Y280S-4容量KW 75电压V 380电流 A 139.7转速r/min 1480防护等级IP44液力偶合器型号YOT GC 450/1500转速r/min 15004电除尘器型号FAA3×40M-1×64-80 数量台 1效率% 99.51.1.1.6安全附件序号名称项目单位数值备注1汽包安全阀型式全启式弹簧安全阀数量台 1工作压力MPa 6.182 过热器安全阀型式全启式弹簧安全阀数量台 2控制压力MPa 5.51工作压力MPa 5.623 水位计型式玻璃管水位计SF303数量台 1型式磁翻板水位UH2A-STBZ-1-G-UR-500-270-0.4 数量台 1工程压力MP 10工作压力MP 6.6工作温度度3501.1.1.7热工自动调节装臵（1）汽包水位调节：采用三冲量控制，在非正常操作时可无扰动切换至单冲量或手动操作。
（2）燃烧系统调节：包括送、引风量、返料灰量、燃料量、排渣量的协调控制。
①一次、二次风量及引风量通过液力偶合器进行调节。
②煤泥量通过调节炉顶给料机的变频调速电机实现。
③若混燃混煤，混煤量通过调节炉前仓下给煤机的电磁调速电机实现。
④床温控制通过调节返料灰的风门，并主要通过风、煤的协调调节来控制。
⑤在仅燃用煤泥时，需根据一次风压、料层差压提示操作人员增加床料,当沸下温度明显下降时需放渣。
在煤泥、混煤混燃时通过调节冷渣器变频调速电机排渣以调节床压。
1.1.1.8锅炉巡回检查路线中煤给料机→锅炉本体（汽包）→煤泥给料机→连排扩容器→冷渣器→一次风机→引风机→二次风机→链斗除渣机→点火平台→点火油管道→点火油泵→储油罐1.1.2燃料特性燃料特性（化验时间2009.3.27）项目符号单位煤泥中煤水份灰份挥发份MadAarVar%%%2.0226.1616.361.7616.8725.69氧氮全硫碳氢OarNarStarCarHar%%%%%5.140.600.3132.842.296.810.680.5856.903.68全水固定碳MarFCar%%32.6524.8314.4842.96干基高位发热量空干基低位发热量收到基低位发热量Qgr.dQnet.adQnet.arKJ/kgKJ/kgKJ/kg196101848011980270602567022050灰软化温度DT ℃1390 1380 灰变形温度ST ℃1400 1400 灰融化温度FT ℃1400 1400 1.2锅炉机组检修后的检查与试验1.2.1检修后的检查1.2.1.1锅炉检修以后，运行人员必须按本规程规定对锅炉机组进行全面的检查。