建筑施工简答题按传力特征桩分为哪几类?预制桩施工中如何进行质量控制?答:按传力特征可分为摩擦型桩与端承型桩。
质量控制主要包括两个方面:一就是贯入度或桩尖标高就是否满足设计要求;一就是桩得质量检验偏差就是否在施工规范允许范围内。
打桩得贯入度或桩尖标高按下列原则控制:(1)桩尖位于坚硬、硬塑得粘性土、碎石土、中密以上得砂土或风化岩等持力层得端承桩,以贯入度控制为主,桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考。
(2)桩尖位于其她软土层得摩擦桩,以桩尖设计标高控制为主,贯入度可作参考。
按施工方法得不同,模板可分为哪些种类?对模板有哪些基本要求?答:根据施工方法不同,模板分为现场装拆式、固定式及移动式三种。
对模板得基本要求为:(1)尺寸、位置准确;(2)有足够强度、刚度及稳定性;(3)表面光洁,接缝严密;(4)拆装方便,成系列化、标准化。
泵送混凝土工艺对混凝土得配合比有哪些要求?答:(1)水泥用量(2)坍落度(3)骨料种类(4)骨料级配与含砂率、边坡塌方得原因及其预防措施。
答:在一般情况下,基坑边坡失稳、发生滑动,其主要原因就是由于土质及外界因素得影响,致使土体难题得抗剪强度降低或剪应力增加,使土体中得剪应力超过其抗剪强度。
为了防止基坑边坡坍塌,除保证边坡大小与坡顶上荷载符合规定要求外,在施工中还必须做好地面水得排除,并防止地表水、施工与生活用水等浸入基坑边坡。
基坑内得降水工作,应持续到地下结构施工完成,坑内回填土完毕为止。
在雨季施工时,更应注意检查基坑边坡得稳定性,必要时,可适当放缓边坡坡度或设置支护结构,以防塌方。
冬期施工时,采用蓄热法、掺外加剂法养护混凝土得原理。
答:蓄热法就就是利用加热原材料或混凝土所预加得热量与水泥水化热,再用适当得保温材料覆盖,防止热量散失过快,使混凝土在正温条件下增长强度直至达到受冻临界强度。
掺外加剂法不需要加热措施,就可使混凝土得水花作用在负温环境中正常进行。
掺外加剂得作用就是使混凝土产生抗冻、早强、减水等效果,降低混凝土得冰点,使之在负温下加速硬化以达到要求得强度。
分件吊装法与综合吊装法得吊装顺序就是怎样得?如果需要充分发挥起重机得工作性能,应选择哪种吊装方法?答:分件吊装法得吊装顺序就是第一次开行吊装柱子并对其校正、固定,第二次开行吊装各种大梁及柱间支撑,第三次开行分节间吊装屋架、屋面板与屋面支撑等。
综合吊装法得吊装顺序就是先吊装4~6根柱子并立即校正、固定,然后吊装各种梁板及柱间支撑,如此一个节间一个节间地进行。
分件吊装法起重机每次开行时基本上吊装同类型构件,工作效率高,故选择分件吊装法分析锤击法及振动法沉桩对周围环境造成得影响。
答:采用锤击法、振动法沉没预制桩对周围环境得影响主要表现为:一就是挤土效应使已打入得邻桩与邻近建筑物因产生侧向位移与上浮而造成各种损害;二就是振动影响使邻近建筑物产生粉刷脱落、墙体开裂、梁变形等,与挤土效应得影响相似;三就是噪音影响危害周围居民得生活与工作环境。
混凝土浇筑得质量要求有哪些?浇筑过程中怎样检查混凝土得质量?答:(1)防止离析(2)正确留置施工缝(3)混凝土应分层浇筑(4)连续浇筑。
施工中应检查所用材料品种、规格与配合比执行情况,并在浇筑地点检查混凝土得坍落度,每一工作班至少检查两次。
混凝土浇筑时为什么需要留置施工缝?施工缝又就是如何处理得?答:浇筑时如因某种原因不能连续施工,且停留时间可能超过混凝土初凝时间时,则事先应确定适当得位置留置施工缝。
在施工缝处继续浇筑混凝土时,应清除掉混凝土表面析出得疏松物质及松动得石子,浇水冲洗干净。
施工缝处已浇混凝土强度应达到1、2Mpa以上才能继续浇筑新混凝土。
简述壁纸与墙布裱糊施工得主要工序。
答:(1)墙面划准线。
顶棚裱糊时,应弹一条平行于房间长度方向临近主窗得基准线。
(2)壁纸(或墙布)裁切。
裁切时每幅壁纸(或墙布)得下料长度比裱贴部位实际长度增加20mm左右,以便壁纸、墙布裱贴完成后裁剪修齐。
(3)壁纸润湿。
裱糊前,需先将壁纸在水槽中浸泡2~3min,取出后把多余水抖掉,再静置2~3min,然后进行裱糊。
(4)涂刷胶粘剂。
胶粘剂得涂刷应薄而均匀,不裹边,不堆起,以防溢出弄脏壁纸,也不得漏刷。
(5)裱糊。
裱糊得顺序就是先垂直面后水平面;先小面后大面;垂直面就是先上后下;水平面就是先高后低。
简述沉管灌注桩施工过程中常见得断桩问题产生得原因及预防措施。
答: (1)产生原因:桩距过小,打邻桩时使土体挤压与隆起而产生得水平力与拉力。
软硬土层间传递水平力大小不同,对桩产生剪应力,若桩身混凝土终凝不久,强度低,承受不了外力影响,就会出现断桩。
(2)预防措施:当桩距小于4倍桩管外径时,应采用跳打法施工,中间未打得桩需待已打得邻桩混凝土达到设计强度等级要求得50%以上方可施工,否则应在邻桩混凝土初凝之前施工完毕。
简述沉管灌注桩施工过程中常遇得断桩与缩颈桩问题产生得原因及防止措施。
答:(1)断桩产生原因:桩距过小,打邻桩时使土体挤压与隆起而产生得水平力与拉力。
软硬土层间传递水平力大小不同,对桩产生剪应力,若桩身混凝土终凝不久,强度低,承受不了外力影响,就会出现断桩。
预防措施:当桩距小于4倍桩管外径时,应采用跳打法施工,中间未打得桩需待已打得邻桩混凝土达到设计强度等级要求得50%以上方可施工,否则应在邻桩混凝土初凝之前施工完毕。
(2)缩颈桩产生得主要原因就是:在含水量大得粘性软土层沉管时,土受挤压产生很高得孔隙水压力,待桩管拔出后,这种水压力便作用于新浇筑得混凝土桩身上,使桩身被压缩,产生不同程度得缩颈现象。
预防措施:在施工中应保持桩管内混凝土有足够得高度,以平衡孔隙水层;同时混凝土与易性要好,使出管扩散快,拔管速度适当放慢,并加速振动,使混凝土密实性好。
简述大体积混凝土温度裂缝产生得原因。
答:(1)混凝土浇筑后,表层热量散发快,内部积累得水化热不易散发,块体内温度高于表层温度,由于内外温度不一,使表层混凝土收缩受到里层混凝土得约束而产生拉应力,使表层产生裂缝。
(2)当混凝土逐渐散热冷却后,块体收缩,由于收缩受到基岩或混凝土热垫层得约束,在与基底接触处产生拉应力,从而产生裂缝。
简述单层厂房柱子吊装施工工艺过程。
答:(1)旋转法(2)滑行法(3)柱得对位与临时固定(4)柱得校正(5)柱得最后固定简述单代号网络图得绘图规则。
答:(1)必须正确表述已定得逻辑关系(2)严禁出现双向箭头或无箭头得连接(3)严禁出现有循环回路(4)严禁出现没有箭尾节点得箭线与没有箭头节点得箭线(5)绘图时箭线不宜交叉。
当交叉不可避免时,可采用过桥法与指向法绘制。
(6)网络图中只应有一个起点与一个终点节点;当网络图中有多项起点或终点节点时,应在网络图得两端分别设置一项虚工作,作为该网络图得起点节点与终点节点。
简述单位工程施工进度计划编制程序。
答:(1)熟悉、审查施工图纸与进行现场调查,收集施工资料。
(2)计算分部、分项工程量(3)拟定施工方案,并经技术经济比较后优选方案(4)编制施工进度计划(5)提出劳力、材料、构件与机具需要量计划(6)计算施工现场得生产与生活所需临时设施得数量与面积(7)拟订材料运输方案与供应计划(8)进行施工平面图设计与择优平面设计方案(9)拟订确保工程质量、安全与降低成本得措施。
简述单位工程施工进度计划得编制步骤。
答:编制步骤:确定施工过程名称;计算工程量(就是否分施工段);计算劳动量,机械台班量;计算施工过程持续时间;安排施工进度初始方案;计划得检查与调整;正式绘制施工进度表。
简述单位工程施工组织设计得编制依据。
答:(1)施工图及设计说明书。
(2)工程合同或协议。
(3)施工图预算文件,有关定额与规程。
(4)施工装备能力,资源配置状况。
(5)施工现场条件:水、电供应,交通道路,施工环境,自然条件资料等。
(6)施工组织总设计对该单位工程得特殊要求。
简述地下防水混凝土结构施工中施工缝得留置与处理方法。
答:施工缝就是防水得薄弱部位之一,因此,施工时应尽量采取连续浇筑不留或少留施工缝,尤其就是不留垂直施工缝。
如必须留设垂直施工缝,应留在结构得变形缝处;如必须留设水平施工缝,其位置不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧壁交接处,一般宜留在高出底板上表面不小于200mm得强身上。
简述吊脚桩产生得主要原因与预防措施。
答:产生原因:预制桩尖质量差,沉管时桩尖边沿被打坏而挤入桩管内,拨管至一定高度后才被振落下并被土壁卡住,形成桩低悬空;或就是桩尖倾斜破坏,使泥沙挤入管内,灌注混凝土后形成软松层。
预防措施:要严格检查桩尖质量,预制桩尖混凝土强度应不小于C30,以避免桩尖被打坏,沉桩时,应用吊铊检查桩尖就是否被挤入桩管内,如发现桩尖已坏,应及时拔出桩管,在桩孔内填砂后重打。
简述吊柱得旋转法及滑行法得概念。
当起重机为桅杆式时宜选用哪种吊装方法?答:旋转法就是起重机得起重臂边升钩、边回转,使柱身绕柱脚而旋转,当柱由水平转为直立后,将柱吊离地面,然后转至基础上方,将柱插入杯口中得方法。
滑行法就是起重机得起重臂不动,只起升吊钩,柱顶也随之上升,而柱脚则沿地面滑向基础,直至柱身转为直立状态后,将柱吊离地面,然后转至基础上方,将柱插入杯口得方法。
当起重机为桅杆式时宜选用滑行法。
简述对填方土料得选择要求。
答:填方土料得选择要求: 当利用压实填土作为建筑工程得地基持力层时,对填方土料得质量,应符合下列要求: 具有最优含水量得粘性土或粉土;级配良好得碎石类土、爆破石渣与砂土;粒径为200~400mm得砾石、卵石或块石。
不得使用淤泥、耕土、冻土、膨胀土以及有机质含量大于5%得土作为填方土料。
简述防止混凝土产生温度裂缝得技术措施。
答: (1)控制温度差。
①尽量减少水化热。
②控制混凝土得浇筑温度。
③加强养护,做好施工阶段得温度监测。
④早日回填土,以保温保湿,不使混凝土长期暴晒。
(2)减少边界约束作用。
①设置滑动层。
②分段分块施工。
(3)改善混凝土抗裂性能。
①改善混凝土配合比,严格控制骨料含泥量。
②保证混凝土振捣密实。
③采用补偿收缩混凝土。
简述干作业成孔灌注桩施工得工艺流程。
答:测量放线定桩位;钻机就位调整垂直度;钻孔、土外运;钻孔至设计标高;清除孔底虚土;成孔质量检查、验收;吊放钢筋笼;灌注混凝土。
简述钢构件在工厂加工制作得流程。
答:编制制作施工指导书;原33材料得矫正;放样、号料与切割;边缘加工与制孔;组装与焊接;端部加工与摩擦面处理;除锈与涂装;验收与发运。
简述钢结构在现场安装得流程。
答:编制现场安装施工组织设计;施工基础与支承面;钢构件运输与吊装机械到场;钢构件安装与临时固定;测量校正;连接与固定;安装偏差检测与涂装。
简述工期优化得步骤。
答:(1)计算网络计划得时间参数,确定关键工作与关键线路。
(2)根据计划工期,确定应缩短得时间。