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PVC无护套电线工艺作业指导书
95---185 mm²15000V
240 mm²0V
1、 机内有高压, 非专人勿动;
2、 火花机和线芯均接地良好。
修订摘要
广东穗星电缆实业有限公司
无护套工艺作业指导书
工序
名称
收线
工序
工序
号
05
文件
编号
SX-QW-04-
版本
A
页次
5/12
操 作 规 程 及 作 业 方 法
材 料 名 称
质 量 要 求
2、 电线在装线轮上排列要紧密。
修订摘要
广东穗星电缆实业有限公司
无护套工艺作业指导书
工序
名称
包装
工序
工序
号
06
文件编号
SX-QW-04-
版本
A
页次
6/12
操 作 规 程 及 作 业 方 法
材 料 名 称
质 量 要 求
注 意 事 项
1、由前一工序火检成圈的电线电缆,经成品检验合格后方可进行包装,不合格的产品以及零线头应严格分开。
广东穗星电缆实业有限公司
护套外层工艺作业指导书
工序
名称
成缆
工序
工序
号
01
文件
编号
SX-QW-04-
版本
A
页次
7/12
操 作 规 程 及 作 业 方 法
材 料 名 称
质 量 要 求
注 意 事 项
1、将绝缘电线装在线盘上, 将合格线盘装在摇篮上;
2、将所有线芯成束;
3、轻轻转动摇篮, 看其是否转动灵活;
2、 根据标准随时检查电线直径是否符合标准, 如果不符合标准则随时改变牵引机转速。
3、 压线轮的压力要适宜, 以压出字迹清晰即可。
4、 一般两小时加一次油墨。
修订摘要
广东穗星电缆实业有限公司
无护套工艺作业指导书
工序
名称
火花
工序
工序
号
04
文件
编号
SX-QW-04-
版本
A
页次
4/12
操 作 规 程 及 作 业 方 法
( 其中40型是4段温度, 80型、 70型是5段温度, 90型是5段温度, 150型是8段温度) 如下:
模头温度: 130℃—170 ℃
一段温度: 160℃—190 ℃
二段温度: 160℃—195 ℃
三段温度: 160℃—195 ℃
四段温度: 160℃—195 ℃
五段温度: 160℃—190 ℃
六段温度: 160℃—190 ℃
1、铜丝数符合要求。
1、 清除料网上的残余料, 并更换新的滤网
2、 及时加入PVC塑料粒, 不能脱节。
修订摘要
注: 10-120㎜²用80型机、 70型机 生产、 0.5-6㎜²用40型号机生产、 160-240㎜²用90型、 150型机生产
广东穗星电缆实业有限公司
无护套工艺作业指导书
工序
名称
牵引
工序
材 料 名 称
质 量 要 求
注 意 事 项
1、打开火花机上盖;
2、将电线电缆水平穿过检验区;
3、火花机必须接地, 并将其接地线埋在距离地面1m深入, 火花机接地线处另外引一条地线与放线座相连接地;
4、每次火花机检验, 放线轮上的所有电线头必须剥10cm绝缘层, 绕在放线轮上, 以确保线芯接地良好;
5、打开电源;
4、放下安全网, 调整好绞向和节距;
5、开机。
6、每绞完一盘后必须在线盘上注明规格、 长度、 重量。
7、每次绞线后从开始后第5m开始抽1m及结束前5m抽1m测试;
8、成缆工艺参数( 见附表二) 。
绝缘电线
2绞股成缆的参数按图表二。
3.外皮不能破裂质量较好。
注 意 事 项
1、打开电源, 查看束线是否运转正常;
2、停止电源, 将牵引线固定在后收机上;
3、将电线线头装在线轮上的孔中, 松开后收机刹车;
4、开启电源, 调节离合器来调整装线轮的速度快慢。
电线电缆线
后收机
1、成圈或成盘电缆(电线)应卷绕整齐,妥善包装,电缆盘应符合规定;
2、每盘电线应附有标签;
1、 线要拉平拉紧;
6、开启高压, 调节升压旋钮将电压调至规定的电压;
7、牵引电线使之匀速经过检验区。
电线电缆
电源
1、如火花机不放在挤塑机生产线上,如击穿,成卷机及电火花机自动停机;
2、如火花机放在挤塑生产线上,如击穿,电火花机会自动计数。
3、测试电压值:
绝缘厚度电压值
1.5--16mm²6000V
25---75mm²10000V
2、每圈要贴上合格证,合格证应与实物完全相符,成圈大小均匀,外形尺寸符合工艺要求,不得过于松动。
3、成品进仓后要按规格堆放,不可重放,更不可乱放。
成品电线
束线机
3、成圈的电线长度要有100米,包装要紧密。
4、每圈电线要有合格标签。
不够米数的成品不能进行包装
修订摘要
注:护套线的绝缘线的生产流程同无护套电线生产流程一样.
工序
号
03
文件
编号
SX-QW-04-
版本
A
页次
3/12
操 作 规 程 及 作 业 方 法
材 料 名 称
质 量 要 求
注 意 事 项
1、开启电源, 看牵引机转速是否正常;
2、将电线绕在牵引机轮上;
3、经过挤出机调整牵引机的转速。
4、将调配好的油墨倒入油墨槽中;
5、按生产的电线规格更新所需的印字轮;
6、将生产的电线经过导线轮;
7、调整油墨槽的高度, 使印字轮的部分浸入油墨中, 又擦不到油墨槽体;
8、放松螺栓, 放下压线轮。
铜芯
1、外径大小符合检验标准;线芯均匀。
2、查看印出的标志是否清晰,并相对调整压紧螺栓,增加或减少压线轮的压力;
3、一个完整标志末端与下一个标志的始端距离不超过200mm;
4、所有标志印字清晰,耐擦。
接通 1、 电源, 查看机器运转是否正常;
版本
A
页次
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操 作 规 程 及 作 业 方 法
材 料 名 称
质 量 要 求
注 意 事 项
1、
修订摘要
广东穗星电缆实业有限公司
无护套工艺作业指导书
工序
名称
挤出
工序
工序
号
02
文件
编号
SX-QW-04-
版本
A
页次
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操 作 规 程 及 作 业 方 法
材 料 名 称
质 量 要 求
注 意 事 项
1、打开塑料挤出机电源, 开启加热开关, 使料桶摸头段温度
PVC无护套电线工艺作业指导书
广东穗星电缆实业有限公司
工 艺 作 业 指 导 书
文件编号: SX-QW-04- 版 次: A/0
受控状态: 受 控 号: 003
编 制: 审 核:
制定日期:/03/01生效日期:/03/03
广东穗星电缆实业有限公司
工艺作业指导书
工序名称
绞股工序
工序号
01
文件编号
SX-QW-04-
七段温度: 150℃—180 ℃
2、 根据产品规格选择摸头, 将导体穿入制线模头, 调整偏心, 直至达到要求,
3、 加入烘干的PVC料, 达到温度后, 开启主机, 将螺杆里的塑料挤出, 直到塑化达到标准。
4、 塑料挤出机停机2控制出线速度,参附表二;