螺杆置于衬套内，在每一个横截面上，螺杆断面与衬套断 面都有相互接触的点。在不同的横截面上，接触点是不同 的。这些接触点在螺杆——衬套副的有效长度范围内构成 了空间密封线，在衬套的一个导程内形成一个完整的密封 腔。这样，沿螺杆泵的全长，在螺杆泵的外螺旋表面和衬 套的内螺旋表面间形成了一个一个的密封腔室。当螺杆转 动时，螺杆——衬套副中靠近吸入端的第一个腔室的容积 增加，在压力差的作用下，混合液便进入第一个腔室。之 后该腔室形成封闭，以螺旋方式向排出端移动，并最终在 排出端消失，同时吸入端又形成新的密封腔。
当铰支点靠近横套杆时， 柱塞冲程缩短，流量减 小，到达最近点时，流 量为零；铰点远离横套 杆时，柱塞冲程加大， 流量增加，到达最远点 时，流量达到最大值。
CNOOC
三种典型柱塞泵
计量泵是具有N形轴调节机构的一种泵。
工作部件：泵缸、吸入阀、排出阀、柱塞组成； 传动/驱动装置：电机、减速箱、传动蜗轮/蜗杆、N形轴、 连杆、 十字头组成； 调节机构：调节蜗轮/蜗杆、调节螺杆、N形偏心滑块组成； 密封件
CNOOC
CNOOC
柱塞泵可能的故障及排出方法
CNOOC
螺杆泵
螺杆泵是一种容积式旋转型水力机械。 它是利用相互啮合的螺杆与衬套间容积的变 化为流体增加能量的。 螺杆泵常用于输送润滑油、密封油及油气混 输等。
CNOOC
螺杆泵的结构
螺杆泵主要组成部分是螺杆及与之相配套的衬套。
单螺杆泵的螺杆
CNOOC
柱塞式往复泵的工作原理
简单的讲就是柱塞泵曲柄连续旋转，每一周内柱塞往复运 动一次，单作用泵的液缸完成一次吸入和排出过程。这种 连续的吸入和排出的过程。 液缸的吸入过程：当动力机通过皮带、齿轮等传动件带动 曲轴旋转时，柱塞向右边即泵的动力端移动，液缸内形成 一定的真空度，吸入池中的液体在液面压力的作用下，推 开吸入阀，进入液缸，直到柱塞移到右死点为止。 液缸的排出过程：曲柄继续转动，柱塞开始向左即液力端 移动，液缸内的液体受到挤压，压力升高，吸入阀关闭， 排出阀被推开，液体经排出阀和排出管进入排出池，直到 柱塞移到左死点为止。
用途
传动驱动
CNOOC
三种典型柱塞泵
三缸柱塞泵
1-泵壳体总成；2-曲轴总成；3-连杆总成；4-十字头总成； 5-连杆总成 ；6-柱塞总成；7-液力端总成；
CNOOC
三种典型柱塞泵
比例泵
工作部分：泵缸、柱塞、吸入阀、排出阀组成。 传动部分：联轴节、蜗杆减速箱、曲柄连杆机构组成。 调节机构：调节螺旋、调节丝杆组成。 密封件
CNOOC
N形曲轴调节机构计量泵
工作原理
电机通过减速箱带动传动蜗轮旋转，蜗轮使下套筒和N形轴减速转 动，偏心套抱在N形轴的斜杠上，随之一起转动，从而通过连杆、 十字头，带动柱塞做往复运动。通过调节N形曲轴的位置，调节曲 柄长度，达到调节柱塞行程，实现流量调节。
CNOOC
N形曲轴调节机构计量泵
调节过程是通过调节偏心套的偏心距实现的。调节时， 转动调节蜗轮，使调节螺杆沿轴向移动，带动N形曲 轴在上下套筒内移动，达到改变偏心套偏心距的目的。
特点： 1、采用立式N形曲轴，行程调节机构与变速机构合一， 结构紧凑，连杆大头尺寸小，泵重成本低，但N形轴 加工工艺复杂。 2、采用蜗轮、蜗杆调节装置，有可靠的自锁紧功能。 3、进、排气阀均为双球阀结构，流量精度高。 4、调节过程中前死点的变化，对容积效率和计量精 度有一定影响。
往复泵在石油矿场上应用非常广泛，常用于 高压下输送高粘度、大NOOC
柱塞式往复泵的结构
柱塞泵主要由动力端和液力端两大部分组成。 动力端：1、泵体；2、曲轴；3、减速齿轮； 4、主动轴；5、连杆；6、十字头；7、拉杆； 液力端：8、柱塞；9、密封盒；10、阀箱； 11、排出阀；12、吸入阀；13、上水室；
2-电机；3-联轴器； 4-减速箱；5-泵缸； 6-排出阀；7-柱塞； 9-调节手轮；10-丝杆； 15-吸入阀；
CNOOC
比例泵冲程调节工作原理
电机通过联轴节3带动减速箱4的曲柄旋转，通过连杆 14及移杆8使套杆13做上下运动；并带动柱塞7在泵缸5 内做往复运动。调节时，旋转手轮9，带动丝杆，使移 杆左右移动，移杆上的铰点A随之移近或远离横套杆， 从而达到调节柱塞冲程的目的。
CNOOC
More professional ! More effective !
CNOOC
柱塞泵的操作与日常维护
启动前的准备：
1、检查泵的零部件是否齐全。 2、检查盘根的松动、磨损情况。 3、检查润滑油情况。
启动：
1、打开吸入和出口阀门。 2、打开压力表、流量表等。 3、按启动按钮启动泵。 4、启动后看流量、压力、泄漏情况。
CNOOC
柱塞泵的操作与日常维护
运行中的维护：
1、注油器上油6-8滴/min为正常。 2、出口压力在满足工艺条件下不得超压。 3、检查泄漏和盘根的磨损情况。 4、看运行是否正常，是否有抽空或振动。 5、检查地脚螺栓是否有松动。 6、在泵正常运行时，每天加一次润滑油。
停泵:
1、做好停泵前的准备和联系工作。 2、按停止按钮停泵。 3、关闭出、入口阀门。 4、关压力表等。 5、放掉油缸内的压力。
CNOOC
螺杆泵常见故障
1、定子脱胶 发生定子脱胶时，电机的运行电流特别大而出现过载停机。 从制造工艺角度来说，定子脱胶的原因是定子粘接工艺不过 关而造成橡胶与壳体粘接不牢；从操作角度来讲，定子脱胶 是由于操作条件与泵性能不匹配，主要是由于压差和扭矩过 大，使得泵在压差极限附近运转而造成。 2、定转子过早磨损 定转子过早磨损主要是由于定转子的间隙过小引起的。为保 证泵效及较长的使用期，加拿大COROD公司制定了螺杆泵的 最大和最小排量曲线，表明定转子间隙小，泵效高，泵磨损 快，使用期短。为防止以上现象出现，一台新机组在使用前 都要作性能试验，使泵处在最大和最小排量之间，取得合理 的泵效和使用寿命。
单螺杆泵的衬套
CNOOC
旋向、转向、混合液三者的关系
1、螺杆左旋： 观察者位于螺杆的一端，如果螺杆作顺时针转动，则混 合液背向观察者；如螺杆作逆时针转动，则混合液流向观 察者。 2、螺杆右旋： 如螺杆顺时针转动，则混合液流向观察者；如螺杆作逆 时针转动，则混合液背向观察者。
CNOOC
螺杆泵的工作原理
CNOOC
往复泵的分类
缸数
单缸泵、双缸泵、三缸泵、四缸泵
液体接触
活塞式 由带密封件的活塞与固定金属缸套形成 密封副。 柱塞式 由金属柱塞与固定密封组件形成密封副。
作用方式
单作用式 活塞或柱塞在液缸中往复一次，该液 缸作一次吸入和一次排出。 双作用式 液缸被活塞分两个工作室，无活塞杆 的为前缸，有的则为后缸，每个缸都有吸入排出 阀，活塞往复一次，液缸吸入排出各两次。
CNOOC
螺杆泵的正常维护
螺杆泵在日常运行过程中，要做好经常性的维护工作。
1、定期调节填料压紧装置。 2、更换磨损部件。 3、定期坚固螺钉，研磨铜套，刮缸套内壁。 4、按规定对特定部位进行润滑。 5、严密注意操作状况。 6、按时做好运行记录。
CNOOC
1-转子；2-定子；3-连接杆；4-铰接接头；5-传动轴
CNOOC
平台用柱塞泵的使用及注意事项
6、检查温升现象，电机允许温升为70℃，传动箱内润滑油 温度不超过65℃，填料箱温度不得超过70℃，如温升过 高则应停机检查，待排出故障后方可再工作。 7、泵启动后，运行应平稳，不能有特殊噪声。 8、泵排送液体内不能有大于0.1mm的固体颗粒或杂质，否 则将直接影响泵的排量精度（泵的进口管线装过滤器）。 9、在排送某些易气化的液体时，应在出口管路上安装一个 气液分离装置。 10、如需清洗液缸体上的单向阀，拆下单向阀后，切勿用 硬物触碰泵底的平面，也不应使球阀受损伤；清洗液可 用清洁的乙醇或汽油，清洗工具宜用软毛刷；安装时要 十分小心，要注意所有阀座的使用面均应向上，锥形口 向下，不能漏装任何一个垫片。
CNOOC
螺杆泵的分类
螺杆数目 单螺杆、双螺杆、三螺杆、五螺杆等。
螺杆螺距
长螺距、中螺距、短螺距。
结构形式
卧式、立式、法兰式、侧挂式等。
CNOOC
单螺杆泵的特点
能够连续均匀地输送，无脉冲现象。 易损零件少，且零件容易更换。 排出能力强，自吸性能好，吸入可靠。 对高粘度流体排出可靠，并且使用于含固体颗粒 的浆料。 吸入管和排出管调换一下，可以反向运转。 对于高温度液体，需要采用金属衬套。
CNOOC
More professional ! More effective !
往复泵、螺杆泵简介
CNOOC
培训题纲
1 2 3 4
泵的组成及工作原理
泵的分类 泵的启停及日常检查 泵的故障及处理方法
CNOOC
柱塞泵
柱塞泵是一种容积式往复泵，其主要工作部 件为做往复运动的柱塞，在石油、化工生产 中，多用于输送防腐剂、添加剂、酸碱溶液 等，常用的有比例泵和计量泵。
CNOOC
往复泵的分类
液缸布置
卧式泵、立式泵、V形或星形泵等。 固井泵 为了固化井壁，向井底注入高压水、 泥浆的往复泵。 压裂泵 为了造成油层的人工裂缝，提高原油 产量和采收率，用于向井内注入含有大量固体颗 粒的液体或酸碱液体的往复泵。 注水泵 向井内油层注入高压水驱油的往复泵。 抽油泵 在采油过程中，用于在井内抽吸原油 的往复泵。 机械传动泵 如曲柄-连杆传动、凸轮传动、摇 杆传动、钢丝绳传动及膈膜传动。 蒸汽驱动往复泵。 液压驱动往复泵。
CNOOC
平台用柱塞泵的使用及注意事项
1、在变速箱和传动箱内注入机械油，应将油加至油标中心
线。 2、拆下电机风扇保护罩，用手转动电机风叶，使柱塞往复 运动1-2个最大行程。 3、打开进出口管路上的阀门，启动电机，先用最大行程排 液，使液缸体内的空气彻底排净。 4、旋转调节手柄，对泵的排量进行标定，待调至设定排量 后，应将调节手柄锁紧螺丝拧紧，以免撞击松动，引起 流量变化。 5、检查柱塞填料处的泄漏情况，如泄漏量超过每分钟15滴， 应适当拧紧填料压盖，以不卡柱塞又不泄漏为宜。