（8）浇筑完成后对混凝土表面进行收面处理，并及时洒水养护（养护不少于14d），先对混凝土表面进行洒水湿润，再对其表面覆盖土工布（考虑巴里坤天气变化多端，应提前准备棉被等保温材料），每日对搭板基础养护次数不少于三次（养护标准：混凝土表面一直处于湿润状态，土工布一直处于存水状态）；
（9）当混凝土强度达到2.5Mpa时，进行人工凿毛（凿毛标准：表面无浮浆，露出新鲜石子、表面无松散混凝土，并用水冲洗干净，保证其表面无杂物、无积水）；
2.搭板施工
（1）按照设计图纸，提交钢筋加工申请单，交由主管工程师审核，审核无误后，由1#钢筋加工厂进行加工并运至施工现场；半成品出库前务必对照图纸对其半成品钢筋尺寸、根数进行详细核对；钢筋运至现场由班组长协调组织，对半成品钢筋分类放置（钢筋现场存放要求：上盖下垫）；
（2）钢筋绑扎是需提前在搭板基础上用墨斗弹出模板轮廓线、钢筋保护层线（搭板底层净保护层：40mm，侧边净保护层：50mm，搭板顶混凝土保护层为：35mm），钢筋绑扎时钢筋交叉点宜采用0.7-2.0mm的铁丝扎牢，必要时可采用点焊焊牢，绑扎宜采取逐点改变绕丝方向的8字形方式交错扎结；钢筋间距应符合设计及规范要求（详见附表2：钢筋安装质量标准），钢筋与模板之间应设置垫块，垫块设置时应互相错开、分散设置在钢筋与模板之间，垫块在搭板底、侧面布设的数量每平米不少于4个，垫块与钢筋板扎牢固，其扎丝丝头不应伸入保护层内；
L=800CM搭板构造图
L=800CM搭板钢筋构造图
2．施工流程及施工注意事项
1.搭板基础施工
（1）桥背回填至设计标高，压实度检测合格后（压实度标准：97），由项目部测量班对搭板基础进行放样，桥梁附属班组需安排工人对平面位置进行保护；
（2）根据测量班放样出的平面位置，班组长安排工人进行基础模板轮廓线施工；
温馨提示：1. 疫情防控期间，工人师傅要做到：讲卫生，勤洗手，戴口罩，分餐饮食：
2.质量大于天，各工序要认真对待，确保质量有保证；
3.平平安安上班来，高高兴兴回家去；
技术交底负责人
日期：
接受技术交底人
பைடு நூலகம்日期：
驻地监理工程师
日期：
注：本表一式三份，审定批准后，交底人、被交底人、驻地办各留一份。
监理单位
河北四方公路工程咨询有限公司
合同号
监理(BM)字第
2017-003号
交底内容：
桥头搭板三级施工技术交底
1．搭板适用范围
1-8m、1-13m小桥适用搭板为：L=600CM,其基本构造为:40cmC20素混凝土+30cmC35钢筋混凝土；
L=600CM搭板构造图
L=600CM搭板钢筋构造图
跨线桥、天桥适用搭板为：L=800CM,其基本构造为：40cmC20素混凝土+30cmC30钢筋混凝土土；
（6）经驻地办监理工程师对模板验收合格后，进行混凝土浇筑，浇筑前应对搭板基础进行洒水充分湿润（作用：防止基础底过于干燥，混凝土内水分流失过快，影响混凝土水化热）；
（7）浇筑时应注意：模内无杂物、无积水；模板如有缝隙或孔洞，应堵塞严密且不漏浆；为防止混凝土离析倾卸时离析，浇筑采用溜槽布料；混凝土布料时应均匀，分层布料且厚度不应超过30cm（振捣方式：：插入式振动棒）；振捣时插入式振动棒的位移距离应不超过振捣器作用半径的1.5倍，与侧模应保持50-100mm的距离，在进行上层混凝土振捣时，振捣棒应插入下层混凝土的深度宜为：50-100mm；每一个振捣延续时间宜为20-30s，以混凝土停止下沉、不出现气泡、表面出现浮浆为准，务必对混凝土进行过振，防止混凝土离析，影响混凝土质量；
中铁建新疆京新高速公路巴里坤至木垒段工程
施工技术交底记录表
编号：
工程名称
京新高速公路巴里坤至木垒段
EPC总承包单位
中铁第一勘察设计院集团有限公司
合同号
京新2017-EPC合-01
设计单位
北京交科勘察设计研究院有限公司
合同号
施工单位
中铁二十二局集团第四工程有限公司
合同号
施工(BM)字第
2017-002号
（3）搭板模板安装、浇筑、养护参照《1.搭板基础施工》；此交底不详尽之处参照图纸及规范要求
3．安全、文明施工
（1）现场各种材料工具（模板、半成品钢筋、施工机具等）应分类存放，现场干净、整齐；
（2）施工现场内工人全部佩戴安全帽、防护口罩，在与路面标施工交叉部位处，工人全部穿戴反光背心；
（3）现场施工用电严格按照“一机一闸一保护”，接线由项目部专业电工接线，班组人员禁止私拉乱接，一经发现，按照项目部安全管理措施，将严肃处罚；
（4）基础模板安装完成后应保证模板安装牢固，接缝处严密平整且不漏浆;接缝处可采用贴双面胶进行处理;
(5)模板安装及加工完成后，应对模内尺寸、模板高程、模板加固程度进行检查核实，务必保证安装模内尺寸符合设计及规范要求（详见附表1：模板、支架安装质量标准），模板检查是应注意模板支架等加固措施能够保证在施工过程中抵抗可能发生的振动和偶然撞击；
（3）搭板基础模板采用：100cm*50cm钢模板，班组长提前进行模板使用申请（申请内容：使用部位、模板数量、使用时间），并交主管工程师审核，申请通过之后由物资部安排车辆将模板运至施工部位；模板装卸、维护由班组负责；模板安装前应对模板进行打磨机打磨处理，对之前存留混凝土等附着杂物清除，保证模板光滑；涂刷隔离剂（班组长可提前至1#拌合站领料），严禁采用废机油等油料，一经发现按照项目部质量管理制度进行处罚；