项目名称:
提高涂布合格率
实施单位：Tcl金能电池有限公司制造中心 实施日期：2005年4月~2005年8月
66σσ项项目目立立项项注注册册表表
1. 基本信息
公司名称
TCL金能电池有限公司
项目编号
项目名称 项目类型 涉及流程
提高涂布合格率
■ DMAIC □ DMADV
■ BB □ GB
工艺、制造、设备、标准
100 80 60 40 20 0
4
DMA I C
降低内部失败成本
降低极片损耗 提高涂布合格
率
焦点流程ＳＩＰＯＣ
DMA I C
供应商
输入
流程
输出
客户
原料供应商 设备供应商 技术部/PE/QA
合格浆料 铜铝箔 涂布机 标准文件
操作员/QC
涂布
卷状极片 生产记录
极片加工 及电池组装 质量管理部
上箔
安装料槽
改善制定 实施计划
步骤二 项目测量阶段
涂布工序详细流程图
输入
类型
流程
合格铜/铝箔
C
气胀轴
C
纠偏感应器
C
手/自动切换开关
C
操作指引
C
工艺标准
C
张力调节器
C
塞尺\千分表
C
调节螺杆\涂布辊
U
涂布刮刀
U
操作员技能
C
料架\海绵档块
C
操作员安装技能
C
胶带纸
C
操作员技能
C
PET/铜箔
C
铝箔胶纸\钢尺
U
宽度工艺要求
2 检5 查检表 查
3 3 3090
从100项输入因子中导出RPN值大于100的12个主要因子 启动加热、排风系
统
安装料槽
启动加热收、卷排风系初检
操作员安装技
海绵档块与刀口间隙不吻
能
实际温漏度浆高料于工艺要求
涂层过造干 成、 浪费 掉批， 料量将性料极损片耗面密度5 不派符 4风合过小 干燥程度不一致，2没有7 标目测
0 不良类型
Count Percent Cum %
生产部2004年10~12月份成本分析图表
10月
11月 月份
Pareto Chart of 不 良 类 型
12月
涂布不良 50336
83.6 83.6
混料不良 8831
14.7 98.3
Other 1046
1.7 100.0
极片 组装 化成
VOB
Percent
项目收益=项目节约费用—项目投入费用=104.5(万元) —10万元=94.5（万元）
2
DMA I C
步骤一 项目定义
3
损耗金额/元
Count
项目背景
0.600 0.500 0.400 0.300 0.200 0.100 0.000
60000 50000 40000 30000 20000 10000
涂层打涂皱 层粘辊、面密度不准 5 设6定工失艺误参数不准
2 检5 查工表 艺参数标准 3 3 3090
启动加热连、续排涂风布系
操作员技能 面密度不合格
电池容量不合格
6 刀口间隙没锁紧
5 SOP
3 90
统 连续涂布
实际温面度密高度于不工合艺格要求
涂层过电干 池、 容量 掉不 料合格
5 温6控涂器布失辊灵磨损较严重
位置合适 宽度合适 不漏料 档条间距符合 工艺要求 档条牢固
合适的间隙 间隙均衡一致
液面高度 合适
15~30cm长涂层
输入
电热风筒 钢尺/千分尺 打孔器/分析天平
千分表/调节螺杆 定位块/操作员技能
宽度限位档条 工艺标准要求
类型
C C C
C C C C
工艺参数标准
C
温控器/速控器
C
加热系统/排风系统
宽度不合格
指宽度不符合工艺
标准 各型号的面密度工艺要求 具体工艺要求及刀模宽度
外观不合格
极片外观不良
6
PQC外观不良样板
项目收益
DMA I C
材料节约 设备投资
1.44（元）*3000（万 只)*（2.42%） =104.5 （万元/年）
10万元
项目最终成果 104.5万元-10万元 94.5万元
180 D 18R0PN
8175480 8175432 8175392 8175384 8150360
5144300
5144300 5144300 144 6144300 144
宽度： 外观不良： 上箔 设定温度、线速度 速控器初箔检卷与速气度涨过轴快不牢
宽度数定据测涂量层错误不干批、量面性密极度片不艺宽准度不6 符气合 6涨同 工轴上与纸桶规格5 测量方法不1当目2 视、手感 10
5、涂布机速比 上箔
连续涂布 连续涂布 连续涂布
初箔检卷与面气密涨度轴不不合面 面电牢格密 密热度 度风不 不 筒合 合格 格
调试
连续涂布 千分表
面密度不合外格观不良
电池容量工不艺合格
6 浆料放6置千时分间表长无效
4 规定10 PQC确认 3 732
刀刀档刀刀间间液宽口口条口口隙隙面度间间破间间不不高数涂 涂 涂 涂 涂 批 艺 批 工 涂 走 定 走隙隙损隙隙合均度据层 层 层 层 层 量 量 艺 布 速 速潜过过过不适衡过测过 过 过 过 过 性 性 宽 不 不报 报 极 极 批 艺 极 批 工 电 电 批 工在大大大均高量干 干 干 干 干 极 极 度 稳 稳 废 废 片 片 量 片 量 艺 池 池 量 艺失、、、匀、错、 、 、 、 、 片 片 不 定 定 效过过过过误不 不 性 对 性 容 容 性模小小小低对 对 极 称 极 量 量 极 掉 掉 掉 掉 掉 宽 面 符 ， ，式电 极 极 极 极 极 批 工 电 电 电 电 报称 称 片 性 片 不 不 片 料 料 料 料 料 度 密 合 面 面池 片 片 片 片 片 量 艺 池 池 池 池 废宽 差 面 合 合 面不 度 工 密 密容 高 高 高 高 高 性 容 容 容 容度 密 格 格 密符 不 艺 度 度量 膜 膜 膜 膜 膜 极 量 量 量 量不 度 度合 符 不 不不 、 、 、 、 、 片 不 不 不 不符 不 不工 合 稳 稳面面涂面极浆涂铜面批艺批合 露 露 露 露 露 面 合 合 合 合合 符 符密密层密片料布铝密量量格 箔 箔 箔 箔 箔 密 格 格 格 格工 合 合度度宽度厚转箔度性性失， ， ， ， ， 度555555676过过度过度移压不极极效报 报 报 报 报 不进 温 派 热 进 看 天 操 气大大过大不不皱准片片的废 废 废 废 废 符 8822556666风 控 风 风 风 错 平 作 压,、、宽、均到确宽宽报潜车 烤 自 纠 钢 纠 数 检 气 看 合过过、过匀箔度度过 器 过 过 过 工 分 员 不废在间 箱 动 偏 尺 偏 据 测 缸 错小小过小上不不小 失 小 大 小 艺 辨 技 够 影粉 上 手 感 读 控 计 失 不 工小，符符响灵 要 率 能 655555666668尘 掉 动 应 数 制 算 误 灵 艺 无合合速 档 调 传 箔 档 刀 加 铜 背 干 浆求 不 差法工工大 有 开 器 错 器 错 活 要比 条 档 动 的 条 口 浆 铝 辊 料 料够异 关 失 误 失 误 求调 松 条 系 松 破 间 料 箔 磨 顶 有S物 没 灵 灵667656665整 脱 宽 统 紧 损 歇 不 来 损 起 气没千铝调千无背标钢切不 度 不 度 调 均 料 较 刀 泡有分箔节分测辊准尺换规 失 平 不 整 匀 面 严 口 、标表胶螺表量磨没分失范 误 衡 一 失 密 重 杂准没纸杆没标损量辨效致 误 度 质操归粘划归准化率的222221121波作零性丝零不潜检 目 目动指不够3376333332在查 测 视 大 引够无 目 作 目 Ps检原oQp表 、 因测 业 测 查C1手 指 确077776888886 导 认 感 无 目 水 无 无 Q料 来 检 无 过C书 测 平 料 查 滤11111巡 O000009789仪 检检无目无无目目Q无检 验C现\视法视测自检测行检动 测控333334312测上制3355443333 措施33333211100000084277766655533555553333332200004446
3、涂布极片干燥程度 调试
调试 收卷
调试工艺标气准胀要轴求调间宽节隙千度涂分布不表 宽 收辊合度 卷与格背不 不辊合 整格 齐面密度不合格
调节涂布辊与背辊
4、料槽中浆料液面高度 初 安检 装料槽初 连检 续涂布 连 连续 续钢 海涂 涂尺 绵布 布档千块分尺间加面料 隙浆加 合密料槽料 格度宽系 浆 面 面数度统 料密 密据小度 度测于数 不量涂据 合面 面百合错布测 格密 密分格误宽量度 度表浆度错不 不 料误合 合格 格
宽度合格 厚度合格
符合工艺要求 的参数
温度达到 设定要求
连续涂层
湿含量合格的 涂层
粘结力合格的 涂层
收卷
极片卷
涂布项目PFMEA
DMA I C
涂层干燥
涂层干燥标准 极片不干
涂层不干、面密度不准
6 热风过小
2
3 36
涂层粘结力标
涂层干燥
准
极片不干
涂层不干、面密度不准
6 进风过大
2
3 36
设定温度设、定线温速度度 、线工速艺 度参温数控标器准 温度设温置度过设高置过低
项目负责人 牵头部门 涉及产品
麦敬辉 制造中心 正负极片
项目成员
安栋梁(GB) 、袁安景（GB）、付晓红（GB）、 张忠、吴小亮、何建伟
区分 倡导者 主黑带 财务确认 发起人 黑带
姓名 吴永刚 吴久发