当前位置:文档之家› 钢筋加工作业指导书

钢筋加工作业指导书

钢筋加工作业指导书一、目的、适用范围为了确保钢筋加工的施工质量,达到设计和规范要求,提高产品质量,特制定本作业指导书。

本作业指导书适用于伊墩高速第三合同段所有桥、涵、梁板等工程的钢筋加工施工。

二、编制依据1、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-20112、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-20043、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)4、交通厅建设局下发的标准化手册等有关文件规定施工。

三、作业准备1、内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施,提出应急预案。

对施工人员进行技术交底,必须将技术交底交至工班,使参加施工的人员均能了解各施工工序。

2、外业技术准备修建生活、工作房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术、施工人员进场生活、办公、施工需要。

修建钢筋加工区及钢筋存放区,保证钢筋原材及半成品下垫上盖,防止日晒雨淋导致钢筋生锈。

四、钢筋加工技术要求1.钢筋下料1.1钢筋在加工弯制前先调直,钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮土、铁锈等均应清除干净;钢筋应平直,无局部折曲;加工后的钢筋,表面不得有削弱钢筋截面的伤痕。

1.2钢筋加工前,钢筋班必须看懂钢筋施工图,据此下料加工并应根据梁体钢筋编号和供应料尺寸的长短,统筹安排以减少钢筋的损耗。

1.3钢筋下料前,先切掉钢筋外观有缺陷的部分。

不带弯钩的钢筋下料长度误差为±15mm,带弯钩及弯折钢筋下料长度误差为±1d。

2.钢筋弯制成型2.1钢筋必须严格遵照施工图纸进行。

图纸标注尺寸系指钢筋轴线中心到中心的尺寸,钢筋端部带有弯钩者,其标注尺寸系自弯钩外皮切线与钢筋轴线交点算。

2.2钢筋的弯制和末端的弯钩应按图纸要求办理。

如施工图纸未提要求时,所有受拉光圆钢筋的末端应制作成180°标准弯钩,热轧带肋钢筋的末端制作成直角形标准弯钩2.3钢筋在弯制过程中,如发现钢筋脆折、太硬、回弹等现象应及时反映,找出原因正确处理。

2.4弯起钢筋应弯曲成平滑的曲线,其曲率半径不得小于钢筋直径的10倍(光圆钢筋)或12倍(热轧带肋钢筋)见图1-3。

2.5用低碳钢热轧圆盘条制成的箍筋,其末端应做不小于90°的弯钩,有抗震等特殊要求的结构应做135°或180°的弯钩(图1-1、2);弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不得小于箍筋直径的2.5倍;弯钩端直线段的长度,一般结构不得小于箍筋直径的5倍,有抗震等特殊要求的结构,不得小于箍筋直径的10倍。

图1-1 180○弯钩图1-2 直角形弯钩图1-3 弯起钢筋图1-4 箍筋末端弯钩2.6钢筋加工时在常温状态下进行,不宜加热。

弯制钢筋时宜从中部开始逐步弯向两端,弯钩必须一次弯成。

2.7钢筋加工的允许偏差不得超过表1的规定。

表1 钢筋加工的允许偏差表序号项目允许误差(mm)2.8加工好的钢筋应根据编号在棚内的架垫上分类堆放整齐,并作好防潮、防污染、防混杂措施。

3.钢筋接头3.1钢筋焊接主要采用电弧焊。

3.2 钢筋焊接必须由有经验、有责任心,并经培训合格持证上岗的工人实施作业,每个焊工均应在每班工作开始时,先按实际条件试焊焊接头试件,并做拉伸和冷弯试验,待其结果合格后,方可正式施焊。

3.3 钢筋的焊接接头,在安装前应在焊接工班内焊接完毕。

电弧焊接用的焊条必须采用502级及以上焊条。

3.4热轧钢筋的接头采用搭接焊接时,除应满足强度计算要求外,尚应符合的规定3.4.1搭接接头长度、应符合的规定:接头双面焊的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d。

外观检查不合格的接头,经剔出重焊后方可提交二次验收。

3.4.2搭接接头的搭接钢筋的轴线,应位于同一条直线上。

3.4.3焊缝高度h应等于或大于被焊钢筋直径的0.3倍,并不得小于4mm;焊缝宽度b应等于或大于被焊钢筋直径的0.7倍,并不得小于8mm。

3.4.4钢筋与钢板间进行搭接焊时,搭接长度应等于或大于被焊钢筋直径的4倍(Ⅰ级钢筋)或5倍(Ⅱ级钢筋);焊缝高度h应等于或大于被焊钢筋直径的0.35倍,并不得小于4mm;焊缝宽度b应等于或大于被焊钢筋直径的0.5倍,并不得小于6mm。

3.4.5搭接焊接头必须逐个作外观检查。

3.6.6电弧焊接的外观检查符合下列规定时方可认为合格:①用小锤敲击接头时,钢筋发出与基本金属同样清脆声;②焊接接头无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤,其缺陷及尺寸不应超过表3的规定;③焊接表面平顺。

表2 电弧焊接钢筋接头的缺陷和尺寸允许偏差表注:①d为被焊钢筋的直径(mm);②表中的允许偏在同一项目内有二个数值时,应按其中较严的数值控制。

3.7钢筋接头应设置在钢筋承受应力较小处,并应分散布置。

配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积,占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定:3.7.1电弧焊接的接头,在受弯构件的受拉区,不得超过50%;在受压区中可不受限制,钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点不应小于10d;3.7.2两钢筋接头相距在30d以内,或两焊接接头相距在50cm 以内,或两绑扎接头的中距在绑扎长度以内,均视为处于同一截面,并不得小于50cm;3.7.3在同一根钢筋上不得配置过多接头,“同一截面”内同一根钢筋上只准有一个接头。

3.7.4后张梁孔道定位网用直径12mm钢筋电弧焊接成型,成型误差≯2mm,以确保张拉管道定位正确。

4、钢筋加工、安装、绑扎4.1钢筋的弯曲成型多用弯曲机进行,在缺乏设备或少量钢筋加工时,可用手工弯曲成型,系在成型台上用手摇扳子每次弯4-8根Φ8mm以下钢筋,或用扳柱铁扳和扳子,可弯Φ32mm以下钢筋,当弯直径Φ28mm以下钢筋时,可用两个扳柱加不同厚度钢套,钢筋扳子口直径应比钢筋直径大2mm。

曲线钢筋成型,可在原钢筋弯曲机的工作中央,放置一个十字架和钢套,另在工作盘四个孔内插上短轴和成型钢套与中央钢套相切,钢套尺寸根据钢筋曲线形状选用,成型时钢套起顶弯作用,十字架则协助推进。

螺旋形钢筋成型,小直径可用手摇滚筒成;较粗(Φ16-30mm)钢筋,可在钢筋弯曲机的工作盘上安设一个型钢制成的加工圆盘,盘外直径相当于需加工螺旋筋(或圆箍筋)的内径,插孔相当于弯曲机扳柱间距,使用时将钢筋一头固定,即可按一般钢筋弯曲加工方法弯成所需的螺旋形钢筋。

4.2注意事项及质量要求钢筋弯曲时应将各弯曲点位置划出,划线尺寸应根据不同弯曲角度和钢筋直径扣除钢筋弯曲调整值。

划线应在工作台上进行,如无划线台而直接以尺度量划线时,应使用长度适当的木尺,不宜用短尺(木折尺)接量,以防发生差错。

第一根钢筋弯曲成型后,应与配料表进行复核,符合要求后再成批加工。

成型后的钢筋要求形状正确,平面上无凹曲,弯点处无裂缝。

其尺寸允许偏差为:全长±10mm,弯起钢筋起弯点位移20mm,弯起钢筋的起弯高度±5mm,箍筋边长±5mm。

钢筋绑扎允许偏差表5、钢筋的存放、运输5.1钢筋存放时应垫高,离地面200mm以上,按批号分堆存放,并挂牌明示;对不合格的钢筋要单独堆放,并挂上不合格品的标示牌,防止混杂;5.2 钢筋应逐批按试验合格通知单核对后发放使用;5.3 钢筋在运输、贮存过程应防止锈蚀,污染、避免压弯,装卸钢筋时不得高处抛掷。

6、钢筋下料及弯曲安全作业操作规程钢筋切断机正常运转之后,方可切料。

按下停止键之后严禁继续切断作业。

下料过程中,应防止钢筋切断的一端或末端摆动或钢筋蹦起伤人。

刀片已开始向前运行时,不得向刀片送料。

用短钢筋截料时,不得用手直接送料,要用钳子夹住操作。

变换弯曲机工作盘方向时,要从正转—停—倒转,或反之,不准正转变换反转,或反转变为正转。

更换工作面上的各种轴或部件,必须停电、停机,不允许工作状态中更换、加油、清扫,以保证安全。

弯曲机必须接地,不准直接接通倒顺开关,应接在电气闸刀开关上控制。

五、劳动组织劳动力组织方式:采用工班模式。

人员配备表六、材料要求1、HPB235钢筋其技术要求符合《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB/T1499.1-2008的要求;HRB335钢筋其技术要求符合《钢筋混凝土用钢第2部分:热扎带肋钢筋》GB1499.2-2007的要求。

2、钢筋的性能应符合表4规定,热扎带肋钢筋化学成分应符合碳当量不大于0.5%的规定(由供货方提供检测结果),当钢筋进行冷弯时,弯心直径弯曲180°后钢筋弯曲部位外表面不得产生裂纹。

3、表面质量:钢筋外观要求无裂纹、重皮、锈坑、死弯及油污等;钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠;表面的凸块和其他缺陷不得大于所在部位尺寸的允许偏差。

4、热轧带肋钢筋表面形状及尺寸4.1钢筋横肋与钢筋轴线的夹角不应小于45°,当该该夹角不大于70°,钢筋相对两面上横肋的方向应相反;4.2钢筋横肋的公称间距不得大于钢筋的公称直径的0.7倍;4.3钢筋横肋侧面与钢筋表面的夹角不得小于45°七、设备机具配置钢筋加工工班配置设备为:钢筋弯曲机2台;全自动钢筋加工机2台;交流电焊机4台。

八、施工安全及环保1、钢筋调直时,严禁跨越或接触正在调直的钢筋。

2、钢筋剪切时,操作人员避免正对切断机。

3、机具设备置于安全地段。

4、从事钢筋焊接的焊工须持有考试合格证和特殊工种作业上岗证。

5、对从事钢筋焊接生产的班组及有关人员经常进行安全生产教育,加强焊工的劳动保护意识,防止发生烧伤、触电及火灾事故。

6、电焊机的手把线质量必须是好的,如有破皮情况,必须及时用胶布严密包扎,电焊机的外壳要接地;焊接电缆和钳把可靠绝缘。

焊接时,焊接人员必须穿绝缘鞋、配戴绝缘手套等防护用品。

当焊件表面潮湿、覆盖有冰雪,或在下雨、下雪刮风期间,焊工及焊件无保护措施时,不应进行焊接;施焊工作结束,切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后方可离开。

作业场地有消防器材及设施,.一旦发生火情,首先切断电源。

7、现场用电必须有漏电保护器及各种用电设备接地。

8、钢筋焊接必须在通风良好的地方进行施工,焊接时必须穿戴防护用具。

9、废旧钢筋及焊碴等必须送至指定废料区统一处理。

10、加强安全教育,树立安全第一的思想,建立安全责任制。

.。

相关主题