精品企业汽车覆盖件模具设计通用规范一、模具使用寿命，大小模具定义模具使用寿命：30 万次类型尺寸范围小型模具模具的长度 + 宽度≤1800中型模具1800 ＜模具的长度 + 宽度＜ 3500二、模具导向方大型模具模具的长度 + 宽度≥3500式模具类型外形导向方式导向腿结构小型□ A □ B □ C □ D ■ E □ Ⅰ■ Ⅱ拉延类中型■ A □ B □ C □ D □ E □ Ⅰ■ Ⅱ大型■ A □ B □ C □ D □ E □ Ⅰ■ Ⅱ小型□ A □ B ■ C □ D □ E □ Ⅰ■ Ⅱ修边冲孔类中型□ A ■ B □ C □ D □ E □ Ⅰ■ Ⅱ大型□ A ■ B □ C □ D □ E □ Ⅰ■ Ⅱ斜楔模、成形、翻小型□ A □ B □ C □ D ■ E □ Ⅰ■ Ⅱ边整形类中型■ A □ B □ C □ D □ E □ Ⅰ■ Ⅱ（不带冲切）大型■ A □ B □ C □ D □ E □ Ⅰ■ Ⅱ斜楔模、成形、翻小型□ A ■ B □ C □ D □ E □ Ⅰ■ Ⅱ边整形类中型□ A ■ B □ C □ D □ E □ Ⅰ■ Ⅱ（带冲切）大型□ A ■ B □ C □ D □ E □ Ⅰ■ Ⅱ落料冲孔类小型□ A □ B ■ C □ D □ E □ Ⅰ■ Ⅱ模具类型外形导向方式导向腿结构中型□ A □ B ■ C □ D □ E □ Ⅰ■ Ⅱ大型□ A ■ B □ C □ D □ E □ Ⅰ■ Ⅱ■需要，右侧两导柱间距及导板加大10mm 。

防差错措施□ 不需要。

类型类型方式 A 、导向退B、导向退 + 导柱C、导柱 D 、导柱组E、导板导向方式注意：导向装置不能承受侧向力，有侧向力时需增加直接反侧装置平衡侧向力Ⅰ、角落导向腿（外导）Ⅱ、中心导向腿（内导）导向腿结构三、平衡块墩死块的大小尺寸尺寸类型小型模具? 40mm、? 50mm盘起标准中型模具? 50mm、? 60mm大型模具? 60mm、? 70mm四、模具安全区小型模具中型模具大型模具尺寸■ 需要，数量■需要，数量为：为：■ 需要，数量为：■4 个□4个□4个□ 2 个对角设■2个■2个置□结构设计会□结构设计会签□结构设计会签签时，视模具时，视模具结构时，视模具结构协结构协商确协商确定。

商确定。

定。

五、快速定位形式六、 U 沟规范U型槽数量设置模具类型下模上模小型模具2X2 2X2中型模具2X2 3X2大型模具3X2 4X2七、床台中心线定位键槽。

（使用非自动化模具使用）八、模具加工基准面和基准孔九、铸造V 型槽十、螺栓沉头孔尺寸及螺栓与销钉选择1、内六角螺钉沉头孔直径及过孔深度一览表规格M6 M8 M10 M12 M16 M20 沉头孔直径 D Φ11 Φ14 Φ16.5 Φ19.5 Φ25.5 Φ31.5 通过孔 d1 Φ7 Φ9 Φ11.5 Φ13.5 Φ17.5 Φ21.5 通过孔深度 H 5 8 10 15 20 20 注：对铸件而言，螺纹拧入深度L 为其公称直径的 1.5 倍。

对钢件而言，螺纹拧入深度L 为其公称直径的 1 倍。

圆柱销的配合长度为其公称直径的 2 倍。

具体尺寸见下图示例2、优选的螺钉、销钉规格如下表所示螺钉长度系列销钉长度系列M8 16、20 、25 、30 φ8 25、32 、40M10 30、35 、40 、45 φ10 32、40 、50M12 35、40 、45 、50 、 55 、φ12 40、50 、 60 M16 45、50 、55 、60 、 70 、80 、90 φ16 50、60 、 70 M20 60、70 、80 、90 、 100 φ20 70、80 、 1003、螺孔、销孔之间以及至刃口边最小距离螺栓孔M4 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24A 8 10 12 14 16 20 25 30B 淬火7 12 14 17 19 24 28 35C 5螺钉孔? 4 ? 6 ? 8 ? 10 ? 12 ? 16 ? 20 ? 24D 淬火7 9 11 12 15 16 20 25 十一、定位具类型选择形式图形型号备注NGNA 一般式MisumiENSTA感应式STKS SANKYO 伸缩式PKRG SANKYO 翻转式DART SANKYO十二、安全螺栓类型图形型号备注B/H CCSR32盘起PAD CAM十三、导柱导套的选用模具类型导柱导套备注小型模具SGP60 GPBF60中型模具SGP80 GPBF80 SANKYO大型模具SGP100 GPBF100导柱导套植入SGP80 ， GPBF80.加强示意图：十四、拉延模材质及热处理要求序号部件名称模具结构与材质热处理要求备注凸、凹模整体MoCr 铸铁T＜1.2 HRC>45结构(GM241)基体： HT3001 凸凹模（FC300 ）凸、凹模分体T ≥1.2 镶块如冲压件外表面出现结构Cr12MoV(SK HRC58-62 拉毛缺陷，凹模镶块则应D11) 采用 TD 处理消除此缺MoCr 铸铁陷。

T＜1.2 整体结构HRC>45(GM241) 拉延模具采用双压边基体：圈时，内压边圈采用氮气HT300(FC300 弹簧压边。

2 压边圈)T ≥1.2 工作面镶块镶块Cr12MoV(SK HRC58-62D11)抗拉强度 340MPa 以上按照甲方认可的相关技术标准或者会签要高强板产品的拉延模，凹3 其他求模和压边圈均采用镶块结构十五、拉延模具肉厚要求拉延模铸件壁厚冲压板厚 A B C D E F H I J K L t ＜1.5 50 40 30 ≥50 40 40 30 50 3 10 50 1.5 ≤t ＜2.5 60 50 40 ≥60 40 40 40 60 3 10 60t ≥2.5 60 50 40 ≥70 50 50 40 70 3 10 70 十六、拉延模减轻孔尺寸拉延模减重孔要求十七、修边模材质及热处理序零件名称材质热处理要求备注号1 下模座HT300 （FC300 ）退火处理FC300 一般不退火2 上模座HT300 （FC300 ）退火处理FC300 一般不退火FC300 一般不退火，采用3压件器HT300 （FC300 ）退火处理7CrSiMnMoV(IT＜1.2 CD5) HRC58-624 上下模修边（空冷钢）镶块Cr12MoV(SKT≥1.2 HRC58 － 62D11)7CrSiMnMoVHRC58-62T＜1.2 (ICD5)5 废料切刀（空冷钢）T≥1.2 Cr12MoV(SK HRC58 － 62D11)氮气弹簧或普通弹簧，选取原则必须保证使用平稳可靠镶块的背托应有挡墙废料刀的背托应有挡墙6 冲孔凸模及Cr12MoV(SKD11) 按相关标准MISUMI 或大连盘起凹模镶套7 压件器镶块45 调质 HRC28-328 下模镶块垫45 HRC43-48板9废料滑道Q235-A//10 废料盒Q235-A / 不能满足要求时双方协商11 其他按照认可的相关标准要求十八、修边冲孔模壁厚修边冲孔模铸件壁厚冲压板厚 A B C D E F G H I J M t ＜ 1.5 40 40 40 40 30 40 40 30 30 25 30 1.5 ≤t ＜ 2.5 50 40 40 40 30 40 40 40 40 30 30t ≥2.5 50 50 50 50 40 50 50 40 40 30 40 十九、修边镶块尺寸及关系铸件镶块尺寸钢料镶块尺寸废料刀与修边镶块关系波浪刀尺寸二十、翻边整形模材质及热处理序号零件名称材质备注1 下模座MoCr 铸铁 (GM241) 下模为镶块结构可采用 HT3002 上模座HT300(FC300)3 压件器HT300 （（ FC300 ））采用氮气弹簧或普通弹簧，选取原则必须保证使用平稳可靠4 顶件器HT300 （ FC300 ）T ＜7CrSiMnMoV(ICD5)HRC58-62 上下模成型镶 1.2 （空冷钢）5块T ≥Cr12MoV(SKD11) HRC58-621.2压芯采用导板、导柱导向、侧销限位结6 其他按照认可的相关标准构。

二十一、翻边整形模壁厚翻边整形模铸件壁厚冲压板厚 A B C D E F G H J K L M N4t ＜ 1.5404040403030305030304030 01.5 ≤t＜ 55050504040404055403040402.505t ≥2.5505050504040406040404040 0二十二、翻遍整形刀关系图样式一样式二二十三：顶杆形式顶杆及接杆1. 顶杆不允许直接接触压边圈或顶件器的表面，需要在BH 底部接触面加淬硬垫块（ HRC40-45 ）。

2. 接杆长度小于 100mm ，可与压边圈一体铸出 A 类；接杆长度不大于 200 时 mm ，应采用 B 类结构形式的接杆。

3. 铸造式接杆的结构尺寸：A B二十四、模具表面颜色规范二十五、图层规范DL:7上模： upper-die17上模标准件：up-SP(standard part) 18上模镶块： up-steel19凸模： punch26下模： lower-die 27下模标准件： low-SP(standard part) 28下模镶块： low-steel 29压边圈： B/H （ blank holder ） 37压边圈标准件： B/H-SP(standard part) 38压边圈镶块： B/H-steel 39压料器： PAD47压料器标准件：PAD-SP 48压料器镶块：PAD-steel49床台： 1112.15. 模具外观铸字要求2.15.1. 在上模左侧端头铸出文字：第一行标识“FT-M- 零件图号，例：FT-M-1K180********”、第二行靠左侧标识“模具工序号，例：2/5”、第二行靠右侧标识制件“左件（L）或右件（R）”、第三行标识“上模重量（重量单位：KG）”。

2.15.2. 在下模左侧端头铸出文字：第一行标识“FT-M-零件图号”、第二行靠左侧标识“模具工序号，例： 2/5 ”、第二行右侧标识制件“左件（L ）或右件（ R）”、第三行标识“模具总重量（重量单位： KG）”。

2.15.3. 模具前侧标记“F”铸在模具前侧压板台侧面正中。

2.15.4. 送料方向标记“”铸在模具左侧。

2.15.5. 一般英文字母与数字尺寸：宽21，高 30。