5.5.3.4PE应每6个月做一次防静电辅料电阻测试，测试方法见附录7，填写《防静电辅料电阻测试记录表》。
5.5.4防静电包装及容器5.5.4.1防静电容器包括——ESDS原料包装袋（盒/盘）、装板的料盒、等一切包装、储存ESDS的容器。
5.5.4.2允许使用局部抗静电涂料对容器表面进行处理，但使用效果必须由相关PE定期检查。
5.5.4.3防静电容器应满足ESD技术指标：表面电阻(包括内外表面)在1E4~1E11欧姆范围，系统电阻在1E4~1E10欧姆范围。
如果产品或产品的金属部分不直接与防静电容器接触，则允许防静电容器的电阻小于1E4欧姆。
PE应每6个月做一次防静电容器（包括吸塑、托盘、料箱等）表面电阻和体积电阻测试，测试方法见附录4。
填写《防静电周转容器电阻测试记录表》，测试结果由PE保存半年，并在符合标准的容器上做标记。
QC2应按SEF对来料的包装袋和容器进行测试，并填写《防静电包装袋容器电阻测试记录表》。
5.5.5防静电运输工具及存放架等5.5.5.1防静电运输工具包括—ESD运输车、ESD小推车等5.5.5.2为保护ESDS不受到外部强静电场的影响，运送ESDS的防静电运输工具应由高导电性材料（建议使用不锈钢）制作，车子经常固定时要求硬接地。
其对地电阻应小于10欧姆。
5.5.5.3当运输车由不锈钢组成时，且经常移动时，其对地电阻应小于1E9欧姆。
5.5.5.4存放架的表面电阻和对地电阻应小于1E9欧姆。
5.5.5.5防静电运输工具应满足ESD技术指标：表面电阻和对地电阻小于1E9欧姆。
PE应每6个月做一次防静电运输车、ESD小推车之台面对轮脚系统电阻测试，测试方法见附录5。
填写《防静电运输工具/存放架电阻测试记录表》，测试结果由PE保存半年，并在符合标准的运输工具上做标记。
5.5.6除静电离子风机/离子棒5.5.6.1当防静电区域内不可避免的需要使用会产生高静电的材料时，且该材料要求被放置在离ESDS 30厘米内时，必须使用离子风机或离子棒。
5.5.6.2对于不能接地又直接接触ESDS元件的物体，必须保证其保持在零电位状态，必要时，可以使用离子风机消除在这个过程中产生的静电。
5.5.6.3离子风机在使用的过程中会产生较大功率的RF信号，因此进行通信产品测试的车间不适用离子风机。
如果要用，则需要通过QC1 ESD工程师的评估。
5.5.6.4悬挂式离子风机应悬挂在离工作台面60厘米的高度，（特殊工位可例外，但须经ESD工程师认可）离子风机的出风口不能有异物阻挡。
离子风机的平衡电压保持在50V以内，消电时间（从1000V中和到100V）应小于10秒（高风速）。
5.5.6.5台式离子风机应放置在工作台上且离工作区域30~45厘米左右，以保证有足够的覆盖范围和快速的静电消除。
离子风机的出风口不能有异物阻挡。
离子风机的平衡电压保持在50V以内，消电时间（从1000V中和到100V）应小于3秒（高风速）。
5.5.6.6离子棒应悬挂在合适的工作高度以保证除静电效果，离子棒的平衡电压应保持在50V以内，消电时间（从1000V中和到100V）应小于60秒。
5.5.6.7QC1 ESD工程师应每6个月做一次离子风机平衡电压和消电时间测试，填写《除静电离子发生器测试记录表》，对不符合要求的离子风机，应及时处理。
5.5.7其它防静电物料及相关要求5.5.7.1不在上面列出来的物料则按一般防静电要求，表面电阻在1E4~1E11欧姆内，系统电阻在1E4~1E11欧姆内。
5.5.7.2特殊情况下，如果找不到合适的供应商，又经过ESD专员的评估，确认不会对产品构成ESD隐患的情况下，可以引入表面电阻或体积电阻小于1E11欧姆的物料。
6人体防静电系统每一个方格均代表一块地板，测试用的电极一个放在中间的地板上，另外一个电极依次放在此地板相对角的四块地板上面，测量其表面电阻值。
2.随机抽样测试点不少于20个区域，按下图所示，每点测量地板4点表面电阻值，并记录数据3.随机抽样测试点不少于5个区域，按下图所示测量地板系统电阻，并记录数据附录3：《防静电台垫/地垫电阻测试方法》1.按下图所示，每张台垫/地垫测量2组表面电阻值，并记录数据2.按下图所示，每张台垫/地垫测量2组对地电阻值，并记录数据附录4：《防静电容器电阻测试方法》1.按下图所示，测量容器表面电阻值，并记录数据2.按下图所示，测量容器体积电阻值，并记录数据附录5：《防静电运输工具/存放架测试方法》1.按下图所示，测量运转车/存放架电阻值，并记录数据附录6：《防静电工衣表面电阻测试方法》1.将防静电工衣平坦展开放置在光滑的绝缘电阻大于1E12欧姆的平板表面上2.测试用两电极应顺着导电丝放置3.按上图所示，测量3个测试点：同片测试（裤腰以上一点对裤腰以下一点）；袖对腰下部位测试（袖对裤腰以下一点）（对于连体服，用袖对脚测试取代袖对腰测试）；袖对袖测试。
其中连体服需要加测鞋套的对地电阻。
附录7：《普通防静电材料电阻测试方法》1．对于新引入的物料要求随机抽样至少三个样品，每一个样品至少随机测量三次。
材料的测试纪录应包括表面电阻和体积电阻。
2．表面电阻的测试方法：将材料放置在一个光滑、平整、洁净，且表面绝缘电阻大于1E12欧姆的台面。
在材料表面放置两个测试电极(30cm是建议值，如果材料小于这个尺寸，则电极放在两对角面上)，如下图所示:3．体积电阻的测试方法：将材料放置在一个光滑、平整、洁净，且表面电阻小于10欧姆的金属面上，一个电极放置在金属面上，另外一个电极放置在被测物上。
对于烙铁，只需要测量热的金属头到地之间的电阻。
附录8：《防静电工椅的测试方法》1.要求随机抽样至少5个样品，每一个样品至少随机测量三次（三个点）。
防静电工椅的测试纪录应包括表面电阻和体积电阻。
2.表面电阻的测试方法：在表面放置两个测试电极，如下图所示:3.体积（对地）电阻的测试方法：一个电极放置在金属面上，另外一个电极放置在椅子上。
注意，在生产线进行定期检测的时候，允许直接把一个电极放置在防静电地板上，另外一个电极放置在椅子上。
附录9：《物体表面的静电压测量方法》1.使用Simco FMX002静电压表去测量物体表面的静电压，要注意以下几点：仪表的红外灯指示器要两个重合，才算对焦，此时仪表距离被测物大约2.5厘米。
静电压表在使用的过程中需要接地。
否则读数不准确。
静电压表的读数的单位为KV。
测试图例如下:附录10：《悬挂式/台式离子风机测试方法》1.测量悬挂式离子风机应使用标准的离子风机测试仪，在评估新引入的离子风机时候需要测量标准的12个点的平衡电压和消电时间。
在平时的定期测量时，只需测量3个风扇口正下方的平衡电压和消电时间。
标准的12个点（以小网格表示）如下所示：2.对每一个点均应测量不少于三次。
对每一个测试点的平衡电压的测量时间不得少于1分钟。
应纪录平衡电压的最大（偏移零点最远）值。
消电时间应纪录最大值。
3.对新引入的悬挂式离子风机的要求列表：（ANSI / ESD STM3.1-2000 / ANSI / ESD S20.20-1999只对平衡电压提出了要求，未强制规定消电时间，因此，下表的平衡电压是强制执行，消电时间只是建议值）位置低风速高风速平衡电压(V) 消电时间(S) 平衡电压(V) 消电时间(S)Center TP5&TP80 + 50 V< 15 s0 + 50 V< 10 s TP2&TP11 < 25.0 s < 20.0 s30 cm Left TP1&TP100 + 50 V< 25.0 s0 + 50 V< 20.0 s TP4&TP7 < 20.0 s < 15.0 s30 cm Right TP3&TP120 + 50 V< 25.0 s0 + 50 V< 20.0 s TP6&TP9 < 20.0 s < 15.0 s4.测量台式离子风机应使用标准的离子风机测试仪测试，在评估新引入的离子风机时候需要测量标准的12个点的平衡电压和消电时间。
在平时的定期测量时，只需测量正对风扇口30厘米和60厘米两个点的平衡电压和消电时间。
标准的12个点（以黑竖条表示）如下所示：5.对每一个点均应测量不少于三次。
对每一个测试点的平衡电压的测量时间不得少于1分钟。
应纪录平衡电压的最大（偏移零点最远）值。
消电时间应纪录最大值。
6.对新引入的台式离子风机的要求列表：（ANSI / ESD STM3.1-2000 / ANSI / ESD S20.20-1999只对平衡电压提出了要求，未强制规定消电时间，因此，下表的平衡电压是强制执行，消电时间只是建议值）位置低风速高风速平衡电压(V) 消电时间(S) 平衡电压(V) 消电时间(S)center 1ft(TP2)0 + 50 V< 5.0 s0 + 50 V< 3.0 s 2ft(TP5) < 8.0 s < 6.0 s 3ft(TP8) < 12.0 s < 10.0 s 4ft(TP11) < 20.0 s < 15.0 s30 cm Left 1ft(TP1)0 + 50 VNA0 + 50 VNA2ft(TP4) < 30.0 s < 25.0 s 3ft(TP7) < 15.0 s < 12.0 s 4ft(TP10) < 25.0 s < 20.0 s30 cm Right 1ft(TP3)0 + 50 VNA0 + 50 VNA2ft(TP6) < 30.0 s < 25.0 s 3ft(TP9) < 15.0 s < 12.0 s 4ft(TP12) < 25.0 s < 20.0 s用表测量。
所有接地线的接地电阻均由数字万用表测量。
2．静电中和时间和平衡电压由离子风机测试仪Trek156A CPM测量，（显示精度为1V，最高量程为1KV，时间精度最为0.1S）3．材料的摩擦电压由非接触式静电压表Simco FMX002测量（显示精度为10V，最高量程为20KV，测量精度10%）附录14 防静电标识见到此标识，则说明此工作区域或产品是静电敏感的，进入此区域或操作此产品时需要做好防静电准备。
见到此标识，则说明此产品是静电敏感的，同时也是经过防静电包装的，可以进行运输使用。
拆开包装前需要做好防静电准备。
用黄黑相间的斜条纹隔开防静电工作区域与普通工作区域，线条宽度为5 ~ 10 cm，如上图所示。
附录15 定期检查的覆盖范围1.防静电制品均须定期检查，检查的范围按照下表来定全检抽检类别工衣、工鞋、手腕带，离子风机和烙铁台垫、地板、吸塑盒和别的防静电用品2．检查的比率如下：。