模具成形表面光整加工
用于狭长沟槽抛光。
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②手持直身式旋转研抛工具
研抛头在软轴传动下作高速旋转运动。可装夹 Φ2~Φ12mm的特型金刚石砂轮进行复杂曲面的修 磨。装上打光球用的轴套,用塑料研磨套可研抛圆 弧部位。装上各种尺寸的羊毛毡抛光头可进行抛光 工作。
③手持角式旋转研工具 研抛头呈角式,因此便于伸入型腔。应用的研具
(2) 提高塑料模具浇口、流道的表面质量,以降低 注射的流动阻力。
(3) 使塑件易于脱模。
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(4) 提高模具接合面精度,防止树脂渗漏。提高模具 尺寸精度及形状精度,相对地也提高了塑料制品的精 度。
(5)对产生反应性气体的塑料进行注射成型时,模具 表面状态良好,具有防止被腐蚀的效果。
1)研具材料:有低碳钢、灰铸铁、黄铜和紫铜、硬 木、竹片、塑料、皮革、毛毡等。
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研具硬度应比工件硬度低。低碳钢用于研磨小孔, 灰铸铁用于精研磨淬火钢、硬质合金和铸铁;黄铜和 紫铜用于粗研磨;硬木、竹片、塑料、皮革等用于窄 缝、深槽及不规则形状的精研磨。
2、油石:普通油石由磨料和粘结剂压制烧结而成,用 于粗研磨。低发泡氨基甲酸脂油石,用于精研磨。
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一、概述 光整加工主要用于模具的成形表面,可提高模具寿
命和精度,保证制品顺利成形。
1、研磨的机理: 研磨是使用研具、磨料对被加工表面进行微量加工
的精密加工方法。 将研具表面嵌入磨料或敷涂磨料并添加润滑剂,在
一定的压力作用下,使研具与工件接触并做相对运动, 通过磨料的切削、挤压作用,去除表面凸起,使加工 表面表面精度和光洁度提高。
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2、研磨的特点 1)尺寸精度高。(可达0.025μm) 2)形状精度高。 (圆柱度可达0.1μm) 3)表面粗糙度小。 (可达Ra0.1μm) 4)表面耐磨性提高。(使有效接触面积增大) 5)耐用疲劳强度提高。(可避免应力集中) 6)不能提高位置精度。 7)多为手工作业,劳动强度大,效率低。
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往复运动锉刀用高速钢和金刚石材料制成。模 具零件硬度在40HRC以下时,可以用高速钢材料制 造的锉刀:硬度在40HRC以上时,则应使用金刚石 制成的锉刀。这种锉刀可安装在手持往复式研抛头 上使用。
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5、研磨抛光的分类 1)手工研磨抛光。 2)挤压研磨抛光 (3) 电化学研磨抛光 (4) 超声波研磨抛光
按抛光剂使用条件分:湿研、干研、半干研。
湿研: 用磨料和研磨液研磨,效率高,精度不高, 用于粗研和半精研。
干研: 用嵌在研具的磨料研磨,精度高,效率低, 用于精研。
半干研: 用磨料膏研磨,效率高,精度高,粗、精
模具成形表面的光整加工
手工抛光、电化学抛光、超声波抛光、挤压研磨
教学目的:熟悉各种抛光方法的特点和工艺过程,掌 握各种抛光方法的适用范围。
知识点:光整加工的目的、各种抛光方法的特点及 用途。
什么是光整加工?
以降低零件表面粗糙度,提高表面形状精度和 增加表面光泽为主要目的的研磨和抛光加工,统称 为光整加工。
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研具硬度低时,磨粒 嵌入研具,靠磨粒在工件 表面上的滑移进行切削; 研具硬度低时,磨粒在研 具和工件间滚动,靠滚动 来切削。在研磨脆性材料 时,磨粒在压力作用下, 使加工面产生裂纹,随着 磨粒的运动,裂纹不断地 扩大、交错,以致形成碎 片,成为切屑脱离工件。
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在湿研磨时,所用的研磨剂内除了有磨粒外, 还常加有油酸、硬脂酸等酸性物质,这些物质会 使工件表面产生一层很软的氧化物薄膜,凸点处 的薄膜很容易被磨粒去除,露出的新鲜表面很快 地继续氧化,继续被去掉,如此循环,加速了去 除的过程。
除此之外,研磨时在接触点处的局部高温高 压,也有可能产生局部挤压作用,使高点处的金 属流入低点,降低了工件表面粗糙度。
(6) 在金属塑性成型加工中,防止出现沾粘和提高 成型性能,并使模具工作零件型面与工件之间的摩擦 和润滑状态良好。
(7) 去除电加工时所形成的熔融再凝固层和微裂纹, 以防止在生产过程中此层脱落而影响模具精度和使用 寿命。
(8) 消除模具成形表面的加工痕迹和缺陷,提高工
作零件的疲劳强度。同时还可防止产生锈蚀。
3、研磨平板:开槽的铸铁平板,用于研磨平面或端面。
4、外圆研磨环:对外圆进行研磨的工具。 5、内圆研磨芯棒:对内圆进行研磨的工具。
6、研磨电动工具:有往复式、直杆旋转式和弯头旋转 式。
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①手持往复式研抛工具
研抛头一端与软轴连接,另一端可安装研具或锉刀、 油石等。研抛头在软轴传动下可作频繁的往复运动, 最大行程为20mm,往复频率最高可达5000次/min。 这种研抛头应用的研具主要以圆形或方形铜环、圆形 或方形塑料环配上球头杆进行研抛工作。卸下球头杆 可安装金刚石锉刀、油石夹头或砂纸夹头。
主要是与铜环配合使用于研光工序;与塑料环配合 使用于抛光、研光工序;将尼龙纤维圆布、羊毛毡 紧固于布用塑料环上用于抛光。
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安装在上述研抛头上使用的磨削头还有以下几种。 带轴砂轮,砂轮轴的直径为Φ3mm,砂轮有圆柱 形、圆锥形、反圆锥形、球形等各种形状。这类砂轮 用陶瓷结合剂的烧结氧化铝制作。砂轮的最大直径范 围为Φ3mm~Φ16mm。这种砂轮可安装在旋转研抛头 上使用。
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3、抛光的机理
抛光所用研具较软(常用布和羊毛毡),磨料是 很细的软磨料,是一种比研磨更微磨削的精密加工。
抛光主要是利用化学和物理作用进行加工的,加 工过程中材料存在热塑性流动。
抛光是在研磨加工之后,进一步降低表面粗糙度 的最终加工。
4、研磨抛光的用途
(1) 提高塑料模具凹模型腔的表面质量,以满足塑 件表面质量与精度要求。
研均可。 模具成形表面光整加工
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湿研磨常用油石和机模具油成形,表面干光整研加工磨用砂纸或砂带 9
二、手工研磨抛光
1、研磨抛光膏 由磨料和研磨抛光液组成的糊状物。分硬磨料和
软磨料两类研磨抛光膏。
硬磨料有:氧化铝、碳化硅、碳化硼和金刚石 软磨料有:氧化铁、氧化铬 常用的研磨抛光液是10#机油。
2、研磨工具