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防止误揭煤层安全技术措
施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-9057-38 防止误揭煤层安全技术措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一、概况
彭家湾煤矿位于竹林脚—白泥田近EW向断层北盘，矿区内构造主要为EW向的F1正断层和NE向的F2正断层，断面倾向北西，倾角70～75°，断距21～24m。

地层倾向北东50°，倾角8～15°，平均 10°左右。

矿区内出露的地层第四系、三叠系下统夜组、二叠系上统长兴组、二叠系上统龙潭组、二叠系上统茅口组，含煤地层为二叠系上统龙潭组。

根据贵州省煤炭管理局文件：黔煤生产字[2008]1547号《对毕节地区20xx年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》，彭家湾煤矿矿井绝对瓦斯涌出量为9.78m3/mim，相对瓦斯涌出量64.01m3/t，二氧化碳绝对涌出量为1.32m3/mim，相对涌出量8.64m3/t，鉴定等级为高瓦斯矿井。

按煤与瓦斯突出设计和管理。

主斜井、副斜井、回风斜井从C14煤层顶板开口施工至+1300m标高，贯通形成矿井开拓系统，通过反石门揭穿C14、C16煤层。

在井筒西翼布置1401回采工作面，东翼布置1402回风巷掘进工作面、1402运输巷掘进工作面。

在副斜井井底布置水泵房和井底水仓。

二、误揭煤层的原因
由于本矿井田未进行详查和精查的地质勘探工作，区域内的地质构造、煤层层数、煤层埋深、煤层产状及断层、褶曲等不甚了解；煤层瓦斯含量、瓦斯压力、瓦斯释放情况、瓦斯渗透情况等有待测定；在加上具体操作过程中由于管理不到位出现偏差，就有可能出现误揭煤层现象，为了避免出现误揭煤层，特制定防止误揭煤层安全技术措施。

三、安全技术措施
1、井筒、巷道的开拓、掘进施工，必须严格作到“有掘必探、先探后掘”。

钻孔的深度、个数、方位必须符合《预防误揭煤层钻孔示意图》的规定。

必须保
留20的安全超前距。

2、加强钻孔检查验收，提高钻孔施工质量。

打钻过程中，必须安排一名专职瓦斯检查员现场看守，密切关注打钻过程中出现的各种异常情况，随时掌握第一手资料。

特别注意打钻穿透的各个层位，并作好记录备查。

3、加强瓦斯地质预报，准确掌握煤层赋存位置，防止误揭煤层。

瓦斯检查员要不断检测钻孔中瓦斯涌出情况，发现瓦斯异常或超限时，必须停止一切工作，切断电源，撤出人员。

4、钻进过程中，如遇地质破碎、顶钻、卡钻、喷孔等其他动力现象，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆。

5、加强监测监控，保证监控有效。

按照“装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速”的要求，加强监控设备的日常检修和维护，保证监控设备完好，数据准确传输，实现井下瓦斯24小时不间断有效监控，发现问题及时处理。

6、严格执行“四位一体”综合防突措施。

加强防突知识培训，提高职工防突意识和能力。

切实抓好近突出煤层掘进、异常地质构造条件下防突工作，采取有力措施，防止煤与瓦斯突出事故发生。

7、掘进中发现地质、矿压、瓦斯异常，必须立即停止工作，待采取相应措施确认无危险后方可恢复掘进。

8、必须保证各个掘进工作面有足够的新鲜风流，风量必须满足现场需用，严禁无计划停风和无风微风作业。

9、必须保证井下所有电器设备的防爆性能良好，杜绝一切火源入井。

10、其他不尽事宜，按《煤矿安全规程》和《防突管理规定》执行。

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