标准文案——高要市金利汇祥金属表面处理高要市金利汇祥金属表面处理电镀废气处理工程技术方案市海珠羊城环保市思创环保工程2011 年05 月设计单位：市海珠羊城环保施工单位：市思创环保工程审定：杜皓明审核：荣中国项目负责人：任桂平设计人：何觉安目录1、概述 (2)1.2 设计依据 (5)1.3 设计指标 (5)1.4 设计围 (5)2、处理工艺 (5)3、治理工程容 (8)3.2 吸收系统 (9)4、设备选型 (9)5、动力设计 (10)6、总图设计 (11)7、工程投资预算 (12)8、付款方式 (19)9、售后服务 (19)1、概述1.1 项目概况高要市金利汇祥金属表面处理位于市金利镇金盛工业区，是铝制品、化工等产品专业生产加工的私营独资企业，公司拥有完整、科学的质量管理体系。
诚信、实力和产品质量获得业界的认可。
通过现场勘查，工业园各车间废气处理各车间具体现状如下：综合上述，各车间主要存在如下问题：1、贵厂部分车间在电镀生产工艺过程中将产生大部分铬酸雾及氰化镀铜的氰化氢废气只进行收集，没有单独回收处理；2、车间的喷漆废气未进行处理直排（F车间已有设备，估计6月份投产）；3、部分车间酸雾收集系统效果不良、导致车间空气状况差；4、由于厂区里面的各个车间买的酸雾塔基本都在在周边的商铺买的，没有经过具体设计，导致了大风机配小塔、抽风效果不理想，处理效率低下、处理工艺错误等后果；经过该塔处理后的废气极有可能不能达标排放。
5、我公司所设计的酸雾塔及铬酸回收装置都是经过严格计算，并且经过环保部门检测达标的合格产品，具有压力损失小，处理效率高，使用寿命长等特点。
6、我公司所选用的设备及管道材质均为高于同类别，采用使用寿命长的高等级板材。
这些废气的产生不仅影响生产车间的工作环境，还会污染周边的环境，因此，根据国家环保相关要求，需对这些污染物进行处理，处理后的电镀废气达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）。
为此，我方经过现场实地考察并参考以往的成功工程经验，确定氰化氢废气采用低阻力的高效离心净化塔配备硫酸亚铁溶液吸收处理；含铬酸雾废气采用微孔式铬酸回收器回收；氰化氢废气处理产生的废水排入电镀废水管网后，交由污水站统一处理。
根据此工艺我方编制了以下处理方案，供厂方选用。
1.2 设计依据(1)厂方提供的有关技术资料；(2)《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）。
1.3 设计指标本工程设计指标参照《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中标准，设计污染物排放指标限值为：铬酸雾最高允许排放浓度0.05mg/m3，设计浓度为0.9mg/m3。
氰化氢最高允许排放浓度0.5mg/m3，设计浓度为3.0mg/m3。
排气筒高度按15m设计；根据以上污染物排放浓度要求，确定本处理方案的处理效率为：氰化氢废气：≥85%；铬酸雾废气：≥95%。
1.4 设计围本方案设计围为：铬酸雾废气：由风机排放口至净化塔塔出口之间的废气处理工艺及相应配套的设备选型。
氰化氢废气：由集气罩至净化塔塔出口之间的废气处理工艺及相应配套的设备选型。
其他废气：由风机排放口至净化塔塔出口之间的废气处理工艺及相应配套的设备选型。
2、处理工艺根据各废气的主要特点，确定本次电镀废气处理方法为：氰化氢废气采用低阻力的高效离心净化塔配备硫酸亚铁溶液吸收处理，其反应与硫酸亚铁处理含氰废水相似，主要反应方程式为：6HCN+3FeSO 4·7H 2O →Fe 2[Fe(CN)6]+H 2SO 4+7H 2O用含硫酸亚铁0.1%～0.7%的水溶液在高效离心净化塔中做喷淋吸收，当流速为1.5～1.8m/s ，洗涤时间3～4s 时，净化效率可达95%以上。
高效离心净化塔水泵风机吸收处理工艺为：含氰镀铜工艺产生的氰化氢废气，经过集气罩收集后由离心风机抽至高效离心净化塔，然后在高效离心净化塔喷洒硫酸亚铁吸收剂，除去废气中的绝大部分的氰化氢。
脱水后再经过排气筒高空排放，高效离心净化塔的废液流入循环水池循环使用。
高效离心净化塔基本原理高效离心净化塔是以湿法将废气中的有害物质从气流中转移到一种流体中的过程。
其转移过程主要取决于三个要素：“气体与流体之间接触面积的大小、气体与液体这两种状态之间的相对运动、粉尘颗粒与流体之间的相对运动。
” 高效离心净化塔设计的基本原理就是通过装置特殊的构造离心所导向的高速旋流气体与液体的相对运动，使气体和液体间气密界面形成而生成液膜，而废气中的有害物质通过与高速气体的相对运动以高速穿透液膜或者黏附在液膜表面，在高速气体、液滴、不断的穿透、剪切、黏附的相对运动中达到脱硫率85%的效能。
工作原理废气由高效离心净化塔底部切向进气。
气体在塔配置的离心导流装置下螺旋上升，与离心导流装置上液膜接触，部分有害分子被液膜聚集，尘液在离心力作用下甩向塔壁，下落至下段液膜，上升旋流气体与喷淋液体形成的液膜多重剪切，尘粒或有机分子与液膜不断相对运动后被多次收集，尘液经重力进入循环水池经过滤净化中和后通过循环水泵，无堵喷头喷洒循环利用。
喷洒量经手动调节控制，结构设计塔体用PP板制作，塔底部设有废气进口，液体排放口；塔体分4层，底层、中层设有吸声装置，上层为除雾装置，以脱去由气体所夹带的液滴;塔体顶部为净化气体排放口，直接与风管或风机连接，配套设备为循环水泵、喷淋装置、循环喷淋洗涤液额定为10-20m3/h,管道压力为0.15MPa,喷淋液经循环水泵加压提升至喷淋装置喷淋，经重力回流到循环水池，中和沉淀后形成喷淋液循环系统，重复使用。
高效离心净化塔优点有如下几点：①阻力低：采用离心净化的方式，充分利用了气体的自身动力，阻力比填料塔远小，一般在600PA左右。
②脱水系统：采用离心脱水方式，不采用填料，保证了在脱水效果的同时降低了压力损失。
③过滤风速快：填料塔的过滤风速一般不超过1.5m/s,而高效离心净化塔的过滤风速可达2.5m/s.○4布水系统：采用环形布水系统，保证了塔的每个区域的喷淋密度一致，喷头采用135°无堵塞螺旋喷头。
具有喷洒面积大，无堵塞的特点。
本项目拟采用卧式型微孔式铬酸回收器，箱体由聚氯乙烯板制成。
回收器的关键部分是过滤器，由开有特殊形状的网孔硬聚氯乙烯塑料网板纵横交错地平铺叠成，当含有铬酸颗粒的空气进入净化回收器的下箱体和主箱体时，空气流速降低，已经因相互碰撞而变大的液滴在重力作用下从空气中分离出来。
当铬酸废气经过网格时，被分散而经过许多狭窄弯曲的通道，提高了相互碰撞的机会而更容易凝聚。
在吸收和重力作用下，细小的铬酸雾滴附着在网格表面，不断凝聚变大，从网格上降落下来。
分离出来的铬酸沿排液管流入集液箱，净化后的空气由排气筒排出。
3、治理工程容氰化氢废气处理工程容主要包括吸风系统和净化系统。
铬酸雾废气处理工程容主要包括净化系统。
其他废气处理工程容主要包括净化系统。
3.1 吸风系统氰化氢废气吸风系统主要包括吸风罩和吸风管，为便于生产人员的操作以及尽可能在达到吸收效果的情况下减少吸风量，根据电镀槽的形状拟采用槽边吸风。
3.2 吸收系统氰化氢废气净化系统包括吸风罩、引风机、吸收塔、循环泵、贮液箱以及管道阀门等。
铬酸雾废气净化系统包括吸风罩、更换引风机、回收装置及管道阀门等。
4、设备选型氰化氢废气引风机风机型号材质规格参数F4-72No-4A 玻璃钢功率：5.5KW流量：4012-6677m3/h 全压：2014-1320Pa氰化氢废气引风机风机型号材质规格参数F4-72No-6A 玻璃钢功率：5.5KW流量：6677-12018m3/h 全压：1139-724Pa氰化氢废气引风机风机型号材质规格参数F4-72No-4A 玻璃钢功率：5.5KW流量：4012-6677m3/h 全压：2014-1320Pa氰化氢废气引风机风机型号材质规格参数F4-72No-6A 玻璃钢功率：5.5KW流量：6677-12018m3/h 全压：1139-724Pa铬酸雾废气引风机、风机型号材质规格参数4-72No-3.5A 碳钢功率：3KW流量：2664-4741m3/h 全压：1578-989Pa氰化氢高效离心净化塔净化塔型号材质处理风量SCT-5000 PP Q=5000 m3/h氰化氢高效离心净化塔净化塔型号材质处理风量SCT-10000 PP Q=10000 m3/h氰化氢高效离心净化塔净化塔型号材质处理风量SCT-8000 PP Q=8000 m3/h微孔式铬酸回收器净化塔型号材质处理风量SCL-4000 PVC Q=4000 m3/h微孔式铬酸回收器净化塔型号材质处理风量SCL-7000 PVC Q=7000 m3/h5、动力设计5.1 设计标准及规设计标准采用中华人民国《低压配电装置及线路设计规》（GBJ54—83），《通用电电设备配电规》（GBJ50055—93）有关规定。
5.2供电方案本设计电源采用380/220三相四线制，此电源由公司现有配电盘上供给。
5.3低压配电箱选型低压配电箱选用GGD型，固定式5.4动力设备的控制保护设计中用熔断器或空气开关作短路保护；用继电器作过负荷保护；用按钮、接触器作操作元件。
6、总图设计6.1设计原则本工程总平面布置在满足工艺流程的前提下，新建设备布置合理，满足有关防火等规要求。
并为施工安装、维修创造有利条件。
7、工程投资预算B车间报价如下：（一）、主体设备（C车间报价如下：（一）、主体设备（一）、主体设备E车间报价如下：（一）、主体设备（一）、主体设备H车间报价如下：（一）、主体设备（一）、主体设备I2车间报价如下：（一）、主体设备（一）、主体设备L1车间报价如下：（一）、主体设备（一）、主体设备N1车间报价如下：（一）、主体设备（一）、主体设备N6车间报价如下：（一）、主体设备8、付款方式（1）项目合同签订后三日，建设单位向承建方支付合同额的50%作为订金。
（2）承建方进场后进行工程安装的工作量达到合同约定总工作量的50%时，建设单位向承建方支付第二期款，即合同额的30%。
（3）工程安装完工后的十个工作日，建设单位向承建方支付第三期款，即合同额的10%。
（4）本工程通过清洁生产审核检验后的十个工作日，建设单位向承建方支付第四期款，即合同额的10%。
9、售后服务工程建成后，对设施的管理与维护是直接影响处理效果的重要因素，也是关系到处理设备能否发挥其正常的处理功能的关键。
为了确保建设单位能正常运行系统各处理单元，我们的售后技术服务措施有：⑴处理站运行期间定期进行技术反馈，建立该工程专门技术档案。
⑵保修期免费维修或更换有关配件（动力设备保修期为一年）。
对正常运行中有关设备和管配件出现的故障，48小时到达现场给予处理。
高要市金利汇祥金属表面处理有限公司电镀废气处理工程技术方案⑶定期回访，解决系统运行中出现的各种工艺问题，免费提供技术支持，指导操作管理人员做好日常维护工作。