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聚乙烯醇(PVA)生产工艺流程


乙炔工段生产任务:
外购电石经过破碎、除去矽铁,送入乙炔发生器, 与水反应后得到粗乙炔气,粗乙炔经冷却除尘、降 温后,再经碱液、硫酸清净提纯,得到纯度大于 98.5%(V%)的精乙炔气。
合成工序的主要任务
电石水解生产的粗乙炔在清净系统精制后,与醋酸在醋酸 锌一活性炭触媒的催化作用下,在合成反应器内生成以醋 酸乙烯、醋酸为主要成份,乙醛、丁烯醛、丙酮、水、苯 为微量组分的混合气体,在分离系统冷却分离后,反应液 送往精馏工序分离精制。乙炔气大部分和精乙炔混合后循 环使用,小部分送往回收系统除去N2、O2、CO2、Ald等 杂质后返回清净循环使用。
醇解反应 NaOH
PVAC + nCH3OH ---→ PVA + nCH3COOCH3 皂化反应 PVAC + nNaOH ---→ PVA + nCH3COONa
一二粉碎机刀片与辊子固定方式
回收工段生产任务
在聚醋酸乙烯醇解制聚乙烯醇的过程中,产生大量的醇解 废液(亦称回收原液)。其主要成份为甲醇,醋酸甲酯和醋酸 钠、乙醛。回收工序的主要任务是:处理醇解废液,回收 之甲醇和醋酸用于生产,回收乙醛送往精馏,芒硝排至废 水处理车间,提纯部分醋酸甲酯用于外销。
用于农药——可作农药包衣和悬胶剂。用聚乙烯醇树脂1788与农药一起配成水溶液,喷洒在果树上利用其粘接性能, 将农药粘附在果树上,保持和提高农药的有效期。另外也 可以与农药一起做成颗粒,放在害虫经常出现的地方,利 用聚乙烯醇树脂17-88的吸湿性慢慢释放农药物,达到长效 的目的。
用于制版——无线电行业上印刷电路,印刷行业制版以及 量具工厂的光刻制版。
用于高档纸的添加。
低碱粒状聚乙烯醇
絮状高碱粒状聚乙烯醇
粉状聚乙烯醇
絮状、粒状聚乙烯醇差异
絮状聚乙烯醇纯度低于粒状的。 絮状聚乙烯醇溶解温度约为45℃. 粒状聚乙烯醇溶解温度约为95℃,所以生产时要加入消泡剂。 絮状聚乙烯醇只能生产醇解度≥99%的产品。 粒状聚乙烯醇失重问题严重。
ห้องสมุดไป่ตู้
| AZN
|
OCOCH3
OCOCH3
醇解工段
碱法醇解又分湿法(高碱)•和干法(低碱)两种。 所谓湿法醇解就是在原料聚醋酸乙烯甲醇溶液中,含有
1-2% 的水,催化剂碱也配制成水溶液。碱对聚醋酸乙烯中 单体链节的克分子比大。湿法醇解特点是反应速度快,设 备生产能力大,体积小,缺点是付反应多,生成的醋酸钠 也多。 干法醇解就是聚醋酸乙烯甲醇溶液中不含水,碱也溶解 在甲醇中,碱克分子比低(只有0.018)。干法醇解的优点是 克服湿法醇解的缺点,但它的醇解速度慢,物料停留时间 长。给生产的连续化造成了困难。 高碱与低碱产品相同点: 均生产99产品。 高碱与低碱产品不同点:低碱可生产98、97、95、92、 88系列产品,而高碱无法生产此系列产品。 高碱与低碱产品外观不同点: 高碱为白色絮状产品,而 低碱为粒状产品或粉沫产品。
主反应方程式为:
触媒
CH≡CH+CH3COOH → CH2=CH + 22.18 KCal/mol

OCOCH3
精馏工段的主要任务
将合成反应液中的醋酸与醋酸乙烯分离并精制,精制后的 醋酸乙烯和醋酸分别送往原料工段和合成工段,并回收反 应液中的副产物乙醛。除去反应液、醋酸中焦油等高沸物。
塔器简图
聚乙烯醇(PVA) 生产工艺流程
材料1201 陈坤
聚乙烯醇主要用途
纺织浆料——因该产品水溶性好,所以配浆很方便,上浆 以后浆料和纤维抱合力强,织物在加工过程中纤维因此不 容易断丝,提高了工效和正品率,另外退浆容易,便于操 作。
建筑装潢行业107胶、内外墙涂料、粘合剂; 乳化稳定剂——可用于醋酸乙烯乳液的乳化稳定剂或氯乙
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烯单体悬浮聚合的分散剂。 水泥添加剂:主要是通过增加添加聚乙烯醇相关产品使水
泥作业冬季施工或强度增加。 铸造行业——用聚乙烯醇树脂17-88水溶液添加在铸造砂
土中制成模型,在室温下自然干燥,干燥以后的模具,能 达到铸造过程浇注铁水的强度,用这种工艺可节省成本, 提高产品质量和工效。
聚乙烯醇主要用途
聚合工段的生产任务
(1)以甲醇为溶剂,单体VAC经过偶氮二异丁腈(AZN)的引发 进行部分聚合反应,经脱单体后生成一定浓度的PVAC甲醇 溶液,供皂化工段及17-88车间使用。
(2)回收未聚合的单体VAC.
聚合反应方程式
在聚合釜中发生的反应主要是醋酸乙烯的聚合反应。
反应式如下:
65℃
n CH2= CH ------→ -[ CH2 – CH ]n-
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