@2. API标准规定,常规油井水泥清水配浆温度为 ( B )。 A、 39℃ B、27℃ C、 0℃ D、 -5℃ @3.常规油井水泥清水配浆温度不超过( D )，超过此温度将缩 短稠化时间。 A、 50℃ B、27℃ C、45℃ D、 38℃ @7.试验数据表明，若配浆清水低于（ C ）将延迟水泥浆凝固。 A、-10℃ B、0℃ C、15℃ D、20℃ 5．常温注水泥塞施工，现场不应使用（ A ）以上的热水配浆。 （A）38℃ （B）27℃ （C）15℃ （D）55℃ 6．浅井注水泥塞施工管线试压（ D ）。 （A）2 MPa （B）10 MPa（C）5 MPa （D）25 MPa 7．水泥浆密度要在施工现场配制水泥浆的过程中使用( C ) 直接测定。 （A）温度计 （B）粘度计 （C）密度计 （D）流量计
2)备足符合要求配水泥浆的清水；
配水泥浆的清水要做氯离子(CL-)化验，当 井深小于3000m时为1000mg／L以下，当井深 超过3000m时为700mg/L以下；
三、注水泥塞施工 • 施工准备 3.油井水泥的准备 1)对油井水泥及添加剂的各性能进行 抽样化验； 2)将油井水泥和添加剂按设计要求用 量备足送到井场,检查水泥质量,标 准是牌号正确、水泥不潮不结块； 3)将水泥摆设在配水泥浆的操作台上。
油管规范
重量 N/m 85 93 131 壁厚 mm 6.5 5.5 6.45 内径 mm 47.4 62.0 76.0
本体 断面积 mm2 1092 1169 1438
容积 L/m 1.77 3.02 4.77
管本体 容积 L/m 1.09 1.17 1.44
73.02 （27/8）
88.9 （31/2）
三、注水泥塞施工 • 施工准备 1.准备注水泥塞施工所需的工具、用具；
400型水泥车2台、8 m3计量罐2个、1 m3计量罐1 个、1m钢板尺1个、计算器1个、密度计1个、 氯根化验设备1套。
三、注水泥塞施工 • 施工准备 2.准备施工用液,包括 1)备足符合要求的压井液和清水；
压井液一般为井筒容积的1.5～2倍
7.减少水泥浆凝固时收缩反应与环空液柱压力变化；
8.打悬空水泥塞时，一般采取的办法是： （1）填砂至预定灰塞底部位置。这种方法适用于封闭层 与人工井底距离较短的井；若预封闭层与人工井底距离 较长，不易用填砂处理，就需要用钙化稠泥浆的方法处 理，即先垫入钙化稠泥浆于封闭层之上，再进行注灰塞。 （2）压木塞法，用管柱将木塞压送到灰塞底部以防灰浆 下沉，此多用在正规套管井中。 （3）在悬空井垫一段稠化物或高密度液体，切断液体交 换条件，而达到防止其下沉目的。
三、注水泥塞施工
• 操作步骤
4.注水泥塞
1）正替设计规定量的水泥浆 2）正顶替水泥浆 用与压井液相同密度的液体将水泥浆顶替到预定位置。
顶替是注灰塞成功与否的关键，必须要做到：
一、顶替量准确、无误。 保证油套管水泥浆面平衡，防止拆井口后油套管返水。 Φ73mm油管,其量为深度m×3.02L/m；
外径 mm （in） 60.3 （23/8）
夹层
水泥塞
微变形而无法下入封
隔器的油水井封堵问
主力油层
石英砂
题。
水泥塞封堵底层工艺
二、注水泥塞分类、目的及用途
1、分类
底水泥塞 悬空水泥塞 2、目的及用途 （1）处理钻井过程中的井漏。 （2）封层。隔开封闭某一层段（回采、找 堵漏、找封窜、上部套管试压等）。 （3）封井。 （4）提供特殊工具的承座基础。
三、注水泥塞施工 • 质量要求
4.需封井的油水井无特殊要求者应注两个水泥塞，第 一个水泥塞位于最上一个射开层顶界以上50～60m， 第二个水泥塞顶面距井口50m左右； 5.注水泥塞井段夹层小于10m时，注水泥塞管柱要进 行磁性定位校正长度，尤其是深井；
6.特殊情况下，可采用灌注法或挤注法。对高压、高 含水层还可用挤入的方法注灰塞。
复习题（高级工部分P219（1~23）） 1.注水泥塞施工时，从配水泥浆到反洗井开始所需要的作业时间 要控制在水泥浆稠化时间的（ A）之内。 A、70 ﹪ B、95 ﹪ C、90 ﹪ D、100 ﹪ 2.常规注水泥塞施工的液体要保持（C ），矿化度不能太高，否 则将使水泥浆速凝或不凝固。 A、酸性 B、碱性 C、中性 D、弱酸性 3.注水泥塞管柱必须丈量、计算准确，累计误差小于（A ）。 A、0.2 ‰ B、0.3 ‰ C、0.5 ‰ D、0.7 ‰
三、注水泥塞施工 • 注意事项
8.探灰面时，加深管柱若未探着灰面，应将管柱 尾管提至候凝深度以上； 9.注水泥塞管线的进出口应一致,并做好反洗准备, 管按标准试压； 10.坐油管挂时必须检查油管挂密封盘根是否完好, 若盘根损坏应及时更换； 11.对有漏失的油井注水泥塞施工,必须垫够稠修 井泥浆方可施工； 12.从配水泥浆到反洗井开始所经历的作业时间要 控制在水泥浆稠化时间的70％之内
三、注水泥塞施工
• 操作步骤
6. 关井候凝 上提油管至设计水泥面位置以上100m，坐好井口，向 井筒灌满同性能压井液，关井候凝 。 1）候凝时间应根据所选用油井水泥的API级别以及井 温确定，一般在24～48h之间。
油井水泥候凝时间 水泥型号 G级水泥 H级水泥 候凝时间，h 24 48
三、注水泥塞施工
• 操作步骤
2）候凝时井内必须稳定，油套管液面必须在井口。 3）对于高压不稳定井或层间干扰大的井应采取加压候凝， 一般加压3～5 MPa。
7.探灰面（探水泥面位置(深度) 符合设计要求）
加深管柱探灰面，反复试探3次，每次加压（5～10）（10～20） kN，确定水泥塞面后，上提管柱至灰面以上20m，坐好井口， 装上压力表 ；
二、要造压差。
使油管内液柱压力大于环空液柱压力0.2～0.3MPa，以保证 水泥浆自动从注灰管柱内流出。而且起管柱时油管不喷，保证 水泥塞质量。 三、要注意。 常规注水泥塞施工的液体要保持中性，矿化度不能太高。 用非清水（泥浆或高含盐类）压井注水泥塞时，在替入的灰浆 前、后需按一定的容积比，替入前垫液和后隔离液（清水）。 目的是防止水泥浆与泥浆掺混或使水泥浆速凝或不凝固。 ，而 且清水还能冲洗套管壁使灰浆能牢固的凝结在套管上。
12.封堵层顶界到水泥塞面的距离必须大于（ A ）。 A、5 m B、10 m C、15 m D、20 m 13.用非清水压井注水泥塞时，修井液前后均必须替入适量 D （ ）作隔离液。 A、钻井液 B、卤水 C、盐水 D、清水 14．注水泥塞施工前，对井口和管线的要求是（ C ）。 （A） 连好即可 （B）畅通即可 （C）试压合格 （D）可以不试压 15.注水泥塞时，管柱尾部为（ A ）。 A、光油管 B、通井规 C、刮管器 D、封隔器 16．注水泥塞施工过程中，提升设备发生故障时，应（ C ）。 （A）在原位置不动 （B）等修好设备再施工 （C）应迅速反洗出井内的全部水泥浆 （D）等更换设备再施工
三、注水泥塞施工
• 操作步骤
8.试压
对所打水泥塞的密封情况进行验证，保证灰塞密封合格，试 压标准同套管试压 套管内注水泥塞试压标准
套管规格，mm ＜127.0 试验压力，MPa ＞18.0 停泵观察时间，min 允许压力降，MPa
30 30 30
127.0～139.7
168.3～193.7
15.0 12.0
无隔离液
顶替量=3.02×1000=3020L
1000m
顶替深度 实际注水泥塞的厚度。 注灰管柱下入深度。
实际注水泥塞的厚度= 水泥浆量/（套管内容积-油管体积）
有隔离液
顶替量=3.02×950=2869L
950m 顶替深度 隔离液的 厚度。 实际注水泥 塞的厚度。 注灰管柱下入深度。
顶替是注灰塞成功与否的关键，必须要做到：
注水泥塞施工
一、注水泥塞
1、注水泥塞 在修井工作中，为了进行回采油层、找窜 封窜、找漏堵漏、上部套管试压等，往往注入 水泥浆，在井内某一井段形成坚固的圆柱体塞 状水泥石，以实现封隔井内某一层段的目的， 这种方法称为注（或打）水泥塞。 2、水泥塞（灰塞） 塞状水泥石称为水泥塞，俗称灰塞。
二类油层
解决了因套管轻
按设计配制好水泥浆后按前隔离液，水泥浆、后隔 离液、替置液顺序和设计量注入井内。
非 清 水
隔离液
清水
三、注水泥塞施工
• 操作步骤
5. 反洗井
上提管柱至设计灰面以上1～2m，坐好井口后用压井液 将管柱内及环空的灰浆残余洗出井筒。 要求： 1）反洗井用液量不得少于注灰管柱内容积的1.5倍， 2）泵的排量要适当低一些，以免造成水泥塞位置下移。
三、注水泥塞施工 • 施工准备 4.井眼准备 刮削井筒，清除套管污物，保证下 入注灰管柱畅通
三、注水泥塞施工 • 施工准备 5.井况准备
1）压井起出井内管柱。 2洗井降温或脱气。 • 井深超过2000m，被封夹层小于5m的 井段需要对管柱进行磁性定位校正深度。 以确保水泥塞深度的准确性。
＜8.0
＜0.5
＞193.7
30
试压前先反循环洗井后再试压，防止油管堵塞，试压失真。
候凝深度 100m以上 反洗井深度 1～2m 设计灰面深度
注灰管柱下入深度
注水泥塞操作步骤：
下管柱
反洗井 关井候凝 连管线试压 顶替水泥浆 探灰面 配制水泥浆 注水泥塞 试压
三、注水泥塞施工 • 注意事项
1.在注灰塞过程中，因压力高，故注灰塞管柱必须上紧，不能 发生断落事故；管柱必须丈量、计算准确，累计长度误差 小于0.2‰。 2.必须保证油管挂密封盘根完好，管柱和井口要密封，保证在 液体循环过程中不会“短路”； 3.井筒内的液体要保持中性，矿化度不能太高，否则将使水泥 浆在井筒内速凝或不凝固。严禁使用促凝或缓凝作用的液 体作为注水泥塞压井液； 4.井筒液柱压力与地层压力保持平衡，既不喷，也不漏，将井 压稳方可注水泥塞施工；确保井内稳定不出油、气和水是 灰浆凝固的基本条件之一。因此，一般不在井内不稳定、 压井液外溢、气浸等情况下注灰塞。