弹簧垂直 度检具
Q3 端面直角度2°以下
使用量检具 弹簧垂直度检具+pin规
将弹簧放入弹簧垂直度检具
内，靠边旋转360度，使用各
规格pin规检测弹簧顶端面与
作业要素
弹簧垂直度检具的距离，记录 能够通过的最大pin规规格，
使用计算器算出端面直角度。
不同规格pin规
端面直角度=反正切（最大pin 注意事项 规格/弹簧长度）。
电源 紧急开关
电源 紧急开关
电源 电源
Q4 磅数 ±(磅数×10%) lbs/in
使用量检具 压力实验机
作业要素 注意事项
打开源开关,按"上升""下降"键调节 上下模适当高度放入测试弹簧;按取 消键进入参数输入;按"4"键输入弹 簧图面标示行程40%;再按下确认键 回到测试界面;按下降键和清零键, 自动开始测试.待测试位移值达到行 程40%时,测试停止,记录当前力量 值,根据作业指导书计算弹簧磅数; 按上升键,待取出弹簧。
使用量检具 (0-200)mm数显卡尺
作业要素
左手水平拾起弹簧，右手持数 显卡尺,将卡尺拉伸略大于弹 簧自由长,将卡尺左量爪置于 弹簧左端线端平面并与弹簧保 持平行,推动卡尺微动装置使 卡尺右量爪与弹黄右端接触, 读取并记录显示值。
量测前需将卡尺量爪做合拢清
注意事项
零并再做两次以上拉伸合拢量 爪确认数值是否被清零。
DXC 事业部 单位： 品 技 课 `
弹 簧 进料检验规范书
Q1 内径
使用量检具 塞 规
左手水平拾起弹簧，右手持弹 簧内径检测塞规，将塞规伸入 弹簧第二圈视为GO，取出塞 规；将弹簧端口方向对调，重 作业要素 复使用弹簧塞规检测内径；弹 簧内径两端都为GO时则合格， 反之为不合格。
无 注意事项
Q2 自由长
注意事项
Q6
测试过程中需关闭防护罩.弹簧 放入固下模中间位置,测试过程 中如有异常即需停止,请按下紧 急开关,停止检测。
外观
使用量检具 目 视
距面部约20cm，目视检查弹簧正 面无明显（ED色差、ED退色、菱 角、碰伤、烤漆挂点、灰尘或其 作业要素 它杂物）不项
规范书编号
GFSQ002
版
次
1
使用单位
品技课进料检验区
格
式
A3
Q7 以下无
使用量检具
作业要素
注意事项
Q8
使用量检具
作业要素
注意事项
Q9
使用量检具
作业要素
注意事项
安全注意事项 无
个人防护器具 无
核
准
担
当
操作方式制定人员：
操作方式审查人员：
最新变更人员：
最新变更审查人员：
日期
测试过程中需关闭防护罩.弹簧 放入固下模中间位置,测试过程 中如有异常即需停止,请按下紧 急开关,停止检测。
Q5 行程 +2/0 mm
使用量检具 压力实验机
作业要素
打开源开关,按"上升""下降"键调节 上下模适当高度放入测试弹簧;按取 消键进入参数输入;按"4"键输入弹 簧图面标示行程最大值;再按下确认 键回到测试界面;按下降键和清零 键,自动开始测试.待测试位移值达 到行程最大值时,测试停止,记录当 前位移值,按上升键,待取出弹簧。