《蛋鸡无抗饲料营养标准与加工工艺技术规范》地方标准编制说明一、工作简介(一)任务来源根据《辽宁省质量技术监督局关于下达2017年地方标准制定和修订项目计划的通知》(辽质监〔2017〕62号),辽宁禾丰牧业股份有限公司主持《蛋鸡无抗饲料营养标准与加工工艺技术规范》标准的制定工作,项目编号2017291。
(二)协助单位根据《蛋鸡无抗饲料营养标准与加工工艺技术规范》标准编制写需要,辽宁省家畜家禽遗传资源保存利用中心为项目协助单位,参与标准的起草及论证等工作。
(三)工作过程项目下达后,按照项目任务的要求,我们组织技术骨干,成立标准起草工作组,研究和制定标准的编制工作方案和技术路线,认真开展标准制定工作。
1.成立标准起草工作组,制定工作方案,启动标准项目。
标准项目下达后,联合协作单位,组织技术骨干,成立标准起草工作组,制定工作计划,明确任务分工与进度要求,启动编制工作。
2.进行市场调研,整理各阶段蛋鸡营养需要与蛋鸡饲养管理相对应的数据,开展试验设计,得出可靠数据,撰写标准初稿。
为更好地规范蛋鸡无抗饲料营养标准与加工工艺技术,辽宁禾丰牧业股份有限公司于2015年起,对国内各地蛋鸡养殖营养现状开展调查工作,收集蛋鸡营养与工艺参数的相关技术资料,查阅相关的国内外参考文献,并与禾丰牧业国际合作企业荷兰德赫斯公司进行多次交流,探讨可行性方案,总结适合辽宁省原料与规模养殖的蛋鸡营养与工艺参数,为技术规范的编写提供原始技术资料;2017年6月~2017年10月,标准起草工作组对当前我国蛋鸡养殖过程中的各种技术资料、研究方法和研究水平及养殖效益等进行了系统的总结分析,形成了《蛋鸡无抗饲料营养标准与加工工艺技术规范》初稿。
本标准制定过程中参考标准见表1。
表1 参考的相关标准3.召开标准起草工作研讨会,形成征求意见稿、送审讨论稿、报批稿2018年5月~6月,标准主要起草单位辽宁禾丰牧业股份有限公司就《蛋鸡无抗饲料营养标准与加工工艺技术规范(初稿)》,通过辽宁省畜牧兽医局官方网站()向国内各省区广泛征求科研、教学、养殖生产等方面有关人员意见。
提出意见份共条,我们全部或部分采纳意见条,其余不予采纳,并根据采纳意见,标准起草工作组对《蛋鸡无抗饲料营养标准与加工工艺技术规范》的内容进行修正和补充;2018年月日形成了完整的《蛋鸡无抗饲料营养标准与加工工艺技术规范》标准送审稿。
2018年月日,辽宁省质量技术监督局组织专家对《蛋鸡无抗饲料营养标准与加工工艺技术规范》标准送审稿进行了审定,专家组一致同意通过审定,并提出具体修改意见。
根据会审专家审定意见,标准起草工作组对标准进一步修改,2018年月日形成《蛋鸡无抗饲料营养标准与加工工艺技术规范》(报批稿),上报辽宁省质量技术监督局,报请辽宁省质量技术监督局作为推荐性行业标准,尽快颁布实施。
(四)标准主要起草人及所做的工作根据标准编制工作实际需要,本标准主要起草人共有9人:王玉璘、朱延旭、邵彩梅、王占红、郭耀棋、王继苹、吴坤、刘燕、李易红。
其中,王玉璘负责标准试验设计与标准校订工作,朱延旭负责标准起草框架设计工作,邵彩梅负责标准试验组织实施,王玉璘、王占红负责标准和编制说明的起草,王继苹、刘燕、李易红负责标准试验具体实施,郭耀棋负责文献资料查询和试验数据统计分析,吴坤负责养殖现场数据分析与调研。
二、标准编制原则和确定地方标准主要内容(一)编制原则1.与有关法律法规相一致,并与现行有效标准相协调,同时符合辽宁省蛋鸡养殖环境与趋势。
2.编写格式符合GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》的要求。
(二)确定标准主要内容的论据1.标准的内容框架标准的内容包括:(1)范围;(2)规范性引用文件;(3)产品技术要求;(4) 加工工艺要求;(5) 产品检测;(6)出厂检测;(7)形式检验;(8) 饲料标签、包装、运输、贮存;2.标准建立依据2.1 加工工艺要求2.1.1 生产工艺参数饲料原料混合工艺参数见表1。
表1 饲料混合工艺推荐参数通过反复实验,采用对辊粉碎机和锤片粉碎机结合使用,粒度均匀度非常好。
对辊粉碎机进一步改造,在对辊粉碎机下方连接振动筛,在振动筛筛上再连接一个锤片粉碎机,以解决对辊粉碎机粉碎后有大片的问题。
饲料原料粒度差异小,容易混合均匀,给蛋鸡提供均衡的饲料营养,避免挑食;提高了饲料消化吸收率,从而提高生产性能;避免了饲料在袋中、筒仓中、或运输过程中的分级。
降低粉碎时间,减少太细的粒度,从而降低了粉尘,改善了生产环境,提高生产效率。
饲料原料的粉碎粒度、均匀度对蛋鸡生产性能有非常大的影响,粒度过粗和过细都影响采食量和产蛋性能。
粉碎粒度和均匀度对蛋鸡配合饲料产品营养指标的影响很大,进而影响蛋鸡的产蛋性能。
下列图片表明:同样营养指标设计的蛋鸡饲料,由于加工等因素导致成品差异较大,因此本项目规定了工艺参数,力求提醒养殖场和饲料厂关注粒度和均匀度对产蛋性能的严重影响。
2.1.2 卫生指标GB 13078-2001规定的产品加工的要求是:饲料产品中有毒有害物质及微生物的允许量及试验方法,主要规定了重金属铅、砷、氟、铬,棉酚、霉菌毒素等最高允许量。
2.1.3 添加剂使用饲料中添加药物性饲料添加剂时,应符合农业部公告第168号《饲料药物添加剂使用规范》的规定;不得使用《禁止在饲料和动物饮水中使用的药物品种目录》(农业部公告第176号)和《食品动物禁用的兽药及其它化合物清单》(农业部公告第193号)中的药品及化合物。
饲料中添加营养性饲料添加剂、一般饲料添加剂时,应符合《饲料添加剂目录》规定,使用国家许可生产和经营的饲料添加剂。
2.1.4 净含量应符合国家质检总局令第75号《定量包装商品计量监督管理办法》规定,具体要求了法定计量单位的选择、标注字符高度、允许短缺量和计量检验抽检方案等细则。
2.2 产品技术要求2.2.1感官基于GB/T 5916-2008中第3章第1节要求,即:色泽均匀一致,无发霉变质、结块、异味及异嗅。
2.1.2水分基于GB/T 5916-2008中第3章第2节要求,即:水分不高于14%。
2.2.3 粒度基于GB/T 5916-2008中第3章第3节粒度要求及蛋鸡研发试验粒度分析进行标准规范,即:颗粒饲料应符合GB/T 16765的规定。
雏鸡配合饲料破碎成不规则碎粒状,全部通过3.2 mm编织筛,但不得有整颗粒,1.0 mm编织筛筛下物应不大于15%。
蛋鸡配合饲料破碎成不规则碎粒状,全部通过8.0 mm编织筛,5.0 mm编织筛筛上物应不大于30%。
钙原料及配合饲料的粒度见表2。
表2 蛋鸡无抗配合饲料粒度要求阶段钙粒度配合饲料粒度粒度范围小于2 mm 2 mm~4 mm 大于2.5 mm 1.0 mm~2.5 mm 小于1.0 mm 雏鸡配合饲料(颗粒)100% - - - - 生长期配合饲料100% - 不超过15% 超过55% 不超过30% 产蛋期配合饲料超过40% 不超过60% 不超过20% 超过60% 不超过20%2.2.4 混合均匀度基于GB/T 5916-2008中第3章第3节要求,即:饲料混合均匀度的变异系数不大于10 %。
2.2.5 主要营养成分含量本标准蛋鸡饲养阶段划分及营养指标设定,参考了海蓝褐商品蛋鸡品种标准、京红1 号褐壳商品蛋鸡品种标准、NRC家禽营养需要(1994版)及GB/T 5916-2008,同时参考了《动物免疫营养》(呙于明,科学出版社,北京:2011)、《现代蛋鸡生产学》、《鸡的营养》等著作。
营养需要数据是标准起草单位近年来60余个蛋鸡试验研发成果。
主要成果如下:0-2周是蛋鸡消化系统、免疫系统基础发育的关键时期,也是生殖系统初始发育的关键时期,至2周龄时,增重至目标体重125克,显示雏鸡的初始发育完善。
3-5周是消化系统、免疫系统、骨骼、羽毛等快速发育的阶段,增重80克/周较为适宜,过少意味着发育不完善;过多会导致产蛋期体型过大,浪费饲料,且会使破蛋率上升。
6-14周是运动、神经等系统快速发育且日臻成熟的阶段,增重90-100克/周较为适宜,可保证与生殖系统的发育同步。
15周-5%产蛋率称之为预产期,这一阶段的体重增加主要源于卵巢、输卵管、肝脏、肾脏等与产蛋相关的器官体积和重量的快速增加,同时也源于钙磷(以髓骨形式)、能量(以腹脂形式)、氨基酸(以肌肉增粗增重形式)的储备沉积。
因此,这一阶段增重目标的完成为产蛋做好前期准备工作,为后期良好的产蛋性能奠定基础。
产蛋高峰前期还需要个体成熟的最后完成,也需要继续完善生殖系统的发育以及营养的储备,为完成超过近8个月的产蛋高峰奠定基础。
因此这一阶段需要400-440克左右的体重增加。
产蛋高峰期的体重维持决定着产蛋数量的持续,如果体重开始流失就意味着后续产蛋数量的流失。
这一阶段每周10克左右的增重是必须满足的。
产蛋后期要控制蛋鸡的体重增长。
过多的体重增长意味着过多的脂肪沉积,但体重下降又会导致产蛋量的快速下滑。
因此,这一阶段将体重维持在每月增长10-15克会获得最理想的生产效益。
基于上述成果,本标准中列出了如下不同生长阶段蛋鸡饲料营养成分含量。
表3 配合饲料主要营养成分含量2.2.6关键营养成分含量不同生长阶段蛋鸡无抗配合饲料关键营养成分含量详见表4。
关键指标设定来自于《动物免疫营养》(呙于明,科学出版社:2011)、《鸡的营养》等著作、近年发表的京红1号蛋鸡各个阶段氨基酸营养需要模型(计成,中国农业大学),以及标准起草单位60余个蛋鸡试验结果;在酶制剂和益生素选择方面,标准起草单位实施了大量的酶谱、菌谱试验及蛋鸡饲养试验,得出了各个阶段使用酶制剂和益生菌的效果。
氨基酸免疫营养方面开展了6个养殖试验,主要是筛选出赖氨酸、精氨酸、蛋氨酸和苏氨酸等营养浓度与免疫营养的比例。
表4 不同生长阶段蛋鸡无抗配合饲料关键营养成分含量“+”代表按产品使用说明书剂量添加,“-”代表不添加。
2.3 产品检测本节内容来自《饲工业标准汇编》(第五版)及GB/T 5916-2008。
2.3.1 采样及制备采样及制备按GB/T 14699.1的规定执行。
2.3.2检测方法对饲料产品进行水分、粒度、混合均匀度、粗蛋白、粗纤维、粗灰分、钙、总磷等指标的检测。
粒度按GB/T 5917的规定执行。
混合均匀度按GB/T 5918的规定执行。
水分按GB/T 6435 的规定执行。
粗蛋白质按GB/T 6432的规定执行。
粗纤维按GB/T 6434的规定执行。
粗灰分按GB/T 6438的规定执行。
钙按GB/T 6436的规定执行。
总磷按GB/T 6437的规定执行。
水溶性氯化物按GB/T 6439的规定执行。
赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸及色氨酸按GB/T 18246的规定执行;蛋氨酸羟基类似物按GB/T19371.2的规定执行。