钣金支架设计实例解析
UG钣金模块的功能十分强大，许多钣金零件特征在建模模块下需要比较繁琐的操作步骤才能实现，钣金模块的推出则很好的解决了这一问题。
执行【开始】|【所有应用模块】|【钣金】|【NX钣金】命令即可进入钣金建模环境，也可以在创建新文件时选定钣金项目，系统弹出如图10.1所示的【钣金特征】工具条，钣金模块的所有命令均与此工具条相关，大部分父命令下级均包含若干子命令，这些命令的集合足够满足用户的各种钣金建模。
图10.1 【NX钣金】工具条
本章要设计的是某个钣金支架，是一个典型的钣金零件，如图10.2所示。
图10.2 钣金支架效果图
步骤一、外形轮廓草绘
（1）打开UG NX5.0，单击【标准】工具条上的图标（新建），弹出如图10.3所示的
【文件新建】对话框，在【模板】列表框中选择【NX钣金】，文件名指定为“zhijia.prt”，指定保存文件夹。
图10.3所示的【文件新建】对话框
进入钣金模块后，单击【NX钣金】工具条上的图标（草图），开始绘制草图，在系统弹出的如图10.4所示的【创建草图】对话框中使用默认的XC-YC作为草绘平面。
图10.4 【创建草图】对话框
进入草绘环境后，绘制如图10.5所示形状的草图，尺寸约束如图示。
图10.5 草绘曲线
单击【草图生成器】工具条上的图标，退出草绘环境，返回钣金模块进行下一步的操作，草图曲线如图10.6所示。
10.6 草绘曲线效果图
选择草绘曲线，单击【实用工具】工具条上的图标（移动至图层），弹出如图10.7
所示的【图层移动】对话框，在【目标图层或类别】文本框中输入“21”。
图10.7 【图层移动】对话框
（2）继续在XC-YC平面绘制草图，单击【草图曲线】工具条上的图标（矩形），弹出如图10.8所示的【矩形】对话框，系统提供了三种【矩形方式】和两种定义矩形尺寸参数的【输入模式】。
图10.8 【矩形】对话框
单击图标（从中心），自动捕捉如图10.9所示的高亮直角顶点为矩形中心，该点坐标为（35，20）。
图10.9 指定矩形中心
定义了矩形中心后，系统弹出如图10.10所示的【宽度】、【高度】、【角度】文本框，分别输入“16”、“12”、“225”，及时可以预览生成的矩形。
图10.10 设置矩形尺寸参数
绘制一条直线作为即将要镜像操作的对称轴，该直线的起点和终点分别为上下两条直线的中点，如图10.11所示。
图10.11 绘制对称轴
单击【草图操作】工具条上的图标（镜像曲线），弹出如图10.12所示的【镜像曲线】对话框，选择绘制的对称轴和要镜像的矩形。
图10.12所示的【镜像曲线】对话框
单击【确定】按钮，完成镜像操作，单击【草图生成器】工具条上的图标，退出草绘环境，草图矩形如图10.13所示。
图10.13草绘矩形效果图
选择草绘矩形，单击【实用工具】工具条上的图标（移动至图层），弹出如图10.14所示的【图层移动】对话框，在【目标图层或类别】文本框中输入“22”，将草绘矩形移动到第22层。
图10.14 【图层移动】对话框
（3）继续创建草图，在如图10.15所示的【创建草图】对话框中的【平面选项】下拉列表框中选择【创建平面】，指定XC-ZC平面为草图放置平面。
图10.15 【创建草图】对话框
单击【确定】按钮，进入草绘环境，草绘如图10.16所示的长弧孔曲线，尺寸约束如图，并对其进行镜像操作。
图10.16 草绘长弧孔
完成草绘，返回钣金模块，长弧孔效果如图10.17所示。
图10.17 草绘长弧孔效果图
选择草绘长弧孔，单击【实用工具】工具条上的图标（移动至图层），弹出如图10.18所示的【图层移动】对话框，在【目标图层或类别】文本框中输入“23”，将草绘长弧孔移动到第23层。
图10.18 【图层移动】对话框
步骤二、钣金生成
（1）单击【NX钣金】工具条上的图标（垫片），弹出如图10.19所示的【垫片】对话框，使用默认参数设置。
图10.19 【垫片】对话框
选择第21层曲线，系统将对操作结果进行预览，并显示增厚方向，单击（反向）
来调整反向，同时在悬浮的文本框中定义厚度为“2”，如图10.20所示
图10.20 垫片预览视图
【提示】只有在选定了封闭曲线之后才能指定厚度，系统默认的使用全局值厚度，全局值的设置是在钣金造型前进行的，执行【首选项】|【NX钣金】命令，弹出如图10.21所示的【NC 钣金首选项】对话框，在该对话框中包含多项全局值参数。
图10.21 【NC钣金首选项】对话框
单击【垫片】对话框上的【确定】按钮，完成垫片操作，执行【编辑】|【对象显示】命令，在如图10.22所示的【颜色】对话框中将垫片颜色修改为“颜色55”。
图10.22 【颜色】对话框
进行图层操作，设置第21层草绘曲线为不可见状态，垫片效果如图10.23所示。
图10.23 垫片效果图
（2）单击【NX钣金】工具条上的图标（弯边），弹出如图10.24所示的【弯边】对话框，弯边【长度】设置为“40”，【角度】设置为“90”，其他参数使用默认。
图10.24 【弯边】对话框
选择如图10.25所示的高亮直线为基部边缘，系统将对操作进行预览，通过手柄可以对长度和角度进行手动调整。
图10.25 弯边预览视图
单击【确定】按钮，完成弯边操作，效果如图10.26所示。
图10.26 弯边效果图
（3）单击【NX钣金】工具条上的图标（法向除料），弹出如图10.27所示的【法向除料】对话框，在【限制】下拉列表框中选择【贯通】。
图10.27 【法向除料】对话框
选择如图10.28所示的第22层草绘矩形为截面曲线，调整除料方向为指向钣金实体。
图10.28 选择截面曲线
单击【应用】按钮，完成第一次法向除料操作，继续该操作，选择第23层曲线为截面曲线，如图10.29所示，调整方向为指向钣金实体。
图10.29 选择截面曲线
单击【确定】按钮，完成法向除料操作，进行图层设置，设置第22、23层草绘曲线为不可见，效果如图10.30所示。
图10.30 法向除料效果图
（4）单击【NX钣金】工具条上的图标（弯边），弹出如图10.31所示的【弯边】对话框，弯边【长度】设置为“16”，【角度】设置为“80”，其他参数设置如图示。
图10.31 【弯边】对话框
【提示】【宽度选项】、【参考长度】、【内嵌】等下拉列表框中提供了多种弯边参数设置，足以完成各种设计要求。
选择如图10.32所示的高亮边缘为基部边缘，系统自动生成预览视图。
图10.32 弯边预览视图
使用相同的操作对另一边进行弯边操作，效果如图10.33所示。
图10.33 弯边效果图
(5) 单击【NX钣金】工具条上的图标（折边），弹出如图10.34所示的【折边】对话框，在【类型】下拉列表框选择【打开】，在【内嵌】下拉列表框选择【折弯外侧】，【折弯半径】设置为“3”，【弯边长度】设置为“6”，其他参数设置使用默认。
图10.34 【折边】对话框
选择如图10.35所示的高亮边缘，系统自动生成折弯预览视图。
图10.35 折弯预览视图
使用相同的操作对另一边进行折弯操作，效果如图10.36所示。
图10.36 折弯效果图
(6) 单击【NX钣金】工具条上的图标（倒角），弹出如图10.37所示的【倒角】对话框，
图10.37 【倒角】对话框
【注意】倒角方法包括圆角和倒斜角，钣金零件之所以要建立圆角是为了延长模具寿命，尖角在冲模中是不允许出现的。
因为尖角处在模具进行线割加工时无法做到，在模具进行冲压作业时，容易出现应力集中，以致模具寿命降低，模具非常容易损坏。
所以，在进行钣金零件设计的时候，我们需要对各个角落处进行处理，避免钣金尖角的产生。
如果材料厚度比较大，在不影响产品性能和使用的情况下，最好能够把R值设置的大一些。
在【半径】文本框中输入“5”，选择如图10.38所示的8个边缘倒圆角R5。
在【半径】文本框中输入“10”，选择如图10.39所示的4个边缘倒圆角R10。
在【半径】文本框中输入“3”，选择如图10.40所示的12个边缘倒圆角R3。
图10.40倒圆角R10
步骤三、后期编辑操作
（1）完成外形设计以后，既可以在资源条中选择固定的操作步骤进行某些特征的修改，也可以通过钣金模块中的修改工具来编辑已经生成的特征。
钣金模块提供了【调整折弯半径大小】、【调整折弯角大小】、【调整中性因子大小】等工
具，如图10.41命令。
图10.41 参数调整命令
（2）钣金模块还提供了钣金零件展开功能，该命令如图10.42所示。
图10.42 钣金展开命令
下面以【平板实体】操作为例，展开钣金支架零件，单击【NX钣金】工具条上的图标
（平板实体），弹出如图10.43所示的【平板实体】对话框。
图10.43 【平板实体】对话框
选择如图10.44所示的高亮平面为固定面，将以该平面为水平面进行平板延展。
图10.44 选择固定面
系统要求指定延展的方位，即“为X轴选择一条边”，选择如图10.45所示的方向矢量。
图10.45 指定延展方位矢量
单击【确定】按钮，完成平板实体操作，效果如图10.46所示。
图10.46 平板实体效果图
【提示】平板实体操作生成的平板实体是一个单独的实体对象，只与钣金零件存在参数关系，隐藏钣金零件，平板实体如图10.47所示。
至此，钣金支架设计完成，最终效果如图10.48所示。
图10.48 支钣金架最终效果图。