IPC/JEDEC J-STD-033 潮湿/回流敏感性SMD的处理、
包装、装运和使用标准
IPC/JEDEC J-STD-035 非气密性封装元件的声学显微
镜检查方法
IPC-9501 用于评估电子元件（IC）的印刷线路板
的装配工艺过程的模拟方法
IPC-9502 电子元件的PCB装配焊接工艺指南
1 级 - 小于或等于300C/85% RH 无限车间寿命。 2 级 - 小于或等于300C /70% RH 半年车间寿命 。
2a 级 - 小于或等于300C /70% RH 两周车间寿命。
3 级 - 小于或等于300C /70% RH 72小时车间寿命。
4 级 - 小于或等于300C /70% RH 36小时车间寿命 。
• HIC：Humidity Indicator Card 即潮湿显示卡。打开
真空防潮包装袋，HIC将显示袋内的潮湿程度。一般HIC 上有若干个圆圈，分别代表相对湿度10%、20%、30%、 等，各圆圈原为蓝色，当某圆圈内有蓝变为紫红色时表明 袋内已达到该圆圈对应的相对湿度；当某圆圈有紫红色完 全变为淡红色时，则表明袋内的湿度已超过该圆圈对应的 湿度。若显示湿度超过20%，表明生产前需要进行烘烤。
健康的。这个元件曾通过适当的ESD技术处理，能成功
运行几年时间。
但是随着正常使用的压力将引起零件过早失效，这种情况 不能被正常地发觉,含有极高的潜在风险。
受伤的。这种元件已部分损坏，虽然即时未能显现出来， 死亡的。这个元件遭到严重的ESD损害，不能运行。
受到ESD电击的IC例子
人类通过日常活动可产生高达25000V的静电放电, 人类 手上的神经仅可感觉到低至大约3000V的静电放电。但 只需要约10V左右的ESD就可毁坏IC内部的某些极小零 件和迹线。其结果是，虽然ESD看不见、听不到或感觉 不到，但可严重地损伤或毁坏现在电子零件。
日常生活中碰到ESD的例子


闪电。
冬天当你走过地毯去触摸金属门把手时会有刺痛感。
冬天晚上脱衣服时会看到有火花。

用梳梳完头后，梳子可以吸起纸屑。
在工作中任何时候都可能发生静电失效
在下列过程中都可能产生静电失效： 原材料进货接收时。 ESD同时会因为下列情况而增强：
*相对低的湿度（干燥的空气）。 * 在工作区内使用合成塑料、绝缘替材料。 * 在打腊地板或合成地毯上走动。 * 坐着有滚轮的的椅子来移动。
IPC-9503 非IC元件的潮湿敏感性分类
IPC-9504 评估非IC元件的装配工艺过程模拟方法
IPC的干燥包装之前的预烘烤
• 封装厚度小于或等于 1.4mm：对于 2a ~5a 级别， O O 125 C的烘焙时间范围8~28小时，或150 C烘焙4~14 小时。 • 封装厚度小于或等于 2.0mm：对于 2a ~5a 级别， O O 125 C 的烘焙时间范围 23~48 小时，或 150 C 烘焙 11~24小时。
5 级 - 小于或等于300C /70% RH 24小时车间寿命 。 5a 级 - 小于或等于300C /70% RH 12小时车间寿命 。 6 级 - 小于或等于300C /70% RH 36小时车间寿命。
潮湿敏感分级和车间寿命（降额2：80%时）
**由于车间的除湿设备的性能原因，当湿度无法控制低于60%时，参考其它 公司的经验，特订出降额处理2，湿度达80%时： 1 级 - 小于或等于300C/85% RH 无限车间寿命。
拿住零件和PCB’A的边缘。
行为准则 (Do and Don't)
用适当的容器运输零件和PCB’A。 每次进入工作区之前测试腕带/工鞋，并按规定在记录表上记录下来。 当需要清洗PCB时，只许使用ESD认可的自然毛刷(不要用塑料)和溶剂。 在清洗时保存零件接地，因为固体毛刷对板和液体溶剂对板可能产生ESD。
贮存静电敏感物料必须使用规范的防静电容器，只
能使用能够完全封闭的容器或包装材料。
为了使移动不产生静电损伤，必须检查所有静电屏
蔽容器，包括塑料袋，塑料泡沫，绝对不能使用超出 使用期限或没用检查的防静电容器。
所有的防静电容器附上规范的静电标签，务必使标
签清晰可见，不要使用普通的胶带贴在标签上。
正确的操作( Do )
2 级 - 小于或等于300C /80% RH 三个月车间寿命 。
2a 级 - 小于或等于300C /80% RH 一周车间寿命。
3 级 - 小于或等于300C /80% RH 36小时车间寿命。
4 级 - 小于或等于300C /80% RH 18小时车间寿命 。 5 级 - 小于或等于300C /80% RH 12小时车间寿命 。 5a 级 - 小于或等于300C /80% RH 6小时车间寿命 。 6 级 - 小于或等于300C /80% RH 18小时车间寿命。
器件拆封后的贮存方法
• 通常要求按生产需求来拆封潮湿敏感器件，而生产剩余 的拆封器件 需按下列方法贮存：
• 保持在有干燥材料的防潮袋里， 需真空密封包装。 • 存放在干燥箱内，箱内湿度需低于10%RH。
器件受潮后的处理方法
• 防潮等级为二级以上的器件，若拆封后存放时间超过 规定的最大时间或因存放、运输器件时造成密封袋破 损、漏气等而使器件受潮，则必须要对器件进行烘烤 ， 烘烤方法为： • 在125±5 C 条件下烘烤24小时，对于同一器件多次 烘烤累计时间不能多于96小时。
潮湿敏感分级和拆封后最大存放时间
1 级 - 小于或等于300C/85% RH 无限车间寿命。 2 级 - 小于或等于300C /60% RH 一年车间寿命 。 2a 级 - 小于或等于300C /60% RH 四周车间寿命。 3 级 - 小于或等于300C /60% RH 168小时车间寿命。 4 级 - 小于或等于300C /60% RH 72小时车间寿命 。 5 级 - 小于或等于300C /60% RH 48小时车间寿命 。 5a 级 - 小于或等于300C /60% RH 24小时车间寿命 。
ESD与潮湿敏感控制 基础知识
(内部培训教材 )
LongJoin Electronics Co., Ltd. 龙 健 电 子 有 限 公 司
Part 1 ESD基础知识
首先了解ESD是什么？
ESD ：ElectroStatic Discharge ，即是静电放电 或静电泄放。
ESD是怎样引起的？
• 1 级。装袋前不要求干燥，包装袋材料、干燥剂及警 告标签亦无要求。 • 2 级。装袋前不要求干燥，要求防潮包装袋 ( 含 HIC)同时 要求防静电，要求有干燥剂及警告标签。
• 2a ~ 5a 级。装袋前要求干燥，包装袋要求防潮(含HIC)， 要求有干燥剂和警告标签。 • 6 级。装袋前不要求干燥，要求防潮包装袋(含HIC)同时 要求防静电，要求有干燥剂及警告标签。
生产、装配、测试检验、贮藏运送、售后服务维修等。
我们怎样去控制ESD？
要控制ESD必须遵循下面三个原则：
1.意识
有源器件及其组件都对ESD敏感。(半导体元件：二极管、 三极管、IC等器件) 在静电保护区你必须要适当接地，如果不适当的接地，那 么你就是静电的来源。
2. 操作 3.贮存和运输
原潮湿敏感性元件的文件<< IPC-SM-786 潮湿/回流敏感 性IC的检定与处理程序>>已作废，不再使用。
IPC- 美国电子工业联合会制订和发布了 IPC-M-109, 潮 湿敏感性元件标准和指引手册。它包括以下七个文件：
IPC/JEDEC J-STD-020 塑料集成电路的潮湿/回流敏感
性分类
ESD系统的最低要求
一个完善的ESD系统必须包括：
• 管理者：谁来负责。 • 培训：对必要的人进行培训。 • 控制：明确控制方法并和相关的人进行交流。 • 物品：选择满足EN 100 015标准的材料。 • 审核：测试使它保持在一个良好状态。
Part 2
潮湿敏感控制 基础知识
认识潮湿敏感
• 由于潮湿敏感性元件使用的增加，诸如薄的密间距元 件和球栅阵列(BGA： Ball Grid Array)，使得对这个失 效机制的关注也增加了。当元件暴露在回流焊接期间 升高的温度环境下，陷于芯片内部的水分会产生足够 的蒸汽压力损伤或毁坏元件。常见的失效模式包括塑 料从芯片或引脚框上的内部分离 ( 脱层 ) 、接线损伤、 芯片损伤、和不会延伸到元件表面的内部裂纹等。在 一些更严重的情况中，裂纹会延伸到元件的表面，就 是元件鼓胀和爆裂(叫做“爆米花”现象)。
使用黄色警告胶带标记ESD保护区域边界。
在所有操作和检查中尽可能地减少PCB’A的运动, 尽可能减少操作次数。 将元件保存在原包装内，直到准备使用，只存储在完全闭合的屏蔽容器内， 或者引脚朝下放在耗散性接地垫子上。
行为准则 (Do and Don't)
不允许的操作(Don‘t )
摩擦头发。 使用非ESD认可袋/工具箱。 衣服/头发/领带摩擦到PCB’A。 使用家用的润肤露。 堆叠板。 用屏蔽袋象“垫托”式地拿板。 把PCB’A放在屏蔽袋的上面。 在电源电路工作时使用接地腕带(例如:有250VAC以上的机器维护)。
O
• 或在45 C 、RH≤ 5%条件下烘烤192小时。
O
• 不要将元件存储在烘烤温度下的炉子内。烘烤前要确 O 认其包装材料是否耐高温，高温托盘可以在 125 C之 O 下烘焙，而低温托盘不能高于45 C。（某些低温盘会 在包装上注明“HEAT PROOF”等字样。
潮湿敏感性元件新标准（IPC）
当两种材料一起摩擦，一种丢失电子带有正电荷， 而另一种因为得到电子而带有负电荷，当两个带 有不同电荷的物体相互接触，电荷会从其中一个 物体流向，这种电荷的突然流动就是ESD。
ESD的危害
大家都知道闪电击中房子是一个很大的悲剧，同样ESD 对 于电子元件脆弱的结构同样是毁灭性的。有些IC含有多达 几百万个晶体管，即使极微的静电荷(10V左右)就可使其 损伤或毁坏。通常受到ESD电击的元件可能存在以下三种 情况：