目录第一章综合说明 (1)第二章施工现场平面布置 (2)第三章项目管理组织机构齐全性及人员配置合理性 (5)第四章主要工程施工方法或方案与施工措施 (5)第五章施工进度保证措施 (18)第六章工程质量保证措施 (25)第七章季节性施工措施 (31)第八章施工安全保证措施 (36)第九章现场文明施工措施 (48)第十章施工现场环保及维护措施 (57)第十一章工程交验后服务措施 (74)第一章综合说明1、1 编制说明1、1、1 编制原则1、坚持质量第一,用户至上的宗旨,全面执行我公司质量方针,严格按照ISO9001国家标准2000版要求进行施工管理,切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程与制度,确保工程质量与安全。

2、严格执行基建程序,发挥我公司技术优势,利用先进的施工技术,科学管理,加快施工进度,确保甲方投资尽快产生效益。

3、充分发挥我公司整体优势,大量使用先进的机械设备,减轻劳动强度,提高劳动生产率,加快施工进度。

4、遵循国家及市政府有关环保文件精神,采取有效措施减少环境污染,降低噪音。

5、坚持“四节一保”、“绿色施工”的原则。

1、1、2 编制依据1、施工图纸2、现行有关国家、行业、地方标准3、企业有关管理规范、程序文件4、甲方提供的地质勘查报告1、2 工程概况工程名称:崔黄口镇大宫城文化礼堂工程质量标准:达到国家施工验收规范合格标准开竣工日期及工期:2017年11月25日至2018年1月24日,共计61日历天。

文明施工目标:保证现场文明施工,创建文明施工环境,争创“天津市安全文明工地”。

本施工组织设计涵盖的工程施工内容:崔黄口镇大宫城文化礼堂工程的全部施工内容,具体详见建设单位所发施工图纸中全部内容。

第二章施工现场平面布置一、临时设置布局说明二、安排计划说明结合施工现场实际情况,对施工现场平面及临时设施进行合理布局,实施封闭式管理。

所有临时用房都在科室门牌做出标志,墙面及天棚均采用空心板屋面。

卫生间、淋浴间及厨房等地面、墙裙铺设面砖,所有生活用房要求文明整洁。

在仓库、食堂等易燃易爆处配置足够的消防设施,预防各种安全隐患的放生。

1、临时施工道路施工主通道由城市道路到施工现场入口进出,场外交通道路利用现有城市道路,场内施工铺设临时道路。

2、临时供水布置临时用水包括施工用水、生活用水、消防用水。

其中施工用水包括砼及砂浆搅拌、养护、浇砖、模板湿润等。

配水管网的布置方法根据本公司以往类似工程经验,主杆线采用中48镀锌管,支管采用中25镀锌管。

现场用水采用环向封闭布置,优点就是能保证供水的可靠性,当管网某一处发生故障时,水仍可以正常使用。

3、临时供电布置(1)施工用电的估算:施工现场用电分动力与照明两类,照明用电按动力用电的10％计算。

经用电量计算,在高峰施工期,考虑砼拦与、砼泵送、钢筋、木工加工、铺装面板切割加工、水泵排水、生活照明用电等共计总用量为250KW。

(2)配电线路布置根据总用电量,配电电压380/220V引自建设方提供的电源,采用三相五线制架空配置,分支线用25平方塑料铜芯线接至各用电设备。

线路应尽量架设在道路内侧,保持线路水平,电线杆采用木杆,间距30米,分支线及引入线均应由电杆处接出。

施工用电的配电箱要求设置于便于操作的地方,一般离地面高度不小于1、2米,并且安装漏电保护器,配电箱必须使用劳动部门检验合格的产品。

4、材料堆场根据本工程的实际情况,钢筋堆在现场仓库内并设加工棚。

各种材料堆放,必须整齐、规范,铺装面板加工场及堆场计划分二处设置,具体见平面布置图。

5、施工场地排水为确保施工期间场内排水畅通,施工前必须对本工程排水系统进行综合规划:(1)在施工场地周边开挖纵向排水边沟排水边沟底宽0、5米,深0、6米,沟内采用10cm细石砼铺底,240砖墙护坡,并且用水泥砂浆粉刷,沟底纵坡不小于0、3％。

穿越临时道路采用排水管过路,区域范围内的雨水及基槽内排水通过水泵排入明沟中排放。

(2)当地面排水沟自流排水困难时,则考虑在边沟适当位置设置集水井,利用水泵强制排水,确保施工正常开展。

6、临时设施的布置现场临时设施包括行政管理用房、生产车间、仓库及生活用房。

生产车间包括工具库、钢筋加工、石材加工等。

生活用房包括职工宿舍、食堂、厕所、浴室等。

具体位置见施工平面布置图。

(1)生活与工作区场地四周挖设临时排水沟,并在生活区设砖砌排水沟与周边排水接通。

(2)生活区道路采用l5厘米塘渣+10厘米C15砼面层。

(3)生活废水经明沟直接排出场外。

(4)生活污水采用化粪池沉淀集中,定期处理,生活垃圾袋装化。

总平面布置图:第三章 项目管理组织机构齐全性及人员配置合理性,(一)土方工程1、施工步骤(1)根据基础施工图,结合基坑工作面及机械挖土要求,绘制基坑开挖平面布置图。

根据此图在现场用灰线划出基坑轮廓。

(2)根据自然地面标高及施工图纸计算挖土深度。

本工程土方采用反铲挖掘机配合自卸汽车开挖土方,人工修土,挖出土堆于基坑两侧1m外空地处,可直接作为回填土。

基坑挖土时先沿灰线挖出轮廓, 再分层开挖,挖至距槽底250mm时,进行人工修土找平,槽壁每隔2～3M钉水平小木桩,作为坑底修土标高控制依据并及时凿去坑内超出部分桩身。

(3)开挖时,应根据挖土深度分层开挖,挖至距槽底100mm～200mm左右时,进行人工修土抄平,在高出槽底设计标高300mm处的桩身上,作出标记,作为坑底修土标高控制依据。

(4)基坑开挖期间要做好排水工作。

开挖完毕后,立即组织基坑验槽工作,做好各方签证与记录,进行基础垫层施工,减少基坑暴露时间。

(5)土方施工过程中,严格保护定位龙门桩,室内回填土时,保护好基础墙、防潮层的完整。

2、土方开挖注意事项(1)开挖土方应编制详细的施工组织设计,对作业人员进行技术交底,施工监测准备工作完成,应急措施所用材料落实等。

(2)开挖接近设计标高时,顶留250cm左右采用人工开挖,减少对天然土体的扰动,控制设计开挖高程,避免超挖。

(3)及时排除基坑积水。

(4)机械开挖过程中避免土体滑坡影响施工机械安全,禁止出现工程桩偏斜、移位、断裂等现象。

浅基础施工方案1、施工工艺:(1)确定开挖顺序→分层平均下挖→清底、修边、修桩头、验槽。

(2)用正铲装载机沿纵轴方向将桩顶200以上土分层推去,并运至指定堆土区。

(3)人工挖至设计桩顶标高、清底、修边、修桩头、验槽。

2、质量标准:(1)基坑、基槽表面标高允许偏差:-50mm。

(2)长度、宽度由设计中心线向两边量,允许偏差+200mm、-50mm。

(3)表面平整度允许偏差20mm。

3、注意事项:(1)挖土过程中,用水平仪随时检查土层标高,确保留足预留土层,一般保证200mm以上。

(2)夜间施工,应有足够的照明设施,设置明显标志,并有管理人员现场指挥,防止错挖、超挖。

(3)雨季施工时,应在基槽两侧围以土堤或挖排水沟,以防地面雨水流入基坑、槽,并应备好防雨材料,下雨时对基坑、槽进行覆盖。

(4)基坑、槽开挖完成后,应及时清底、验槽,减少暴露时间,防止暴晒与雨水浸刷破坏地基土的原状结构。

(5)用正铲装载机挖土过程中,应分层推挖,每层厚度不应大于300mm。

(三)混凝土及钢筋混凝土工程1、钢筋工程(1)钢筋制作①本工程钢筋工作量大,钢筋的加工在现场进行。

现场应根据工程进展的材料需要情况,先绑扎的先加工,加工与绑扎密切配合,加工好的钢筋分类、编号堆放,先用的钢筋堆在上面,减少不必要的二次般运。

加工视结构施工情况进行,不得拖延施工进度。

②钢筋进场,制作加工前,先检查钢筋表面应洁净,粘着油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。

③圆盘钢筋调直后,不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不得使钢筋截面减少5%。

④钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度与数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少与缩短钢筋短头,节约钢材。

⑤钢筋的弯曲与弯钩:I级光面钢筋端部做180°的弯钩,弯心直径2、5d,平直部份长度≥3d;箍筋端部做135的弯钩,弯心直径2、5d平直部份长度≥10d。

弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。

(2)钢筋绑扎钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工,钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确。

所有钢筋搭接与锚固长度必须满足设计与规范的要求。

钢筋绑扎完后,必须整好砼保护层垫块,保证钢筋位置准确。

在钢筋工程中特别注意柱梁节点,钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置,随时纠正因踩踏而变形、塌隐的钢筋。

板筋绑扎基本同墙,注意板上部负筋防止被踩下,尤基就是悬挑板的负筋严格控制,在梁板浇筑砼时安排钢筋工值班,随时临控。

2、模板工程(1)为保证砼结构的工程质量,提高砼表面观感,结构梁、柱九夹板支模,梁板采用扣件式钢管支撑架,水平支撑连通。

结构梁以钢管支撑,梁底板按设计要求起拱。

梁高超过500,上下设两道水平钢管,配以短钢管加扣件连接。

梁高超过700,梁中增设φ10对拉螺杆,间距1000。

(2)一般情况下梁模支柱设置采用双支柱,间距600-1000mm。

对大跨度大截面梁的梁模与支柱设置,必须由项目部施工技术负责人与木工翻样进行模板设计计算,编制支模与拆模专项方案,并报公司技术处与总工程师审定后才可施工。

(3)楼梯支撑应结合设计图中楼梯踏步面层材料的做法及其工艺要求。

支模时踏步应留出面层装修余地,并对休息平台与踏步档高严格复核。

3、砼工程柱墙浇筑完且完成梁板模板与梁板钢筋验收后,进行梁板砼的浇筑。

由于梁板与柱墙砼不同,因此按设计图中节点要求先浇柱墙混凝土,后浇梁板砼,交界面采用钢板网隔离。

操作要点:(1)首先检查模板有无缝隙、孔洞,墙、柱、梁模板内的木碎、杂物要清除干净,模板缝隙严密不漏浆。

墙柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。

浇筑前对模板浇水湿润。

(2)墙板、柱子新老砼交接处,将老砼浇水湿润,铺50厚与砼同配合比的水泥砂浆,然后分层浇筑,每层浇筑高度控制在500左右,水平施工缝设在大梁底标高以下50处,当大梁钢筋需锚入柱内时,则施工缝留在锚固筋下50处。

少许砼采用塔吊吊头运送时,自吊头口下落的自由倾落高度不得超过2m,超过2m的必须采取措施,避免直接向柱中倾倒砼。

(3)楼面梁板浇筑砼,由一端开始用“赶浆法”推进,先将梁分层浇筑成阶梯形,当达成楼板位置时再与板的砼一起浇筑。

对大断面梁采取单独浇筑,第一层下料慢些,使梁底充分振实后再下第二层料,用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,振捣时避免触动钢筋及埋件。

楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚,用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣,不断用移动标志来控制砼板厚度。

振捣完毕采用二次抹面减少砼收缩裂缝。

(四)砌体工程1、拌制砌筑砂浆:现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆,严格按照配合比配制。

2、砂浆配合比用重量比,计量精度为:水泥±2%、砂及掺合料±5%。