CD-1600G真空管式高温实验炉操作手册郑州驰达钨钼制品有限责任公司河南省郑州市须水工业园杭州路2号电话：86 371 67835188传真：86 371 67823288网址：、目录1．概述------------------------------------------------------P22．技术指标------------------------------------------------P23．电炉构造------------------------------------------------P24．温控表的说明------------------------------------------P35．温控表的设置-----------------------------------------P46．实验炉加热----------------------------------------------P7 7．实验炉维护----------------------------------------------P7 8．常见故障-------------------------------------------------P8谢谢购买郑州驰达钨钼CD-1600G真空管式高温炉。

为防止误操作对实验炉的损伤，请在使用前仔细阅读高温箱式实验炉操作手册。

1． 概述CD-1600G 真空管式高温炉以硅钼棒为发热元件，额定温度1500℃，采用B 型双铂铑热电偶测温和708P 温控仪自动控温，具有较高的控温精度（±1℃）。

此外该炉具有真空装置，可在多种气氛下工作，大大提高了其使用范围。

该炉具有使用温度高、高精度控温、操作简单、维修方便等优点，可广泛用于冶金、机械、轻工、商检、高等院校及科研部门。

2． 技术指标名称 单位 参数功率KW 5电源电压 V 单相220V ，50/60HZ 最高温度 ℃1600正常工作温度 ℃1500最大加热速率 ℃/min ≤5 MAX ≤10 控制精度 ℃ ±1℃ 加热区长度 mm 270 极限真空度 Pa 10Pa高温炉管规格 mm Φ50ID ×φ60OD ×1000 加热元件 硅钼棒 连接方式 串联 热电偶分度号 B 分度外形尺寸 mm 450L ⅹ550W ⅹ670H 重量Kg1503．电炉构造加热开关温控表4．温控表的说明（1）主要特点：l 先进的AI 人工智能调节算法，无超调，具备自整定功能，可实现任意斜率的升﹑降温控制，具有跳转（循环）﹑运行﹑暂停及停止等可编程/可操作命令。

l 输入采用数字校正系统，测量精度高达0.2级。

l 超上限报警和输入开路报警。

l 具备50段程序编排功能，可设置任意大小的给定值升降斜率。

l 具有停电处理模式，测量值启动功能及准备功能，使程序执行更有效率及更完善。

l 掉电保护：由于采用了EPROM 芯片，使得输入的各种数据在仪表断电及受到干扰时也能可靠保存。

l 电源：85V -264V AC, 50 – 60 Hz l 电源消耗：≤ 5W（2）仪表接线：仪表后盖有（3）温控表前面板介绍：图210个LED 指示灯，其中MAN 灯灭表示自动控制状态，亮表示手动；PRG 表示仪表处于程序运行状态；M2，OP1，OP2，AL1，AL2，AU1，AU2等等分别对应模块输入输出动作；COM灯亮表示正与上位机进行通讯。

5．708P温控表程序的设置在使用实验炉之前，请先接好电源线。

将热电偶从实验炉后面的固定孔插入炉膛，红线接热电偶的正极，黑线接热电偶的负极，如图3）然后旋转LOCK旋钮到右端，如图4）键不放可快速增加/减少数值，按不放，然后按一下键，图9画面转到另一参数，重复以上操作。

实验炉参数设置：参数代号出厂设定值参数含义说明HIAL 1600 上限报警LOAL 200 下限报警起分段功率限制功能dhal 999.9 正偏差报警dlal 999.9 负偏差报警df 0.3 回差该值越小，控制精度越高Ctrl 3 控制方式M5 289 保持参数P 5 速率参数t 6 滞后时间Ctl 3 输出周期反映仪表运算调节的快慢Sn 6 输入规格热电偶B分度dip 0 小数点位置dil 0 输入下限显示值dih 1800 输入上限显示值Sc 0 主输入平移修正OPt 34 输出方式选择OP1输出4-20mA信号oPL 20 输出下限可调节使电流在140A以内oPH 100 输出上限ALP 3 报警输出编程CF 150 系统功能选择Addr 1 通讯地址bAud 9600 通讯波特率dL 1 输入数字滤波dL越大，测量值越稳定，但响应也越慢run 27 运行状态及上电信号处理Loc 0 参数修改级别Loc=0,只允许修改现场参数，Loc=808,允许修改所有参数EP1 M5 现场参数定义EP2 P 现场参数定义EP3 t 现场参数定义EP4 Ctl 现场参数定义EP5 OPt 现场参数定义EP6 oPL 现场参数定义EP7 LoAL 现场参数定义EP8 nonE 现场参数定义表1分段功率限制：当CF=150时，起用分段限制功能，此时oPL作为当温度小于下限报警值LoAL时的输出上限，当温度大于下限报警值时，则输出上限为OPH。

注意：当无法获得满意的控制，可人为修改M5、P、t参数。

人工调整时，注意观察系统响应曲线。

如果是短周期震荡，可减小P（优先），加大M5，t；如果是长周期震荡，可加大M5（优先），加大P，t；如果无震荡而是静差太大，可减小M5（优先），加大P；如果最后能稳定控制但时间太长，可减小t（优先），加大P，减小M5。

（4）程序编排按一下、来修改当前数值。

按键增加数据，按住键不放可快速增加/减少数值，按键，画面转到另一个参数，重复以上操作。

图10返回按住口依据表1设置好实验炉各参数后，依图11画出实验炉升温曲线图。

依表2设置实验炉程序。

图11根据升温曲线，编排程序参数表：代码符号设置值说明1 c 01 0(℃) 初始温度2 t 01 60(min) 从0-300℃，升温速率为5℃/min3 c 02 300(℃) 第1个目标温度值4 t 02 10(min) 保持在1600℃的时间5 c 03 300(℃) 第2个目标温度值6 t 03 240(min) 升温到1500℃的时间，速率是5℃/min7 c 04 1500(℃) 第3个目标温度值8 t 04 30(min) 保持在1500℃的时间9 c 05 1500(℃) 第4个目标温度值10 t 05 260(min) 冷却到500℃的时间，速率是4.8℃/min11 c 06 200(℃) 第5个目标温度值12 t 06 -121 程序运行完毕，电炉自然冷却表2t ××=0,仪表在第××段进入暂停状态（HoLD）,程序在此暂停运行。

t ××=-1-240,时间值为负数表示一个控制命令。

其含义如下：t××=-(A×30+B)B的值为1-30，表示程序跳转到B值表示段执行。

A的值控制2个时间输出，能控制报警开关1或报警开关2工作，及自动停止，如下：A=0，无作用（只执行跳转功能）A=1，接通报警开关1A=2，接通报警开关2A=3，同时接通报警开关1和2A=4，仪表执行停止（STOP）操作，B值有不同含义，目前应设置为1A=5，关闭报警开关1A=6，关闭报警开关2A=7，关闭报警开关1和26．实验炉加热实验炉开始加热的步骤l接通实验炉的AC220电源，冷却风机开始运行l将实验炉面板上的Lock旋至开始位，温控表上电l温控表显示初始状态，PV显示窗显示的是当前炉温，SV显示窗闪烁显示‘STOP’，如果显示的不是‘STOP’，请按不放，直至PRG指示灯亮，SV显示窗显示‘run’，放开程序进入自动运行状态实验炉停止加热的步骤l按气体中长时间使用l MoSi2加热元件不宜在400-800℃长时间使用，在此时间段MoSi2加热元件容易发生低温氧化l MoSi2加热元件脆而易断，在移动时请不要撞击硅钼棒l该管式炉推荐升温和降温速率不大于5℃/min，在800-1000℃期间，避免急冷急热导致高温炉管开裂l定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好，应特别注意硅钼棒加热元件各连接点的连接是否紧固（三个月左右紧固一次）l使用过一段时间后，若真空度降低，可分别更换公法兰盘的高温硅胶垫及重新安装母法兰盘（清除旧高温硅胶，涂抹新高温硅胶），以提高真空度。

l各温度段的升速率不易差别太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉膛如何安装（1）打开包装箱，检查配套件、附件是否完整。

（2）放置地点应选择空气流通，无震动，无易燃﹑易爆气体或粉尘的场所。

（3）本炉工作电源为AC220V/5KW,所以建议使用32A的空气开关，可靠联结接地保护线，不用时关闭电源。

切勿将高电压引入，以免引起仪表及控制线路的损坏。

（4）轻轻地将刚玉管从炉体的一侧插入(如图12)，注意不要将炉膛内的加热元件碰断，用手在炉膛的另一侧把刚玉管引出，炉体的两侧要一样长(如图13)，并用手转动刚玉管，要灵活自如，上下左右摇动刚玉管，要有一定的间隙，以防止刚玉管热膨胀时受力憋劲，管体炸裂。

（升降一个高温度曲线后，再次使用时，最好将刚玉管旋转一个120°再用，这有利于延长刚玉管的使用寿命。

）图12 图13（5）将法兰盘轻轻套入刚玉管,使刚玉管口与法兰管口距离为5mm(如图14)，均匀锁紧顶丝(如图15)，在法兰两侧均匀涂上高温硅胶(如图16) (如图17)。

图14 图15 图16 图17（6）将热电偶从炉体后固定座的小孔中插入炉膛，贴近刚玉管（留有一点间隙约5mm）并将热电偶固定于固定座上，按热电偶正负要求连接线（红线接＋，黑线接－）。

不可将热电偶正负极接反，否则无法进行测温和自动控制。

(如图18)（7）将不锈钢防护罩轻轻地从两端套入顺时针旋紧。

(如图19)（8）将塞砖从刚玉管两端分别塞入（不可忘记!!!）(如图20)，与管口距离为23.5CM.（9）等高温硅胶凝固后,垫密封圈(如图21),并固定外法兰盘,连接真空泵，抽真空，检查密封度。

（10）安装正常，通电试机。

真空管式高温实验炉操作手册Tel: 86 371 67835188 连接带，上紧MoSi2加热元件间的铝连接带螺丝（9） 加一次热后，再次上紧MoSi2加热元件间的铝连接带螺丝 （10）注意l 请轻拿轻放l 如果MoSi2加热元件中间的莫来石塞条稍大，不能硬塞，应打磨到没有阻力的时候再安装，防止撑裂MoSi2加热元件l 如果发现炉顶温度过高，请打开上盖，查看那个安装孔过大漏火，然后用纤维棉塞严或直接与我们联系：furnace@ （11）本炉适用于下列工作条件：环境温度在-10～75℃之间。