瓦楞纸板基础知识概述第一节瓦楞纸板基础知识一、出口产品包装用瓦楞纸板（GB5034-85）1 术语1.1 瓦楞纸板由箱板纸和通过瓦楞辊加工成波形的瓦楞纸粘合而成的板状物.1.2 单瓦楞纸板由两层箱板纸（我们称为面纸和里纸）和一层瓦楞纸（我们也称芯纸）加工而成的瓦楞纸板。

1.3 双瓦楞纸板由两层箱板纸（我们称为面纸和里纸）、两层瓦楞纸（我们也称芯纸）和一层夹芯（我们也称中纸）加工而成的瓦楞纸板。

2 技术要求2.1 种类按照瓦楞纸板的物理强度，将单瓦楞纸板和双瓦楞纸板分别分为4种，见表1。

表1种类面里纸总克重g/m2 耐破度kgf/cm2 戳穿强度kg-cm 边压强度kgf/cm 粘合强度楞·kgf/10cm 水分%单瓦楞纸板 1 400以下8 50 4 6 11±32 401-500 12 65 5 63 500-640 16 85 6 64 641以上 20 100 7 6双瓦楞纸板 1 400以下12 90 6 6 11±32 401-500 16 105 7 63 500-640 20 125 8 64 641以上 26 140 9 6注：①水分是指瓦楞纸板离机后30-60min时的水分。

②表1不包括B型单瓦楞纸板和B/B型双瓦楞纸板。

③各项指标均按本标准附录A中规定的方法进行测试。

2.2 材料2.2.1 加工瓦楞纸板使用的箱板纸，必须符合表2的技术要求。

表2指标规定定量，g/m2 180±5% 200±5% 220±5% 250±5% 280±5% 300±5% 320±5% 360±5%紧度，g/cm2不小于 0.72 0.72 0.72 0.72 0.72 0.72 0.72 0.72耐破度kgf/cm2不小于 6 6.6 6.8 7 8 10 11 12耐折度（横向）不小于 80 120 400 420 500环压强度（横向）kg不小于 21 24 26 28 31 33 35 40表面吸收重量(正/反)不大于g/mw 30/60 30/60 30/60 30/60 30/60水分，% 7-11 7-11 7-11 7-11 7-11 7-11 7-11 7-112.2.2 加工瓦楞板使用的瓦楞原纸,必须符合表3的技术要求。

表3指标规定定量，g/m2 125±4 150±4.5 180＋5/－9厚度，mm 0.22＋0.03 0.24＋0.03 0.27＋0.03耐破度，kgf/cm2不小于 2.5 3 3.5裂断长（纵向），m不小于 4000 4000 4000环压强度（横向），kg不小于 14 18 24水分，% 9±2 9±2 9±2施胶度，mm 0.5-0.75 0.5-0.75 0.5-0.75备注：实际测量纸张的实际厚度（挂面纸）：235g/m2 T=0.2925mm 231g/m2 T=0.3010mm 233g/m2 T=0.17mm供应商纸质单重（g/㎡) 面纸芯纸中纸芯纸里纸华力 K=K-B/C 911.02锦胜 K=K-B/C 899.91锦胜 K=A-B/C 822.14台华 K=K-B/C 849.92台华 K=A-B/C 811.03台华 A=A-B/C 777.70祥佳 K3K3K-B/C 1083.21祥佳 K=A-B/C 805.48祥佳 A=A-B/C 716.59华力/景胜/台华/祥佳 K=K-B/C 1/0.988/0.933/*华力/景胜/台华/祥佳 K=A-B/C */1/0.986/0.980华力/景胜/台华/祥佳 A=A-B/C华力/景胜/台华/祥佳华力/景胜/台华/祥佳2.2.3 加工瓦楞纸板使用淀粉粘合剂或使用具有同等粘合效果的其他粘合剂，不得使用硅酸钠。

2.3 楞型瓦楞楞型采用表4所列的3种。

表4种类瓦楞高度,mm 楞数,个/300mmA 4.5-5 34±2C 3.5-4 40±2B 2.5-3 50±22.4.1 瓦楞纸板粘合牢固，瓦楞规整，无脏污、裂纹、折痕等有碍使用的缺点。

物理强度和水分含量必须符合表1的规定。

2.4.2 在每1m的单张瓦楞纸板上，不得有大于20mm的曲翘。

2.4.3 单瓦楞纸板的厚度，不能低于表4规定的相应瓦楞高度的上限数值，双瓦楞纸板的厚度，不能低于相应两种瓦楞高度的上限数值之和。

2.4.4 瓦楞纸板的规格尺寸要符合订货合同的规定。

纸板两端不粘合部分及不整齐部分不大于8mm。

3 验收规则3.1 瓦楞纸板应成批交货。

生产厂保证出厂的瓦楞纸板符合本标准的规定，并出具合格证。

3.2 需方按本标准进行验收。

当发现某项指标不符合本标准要求时，可对不合格的指标进行复验。

3.3 瓦楞纸板的破裂强度、戳穿强度、边压强度、粘合强度、规格尺寸、水分及厚度七项主要技术指标，有一项不合格者，则该批产品为不合格品。

4 包装、运输、储存4.1 生产厂应根据用户的要求对瓦楞纸板进行包装。

4.2 应保证瓦楞纸板在运输过程中不直接受雨、雪、曝晒和污染的影响。

装卸时不得从高处扔下，不得使用有损产品质量的工具。

4.3 储存仓库应保持通风干燥，短期露天存放必须有良好的苫、垫等防护措施。

A.1 取样及样品的前处理：按GB450-79《纸与纸板平均试样的采取及检验前试样的处理方法》进行取样和前处理。

A.2 水分含量的测定：按GB462-79《纸与纸板水分的测定法》测定水分含量。

但是，取样数量不少于50g，试样规格150×100mm，称重准确至0.1g。

A.3 耐破度的测定：按GB1539-79《纸板耐破度的测定法》测定瓦楞纸板的耐破度。

但是，应控制试样夹的压力：单瓦楞纸板为4kg，双瓦楞纸板为8kg。

A.4 戳穿强度的测定：按GB2679.7-81《纸板戳穿强度的测定法》测定瓦楞纸板的戳穿强度。

A.5 厚度的测定：按瓦楞纸板厚度测定方法进行测定。

A.6 边压强度的测定：按瓦楞纸板边压强度测定方法进行测定。

A.7 粘合强度的测定：按瓦楞纸板粘合强度测定方法进行测定二、瓦楞纸板的其他知识1、瓦楞形状瓦楞形状，是指瓦楞齿形轮廓的波纹形状，主要区别在于瓦楞波峰与波谷圆弧半径大小，瓦楞形状有三种，U型、V型、UV型，U型的蜂谷圆弧半径较大，V型较小，UV型处于中间状态。

不同的楞型有不同的性能特点，见下表；不同楞型的性能特点瓦楞形状平面抗压力缓冲弹性受压后回复能力粘合剂消耗瓦楞棍磨损瓦楞粘接线U 弱好强多慢宽V 强差弱少快窄UV 较强较好较强较少较慢适中现在比较多的瓦楞纸生产线采用UV型的瓦楞棍，现在从德国引进的瓦楞纸板机，其齿型与UV型不同，称为骨架型，骨架型齿型两侧做成凹型，在瓦楞纸成型过程中，芯纸补充通畅，骨架型瓦楞辊在相同材质，相同制造工艺的前提下，使用寿命比其他齿型要长。

1. 瓦楞纸板的种类瓦楞纸板的种类取决于各种楞型的组合方式，组合方式不同，瓦楞纸板的特性也就不同。

结构分类：单面瓦楞纸板（见坑纸板）双面瓦楞纸板（单坑纸板或称三层纸板）双芯双面纸板（双坑纸板或称无层纸板）三芯双面瓦楞纸板（七层纸板）双面双拱瓦楞纸板（用两张芯纸粘合后制成的单坑纸板）按用途分类：内包装瓦楞纸板（包括销售包装）和外包装瓦楞纸板（运输包装）。

第二节纸板生产设备（按生产流程顺序）1. 里纸纸架机2. 里纸烘缸3. 单面机（也称坑机）4. 芯纸预热缸5. 芯纸接架机6. 面纸纸架机7. 见坑纸板制动器8. 面纸预热缸9. 见坑纸预热机10. 涂胶机11. 烘板（热板）和输送帆布带（双面机）12. 分纸压线机13. 电脑横切机14. 纸板检视输送皮带桥梁15. 纸板堆叠架及横向送出器第三节瓦楞纸板粘合剂简述瓦楞纸板形成整体结构，是通过粘合剂来实现的，粘合剂对瓦楞纸板的质量起关键的作用，粘合剂的好坏，粘合质量的好坏，直接影响纸板是否合格。

粘合，在纸板生产过程中是一个非常重要的环节。

根据资料的介绍，最早期用单机生产的瓦楞纸板，是用水玻璃（硅酸钠，是一种拈稠的液体），来做粘合剂的，优点是抗压强度高，缺点是吸潮后泛黄，使纸板和油墨变质，已经被淘汰，目前大多数工厂使用淀粉作为瓦楞纸板的粘合剂。

淀粉的特点是加水加热后会糊化，产生粘性，能把纸板粘合，干固后不返潮，因而广泛的用作纸板生产线的粘合剂。

淀粉本身没有粘性，不溶解于水，存放时间长会沉淀，很难直接把生粉输到单面机，但淀粉加水加入烧碱，经搅拌就会产生粘性，制浆房一般都设有生浆桶和熟浆桶，熟浆具有很好的拈性，利用他的特点把生浆和熟浆混合，把生浆包裹运输到粘合的指定位置，生浆和熟浆一起涂布在需要的地方，经过蒸汽加热后糊化，把瓦楞纸粘合，是粘合的主体。

第四节纸板的原辅材料纸板生产过程中使用的原辅材料包括四种：原料纸、淀粉、硼砂、烧碱。

原料纸是构成纸板的主要物料，对纸板的各项物理性能有很大的影响。

后三种辅料用于调制粘合剂。

一、原料纸的品种讲述纸板的品种以前，先简要介绍一下造纸的工艺，一、制浆，把木材削片，磨碎，再加入化学药品进行蒸煮，二、在打浆机内对浆料进行打浆，裂解纤维壁层结构，利于造纸时纤维更好的结合，三、抄造，纸浆在造纸机上依次经过压榨脱水，加热烘干、压光增加光泽和平滑度后，卷成纸筒，最后一步是复卷和切裁。

目前使用的包装用纸又细分为以下品种：牛卡、瓦楞芯纸、白卡、轻涂布白卡。

二、原料纸的规格和代号订购原料纸时要规定纸卷的直径和芯径的规格，直径一般是五十英寸，芯径一般是3或4英寸，原料纸按其品种和定量的不同，可分为以下几种：H：木浆牛卡，定量大于300g/m2K：木浆牛卡，定量约等于250g/m2A：木浆牛卡，定量约等于175g/m2B：木浆牛卡，定量约等于125g/m2T：废纸底，木浆面，定量约等于125g/m2W：漂白木浆面，牛卡底，定量约等于160g/m2L：轻涂布白卡，定量约等于125g/m2T：废纸底，木浆面，定量约等于125g/m2S：优质进口芯纸，定量约等于112-115g/m2X：加强优质进口芯纸，定量约等于140-160 g/m2M：定量约等于112-127g/m2 的国产芯纸或进口芯纸，定量约等于105g/m2F：强化芯纸，定量约等于200g/m2日本图纸纸质表示方法：D4（N4）：130 g/m2C5：160-180 g/m2K5：180 g/m2K6：210-220 g/m2K7：260-280 g/m2在同等定量的情况下，来自各个国家的原纸物理性能有一定的差别，其中H、K、A、B主要来自南非、瑞典、美国和九龙，台湾等，其中美国的原纸物理性能较差，W、L、F主要来自芬兰，芬兰纸板质量较好，S、X、T纸主要来自澳洲、法国、德国、印尼等地，其中荷兰、澳大利亚芯纸质量比较好。