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水刀切割技术

• 2.在玻璃、石材、陶瓷等切割加工行业,传
水刀切割特性综述
• (1)切割材料 • 超高压水刀可切割各种厚、坚硬之材料:如不锈钢、铝、铜、钢铁、
大理石、合金金属、玻璃、塑料、陶瓷、磁砖及各种可看得到之材料。 • (2)切割精度 • 其切割工件之精度介于0.1mm~0.25mm之间。工件之精度决定于机
独特应用(3)
超高压水射流清洗技术是这几年在国际上发展起来的一门高 科技技术,该技术主要利用高速水射流的动能来剥离表面 顽垢,它是以水为介质,通过柴油机组或电机组驱动大流 量增压器,将水加压至94000PSI(648Mpa)的压力,再 通过呈圆周排列的多个宝石喷嘴喷射而出,喷嘴由油压或 者气压驱动旋转,形成多束、多角度、强度各异的超高压 旋转水射流。
水刀切割优点(2)
• 6、无切割方向之限制 → 可完成各种不同的 切割形状.
• 7、所产生横向及纵向的作用力极小 → 可降 低设定时间及使用夹治具的成本
• 8、切口细 → 可减少大量废弃材料的 • 产生,节省直接制造成本
水刀切割和激光切割的对比
• 1.激光切割设备的投资较大,大多用于薄钢 板、部分非金属材料的切割,切割速度较 快,精度较高,但激光切割时在切缝处会 引起弧痕并引起热效应;
的,有毛刺的边缘。 • 3、 无热加工 • 这种效果对被热影响的材料
是非常理想的。如:钛。 • 4、 环保性 • 这种机器采用水和沙切割,
这种沙在加工过程中不会产 生毒气,可直接排出,较环 保。 • 5、 无需更换刀具 • 你不需要更换切割机装置, 一个喷嘴就可以加工不同类 型的材料和形状,节约成本 和时间。
“超高压水射流清洗设备”与“超高压水射流切割设备”同 属于“超高压水射流技术”的具体应用,只是前者流量较 大,压力较低。
1.清洗成本低,大约只有化学清洗的1/3左右;2.快速、彻底; 3.环保
水刀切割优点(1)
璃 等等。 • 2、 切割质量好 • 平滑的切口,不会产生粗糙
水韵
• (1)切割材料 • 超高压水刀可切割各种厚、坚硬之材料:如不锈钢、铝、铜、钢铁、
谢谢观赏
Make by M
与其它切割方法比较
• 1.对一些金属零件可采取冲剪工艺方法,效 率高、速度快,但需要特定的模具和刀具, 水切割与该切割方法相比柔性好,可随时进 行任意形状工件的切割加工,尤其在材料厚、 硬度高等情况下,冲剪工艺将很难或无法实 现,而用水切割方法则较为理想;火焰切割 也是金属领域常用的切割工艺,切割的厚度 范围非常大,但与水切割相比其热效应明显、 切割表面质量和精度较差,另外水切割能很 好地解决一些熔点高、合金、复合材料等特 殊材料的切割加工。
独特应用(1)
• 废弃炮弹切 割
废弃建筑拆除
独特应用(2)
水刀拼花是利用超高压技术把普通的自来水加压到
250-400Mpa压力,再通过内孔直径约0.150.35mm的宝石喷嘴喷射形成速度约为8001000m/s的高速射流,加入适量的磨料来切割石 材,金属等各类原材料,做成各种不同的图案造 型。
• 水刀拼 花
器之精度、切割工件之大小及厚度。 • (3)切隙宽度 • 需视切割工作材质大小厚薄与所使用的喷嘴而定。一般而言,加砂切
割之切口约为1.0mm至1.2mm。随着砂刀管的直径扩口,其切口也就 愈大。 • (4)切割斜边 • 所运转之切割速度决定其斜边品质。大部份所看到好的切割品质之单 侧斜边为0.1mm左右。 • (5)适用范围 • 一般而言,以复杂图案、厚、难切、易碎与怕热之材料,最适合使用 水刀切割为加工设备。
• 2. 对有些材料激光切割不理想,如铝、铜 等有色金属、合金,尤其是对较厚金属板 材的切割,切割表面不理想,甚至无法切 割。
• 3.激光切割设备投资、维护保养和运行消耗 等成本也很可观。水切割投资小,运行成本 低,切割材料范围广,效率高,操作维修方便 水切割与激光切割比较,他的优势是便宜,
水刀与等离子/线切割切 割对比
水刀切割应用范围
• 水刀的应用范围很广泛,从金属材料到非 金属材料,从天然材料到人工材料,从食 品到生活用品,基本上都能切割,有”万 能切割机“之誉。主要应用领域有:
• 1、陶瓷、石材等建筑材料加工 • 2、玻璃制品加工,如家电产品中玻璃部件
切割、建筑装潢、工艺玻璃 • 3、机械行业的金属板材切割下料 • 4、广告行业的标牌、艺术图案切割
水刀切割技术
任意材料切割/无热效应/无需二次加工/环保
工作原理介绍
水刀切割机是利用超高压水射流进行冷态切割的
设备,主要由高压泵、数控加工平台和喷射切割头 组成。直径0.6mm的水柱在强气流作用下秒速超过 300m,混合一种磨料,用来切割玻璃,钢板之类轻 而易举,能够轻松穿透普通混凝土墙壁,切割面非 常光滑,而且不产热,无污染
• 等离子切割有明显的热效应,精度低,切割表面不 容易再进行二次加工。水切割属于冷态切割,无热 变形,切割面质量好,无须二次加工,如需要也很容 易进行二次加工.
• 对金属的加工,线切割有更高的精度,但速度很慢 ,有时需要用其它方法另外穿孔、穿丝才能进行切 割,而且切割尺寸受到很大局限,水切割可以对任 何材料打孔、切割,切割速度快,加工尺寸可选余 地大
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