纺织品设计—作业
第三章纺织品设计作业
3.1织物分析
3.1.1 取样
1、取样的位置：样品到布边的距离≥（）㎝（1、
2、4、5）；
2、取样的大小：在保证分析资料准确的前提下，越（）越好，（大、小）。
3.1.2 确定织物的正反面
描述一般织物、按织物的组织特征、重经重纬织物及双层织物、有凹凸花纹组织的织物、具有条纹的织物、绒织物和纱罗织物的正反面判别。
3.1.3 确定织物的经纬向
1、若织物的样品有绸边，则绸边的方向即为（）向。
2、坯绸样品中含有浆料的线为（）线，不含浆料的线为（）线。
3、通常（）密>（）密，（）线所用原料比（）线好；（）线较细而
（）线较粗。
4、绒织物和纱罗织物。
丝织物中的起绒织物一般以经起绒为多，故有绒毛的
方向为经向；棉织物中的灯芯绒有绒毛的方向为（）向；纱罗织物中，相互扭绞的线为（）线。
5、以织物的织疵来鉴别，如有筘路、经柳、柱渍等（）向疵点的为（）
向；而有亮丝、稀弄等（）向疵点的为（）向。
6、按照织物的组织与花纹的组成以及花卉、动物的方向等也可区分经纬向。
7、半线织物则股线为（）向，单纱为（）向，（）线要求结实。
8、一般织物以纱线捻度大的大多为（）向，捻度小或无捻的为（）纱；
当捻向不同时，Z捻纱为（）纱，S捻纱为（）纱。
（经、纬）
3.1.4 测定织物的经纬纱密度
织物的密度的定义：
3.1.5 织物的经纬纱原料的鉴定及缩率分析
一、经纬纱原料的鉴定：用燃烧鉴别法如何判断真丝、棉、涤三
种原料？
二、织物缩率的分析
分析样品时，在织物的不同位置上，拆出经（纬）线若干根（织物的样品长度最好为50㎝），将屈曲的经（纬）线理直（不可人为拉长），量其长度即为经（纬）线的原长L0j (L0w) ,将经（纬）线的原长L0j (L0w)减去样品经（纬）向的长度L j (L w)，所得差值与经（纬）线的（）之比的百分率称经（纬）向缩率。
（原长L0j (L0w)、样品的长度L j (L w)）
3.1.6 计算经纬纱特数
纱线的粗细（纤度）：特数=1000m的纱线在公定回潮率时的重量克数。
1、用粗细比较法估计测定。
2、称重法：要将上浆的纱线作退浆处理。
样品为10㎝×10㎝，取出10根经线、10根纬线，分别称出其实际重量g，并测出实际回潮率W，
特数（T t）=g÷〖1米÷（1－a）〗×（1＋W
ф）÷（1＋W）
1米——10㎝×10根
Wф——公定回潮率（%）。
“a”代表什么？
3.1.7 概算织物面密度
织物面密度：每㎡织物的无浆干重克数。
3.1.8 分析织物组织
分析织物组织也就是要找出经、纬纱交织的规律。
拨拆法中应注意：
1、意匠纸上记录的方向应与（）的方向一致。
（经线、纬线、拨拆）
2、择拨拆的方向时，最好是将密度（）的纱线拨开，观察密度（）的那个系统的纱线与拨开的这根纱线的交织情况，较为清晰、易看。
（大、小）3.2创新设计
3.2.4 新品种成活的全过程
一、构思新品种的类型、面貌，形成总的设计意图。
二、研究确定为达到设计意图而采取的技术、艺术措施。
1、确定组织结构。
2、确定成品门幅。
3、选用经纬原料、条分和经纬纱线组合。
4、确定经线密度。
5、确定织机装造和钢筘。
即要开出规格单：成品规格：---------------、经/纬密度、克重/㎡、匹长、原料含量。
坯绸规格：外幅、---------密。
织造规格：钢筘外/内幅、---------号、筘齿穿入数、内/边经丝数、经/纬纱线组合。
织机装造：梭箱/经轴、综片或纹针数、花数。
上机图。
提花织物还需配置纹样、意匠图、编制纹板扎法。
在试制阶段，还应深入车间，及时发现并解决问题。
3.2.5 用纱量的计算：是成本核算及原料准备的先行条件。
3.2.9 织物边的设计
1、边的作用有哪三方面？
2、边的要求：坚牢、平整与内幅厚度基本接近。
其原料要求边经强力（）
于内经、且缩率保持一致、条分不能相差太大；原料种类、密度可与内
幅不一样。
（高、低）
3、边经常有的情况：单经织物：采用内经丝；重经织物：采用内经丝中密
度大、强力好的一组。
4、布边的宽度、密度：每侧成品边的宽度0.5~2㎝；密度：边密（）内
密。
（>、<）
5、边组织：2/2经重平，投梭方向从左到右，画出左右两边的边组织。
3.2.10 设计实例：某斜纹绸成品幅度：内幅145㎝，边幅：0.75×2=1.50
㎝；成品经密=90根/㎝，纬密=30根/㎝；织物的幅缩率：4.5%,选用29号筘、3穿入、边经每综穿2根，每齿穿2综。
回丝率1%，织缩率：6.9%。
原料价格：桑蚕丝15万元/吨、1/C32S棉纱：2.25万元/吨。
1、设计构思：原料选用：经线：桑蚕丝，纬线：棉纱
组织选用：2/1↗组织
经纬组合：纬线：1/32S棉纱；
经线：3/20/22D桑蚕丝，
生产条件：多臂机，3片综、顺穿法。
2、制定规格单：
（1）、钢筘计算：计算内筘齿数、边筘齿数、上机筘内幅、上机筘边幅、使用筘齿数。
（2）经线数计算：内经线数、边经线数、总经线数。
（3）、画出上机图：
（4）、计算织物重量：计算每米坯布经线用纱量、纬线用纱量，并核算出原料成本。
3.3仿制设计
3.3.1 仿制设计的特点
1、仿制设计的依据：—————————；基础：—————————；关键：—————————；标准：
—————————
；
3.4改进设计：
方法：即可改的几个方面1、原料的
—————————
；
2、经纬线的—————————；
3、组织结构；
4、经纬密度；
5、纹样色彩；
6、生织、熟织；
7、前后处理工艺。
改进后品种的要求：有变化、有提高、有针对性（市场的方向）。
1、改善了—————————性能；
2、缩短了—————————流程；
3、改善了产品—————————；
4、丰富了产品—————————。
3.5运用织物结构理论设计
3.5.1 织物几何结构的基本概念：
1、经、纬线的屈曲波高：经纬线屈曲的波峰与波谷的横截面中心的垂直距离。
由于织物中经纬线总是相互接触的，经、纬线的屈曲波高无论怎样变化，其
和为一常数，即h
j +h
w
=d
j
+d
w。
d
j
、d
w
为经、纬线直径。
2、织物的厚度：=织物正反面切面之间的距离，用τ表示（㎜）。
当织物的正、反面与切面接触的纱线都为经线，其几何结构条件为：h j+ d j> h w +d w，织物的厚度τ= h j+ d j，称为（）支持面织物；
当织物的正、反面与切面接触的纱线都为纬线时，其几何结构条件为：h w +d w> h j+ d j，织物的厚度τ= h w +d w，称为（）支持面织物；
当织物的正、反面的经纬线均与切面接触，其几何结构条件为：
h j+ d j= h w +d w=τ，称为（）支持面织物。
若d
j =d
w
=d时，（）支持面：τ=3d
（）支持面：τ=3d
（）支持面：τ=2d （经、纬、等）
2、织物的几何结构相：经、纬线的屈曲波高的不同配合状态，称为织物的不
同“几何结构相”。