P C C P管道安装施工方案二、 PCCP管道安装施工㈠PCCP管道安装工序我标段PCCP管道安装工序见PCCP管道安装工序图㈡ PCCP管道验收根据管道安装计划，在基槽垫层验收合格，具备安装条件后，通知制管单位运送PCCP管道。

⑴待验收的PCCP管及配件必须附有出厂证明书。

凡标志技术条件不明、技术指标不符合标准规定或设计要求的管子不得接收。

证书应包括：钢材及钢丝的实验结果，水泥及骨料的实验结果，每一钢筒试样检测结果，管芯混凝土及保护层砂浆试验结果，成品管承载试验及静水压力试验报告，PCCP管外防腐涂层的试验报告等。

PCCP管道安装工序图⑵由经培训合格的专职质检人员，按技术规范对每一节PCCP管件进行检查验收，察看管件是否有超过规范要求的裂纹、裂缝、损伤，承插口和插口部位是否破损，逐个检查橡胶圈是否合格，椭圆度误差是否在允许范围内、外保护层有无脱落等。

对不能符合本工程要求的管件，不得用于安装，对有些PCCP管件虽有缺陷，经修复并经鉴定合格，征得项目监理认可后才能使用。

⑶ PCCP安装采用的橡胶密封圈材质符合PCCP管材制造标准的技术要求的规定。

进行胶圈外观质量检查，橡胶圈为圆形实心胶圈，表面不应有气孔、裂缝、重皮、平面扭曲、肉眼可见的杂质及有碍使用和影响密封效果的缺陷。

PCCP管材制作承包人应提供胶圈满足规范要求的质量合格报告及对应用水无害的证明书。

⑷ PCCP管应采用无接头实心胶圈或每根胶圈最多允许有1个接头，但接头的性能不得低于母材的性能标准，现场应抽取1％的数量进行接头强度试验。

⑸在检修阀井、镇墩、排空阀井、排气阀井、分水阀井上、下游各相邻两节管接口处及地基变化、易产生不均匀沉陷的部位的PCCP管道接口处的内、外壁缝隙内，部分填充聚硫密封胶。

聚硫密封胶符合现行的国家标准《食品安全毒理学评价和方法》（GB15193-94），属实际无毒类和行业标准《聚硫建筑密封膏》JC/T483-92（96），有产品合格证和产品性能说明书，并应标明生产厂家、规格和生产日期。

聚硫密封胶的技术指标尚应符合下列规定：产品特性：与混凝土、砖具有良好的粘接力，优越的水密性、气密性、耐久性、无毒型和高延伸性。

密度：1.6±0.1g/cm3；最大拉伸强度：≥0.8MPa；最大伸长率：>300%；低温柔性：-30℃无裂纹；定伸恢复率：≥90%；表干时间：≤24h；适用期：2~6h；下垂度：≤3mm；渗出性指数：≤4。

㈢ PCCP管道卸车经验收合格的PCCP管道，采用起重机或龙门吊按出厂规定的起吊位置，将PCCP管道吊下，并按照规定堆放于指定位置。

PCCP管道卸车过程中注意事项：起吊人员应经过技能、安全方面严格考核，并合格后方可上岗。

在起吊前，管理人员应对起吊人员进行认真观察，确认其精神状态良好，签发起吊令。

严禁超负荷或在不稳定的工况下进行起吊、卸车，起吊索具应用柔性材料包裹，避免碰损管材。

严格按PCCP管道生产厂指定的起吊位置与固定方式起吊。

起吊全程应有专职安全员、调度员在现场。

㈣ PCCP管道堆放PCCP管道安装过程中，根据管道供应先后顺序，合理有序地组织管道安装，严格控制管材留置时间。

当管件需在沟槽边临时堆放时，堆场内设置最小厚度为150mm的垫层。

垫层材料最大粒径小于70mm，且垫层材料无有害PCCP管道物质。

PCCP管道的堆放应保持正确摆放位置，不妨碍沟槽的土方施工及管材的运输通道为原则。

管道堆放时间超过一个月以上时，采取洒水等适当养护措施。

㈤ PCCP管道吊装入槽本标段PCCP管道起吊重量约78t，吊装入槽深度大部分在10m以内，内侧PCCP管道距槽13.5m、外侧PCCP管道距槽19.5m，槽边安全距离5m，合计外侧PCCP管道中心距起吊长度为22.5m 。

根据本工程特点：施工线路长，工程地质条件、地形条件复杂，开挖断面形式多，PCCP管道重量大特点，采用4100型300t环形梁履带吊吊装入槽（见附图）4100型300t环形梁履带吊吊装PCCP管道入槽注意事项：（1）聘请非常熟练且具有丰富经验的安装和管理人员执行安装任务。

在安装前集中时间组织全体施工管理人员进行有关业务和安全方面的培训，认真学习技术规范、设计文件、施工要求等，使全体参与安装人员对技术规范、设计要求、施工要求等均能深刻领会和掌握。

（2）对于局部软土路基段，对吊车基础采取加垫钢板、钢制路基板等措施，减少接地压强，保证吊装作业的安全。

（3）在起吊前先空转180°，在无咬声的情况下，做好试吊工作。

（4）起吊能力留有一定的富裕度，严禁超负荷或在不稳定的工作状况下进行起吊卸管。

（5）以尽量减少大型履带吊车在各个作业面之间来回周转走车的次数。

（6）管件吊装时，管中不得有人，管件、吊臂下不得有人逗留。

（6）管件吊装采用两根钢丝绳兜身吊或用其他专用起吊设备，严禁穿心起吊。

避免起吊索具的坚硬部位碰损管件及保护层，吊具使用橡胶或麻布包裹，管道向沟内吊运时，始终保持轻起、轻放的原则。

㈥PCCP管道就位大部分PCCP管道，可利用起重机或龙门吊完成就位作业。

就位时，用长2～3m、校正平直的角钢，量出角钢中心位置并作好标记，在角钢中心挂一只线锤，将50cm水平尺放在角铁上，调整角钢，使水平尺气泡居中（此时线锤的位置就是管中心线）。

测量技术人员用经纬仪根据轴线控制桩与线锤的相对位置，指挥安装工人校正管件轴线。

在管道两侧的用千斤顶，慢慢顶压管件侧面，使线锤位置与控制轴线的位置重合。

此方法校正后，管件在控制在范围内，以确保PCCP就位精度。

㈦ PCCP管道安装⑴安装设备选择施工时采用郑州江河起重设备厂生产的100t的龙门吊进行安装施工。

龙门吊为电力驱动，在现场常备一台柴油发电机，随时为吊车提供动力。

100t龙门吊核定荷载为100t，八五折减后为85 t。

最大管起吊重约为78吨，所以使用本龙门吊进行卸车及入槽能满足安装要求。

龙门吊安装PCCP管道程序为：铺设路基枕木→安装轨道→龙门吊安装→荷载试验（确保安全）→投入吊装使用。

⑵轨道铺设龙门吊行驶轨道选用55kg/m的标准重型钢轨。

为保证龙门吊行驶时地面的承载力满足要求，铺轨前使用振动碾将铺轨区域内回填砂砾料碾压密实。

同时，为确保龙门吊安全行驶，施工时将制做专用轨道梁进行铺设。

专用轨道梁由20mm厚钢板、两根20#工字钢和支撑钢板组成。

钢板与工字钢及支撑钢板均可拆卸。

钢轨在工字钢上，下设结构每1m—1.2m一节，共铺设双排各50m，各节间采用螺栓连接，有利于人工拆卸，见《龙门吊车安装断面示意图》和《桁架式龙门吊车安装立面示意图》。

⑶特殊地段PCCP管道安装方案1、根据业主提供的地下管线成果表，本标段有石油管道5根，编号为27#、34#、35#、36#、37#(详见地下管线点成果表）。

采用隧洞安管专用机械设备进行管道安装（见附图）。

㈧管道吊装与对口安装时首先使用吊车将管子吊放入沟槽龙门吊行驶区域内（前后50m）。

管道安装均采用管子承口面向安装的方向进行安装。

使用龙门吊将管子吊起，人工按规定方法将橡胶密封圈套入管子插口。

龙门吊车沿轨道轴向方向行驶至上一节管子处，通过主梁上的起升小车控制管子的水平和上下定位。

使用倒链将管子拉入已就位管子的承口内。

先在已就位的上一节管道外壁套入钢丝绳套作为倒链锚固点。

钢丝绳套用EVA板包裹，既可防止损坏管壁，又可增加摩阻力。

将两个倒链分别在管子两侧与钢丝绳套连接固定，在安装管子的承口端设一根型钢横梁，两端分别与一个倒链连接，人工同时拽动倒链，将管子徐徐插入承口内。

在直线段采用以外拉法为主的安装方法。

安装时，采用外拉法安装，首先在已安装好的管道外壁上捆一条钢丝绳，在钢丝绳与管道外壁之间垫短木方或橡胶垫，防止损伤管的外壁，用紧线器捆绑牢固，作为固定端。

手动葫芦的另一端直接兜在已经由龙门吊吊起的距安装完成的管道10～20cm的PCCP外管口中部，管口壁与钢丝绳之间垫短木方，人工拉紧手动葫芦，把承插口徐徐地紧密接合好。

PCCP管承插口采用双胶圈密封，为检查接口密封效果，管口安装完成后及时进行接口水压试验，接口水压试验采用专用接口打压装置（压力泵）进行打压，压力泵使用前须经专业检测部门检测合格，并在使用过程中经常校测其准确性（打压试验见下文）。

㈨ 100t龙门吊吊装注意事项（1）必须严格控制100t龙门吊轨道与基础的质量，如果基础发生变形，可能危及整个吊装系统的安全。

（2）必须严格控制100t龙门吊轨道坡度与平行度。

（3）100t龙门吊起吊PCCP管道时横向移动时，必须对轨道与龙门吊横向进行支撑固定，减少横向力收起的不良影响。

纵向移动时应控制运行速度。

（4）定期对100t龙门吊进行全面检测，确保其工作状态正常。

（5）其它要求与起重机相同。

㈩ PCCP管道安装注意事项：（1）PCCP管道安装顶入前，就位必须准确。

（2）彻底清理管道内的异物，保持管道内部清洁，在管件接头联接前保持承插口的清洁，不在管道内放置工具和其它杂物。

（3）在承插口上焊接搭焊扁钢，搭焊的位置应与已安装完的上一管件承口上的搭焊件成一条直线。

（4）安装前逐节清理管件承插口环，刷润滑剂，润滑油采用无毒的植物类油脂，然后将橡胶圈套入插口环凹槽中，在胶圈下插入专用工具，并沿管道插口的周边移动来调均胶圈，胶圈必须拉伸均匀，不得有扭曲、错位、翻转现象发生，再涂刷润滑剂在橡胶圈上。

特殊情况下在低于0℃气温下进行管道安装时，采用适合于在低温条件下作业的橡胶材料，并在热水中浸泡，以防橡胶圈变硬。

（5）安装中管件移动时，为防止承插口环碰撞，移动管件缓慢操作，平稳的移动，待距离已装管的承口10～20cm时，用木衬块把两管相隔，以防承插口碰坏。

（6）对接时，使插口端与承口端保持平行，并使四周间隙大致相等。

（7）管道安装采用内拉式结合外拉的方法，安装间隙控制在制管厂安装要求的范围内。

图9-2 管道接头施工示意图（8）在连接过程中，如发现胶圈进入工作面不均匀，应及时退出安装管件，检查胶圈损坏情况，调换胶圈，重新进行安装。

二、 PCCP管道管基初步回填PCCP管道就位，根据测量控制，进行细微调整，PCCP管道就位准确后，即可进行管件的稳固。

为使安装到位的PCCP不发生移位，在拆除吊装带前先采用符合设计要求的回填料，对管底部的两侧采用人工进行初步回填，并将两侧用手持填压设备压实。

三、 PCCP管道接头打压㈠管道的接口处理⑴外部接缝灌浆为保护外露的承插口钢构件不受腐蚀，在管接头外侧进行灌浆保护。

接头的包带、灌浆按下列方法进行：在外部接口缝隙表面淋水，以确保缝隙表面完全湿润。

在接头的外侧裹一层宽度为250mm的针刺膜带布，作为灌浆接头的外模。

事先将外模材料的两边折回后缝制成孔道，用铁条穿入后裹好、扎紧，在最上面留出灌浆口。